气流调节装置、锂电池负极粉料气流送料系统及送料方法制造方法及图纸

技术编号:38043390 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 11:09
本发明专利技术涉及输送技术领域,具体为一种气流调节装置、锂电池负极粉料气流送料系统及送料方法。本发明专利技术的气流调节装置应用于包括反应釜的锂电池负极粉料气流送料系统;并包括:风机和输送管道以及设置在所述输送管道中的气流调节块;其中所述输送管道靠近所述风机的一侧开设有投料口;所述风机适于向所述输送管道中吹入恒压高速气流,以将从所述投料口中投入的粉料经所述气流调节块上开设的料道吹送至反应釜中。通过设置的输送管道中的气流调节块对出料管道进行通道选择调节,并通过气流调节块的滑动对出料管道的内壁以及滑动滤网进行清洁,从而解决了传统的锂电池负极粉料送料系统易出现堵塞和混合不均的技术问题。易出现堵塞和混合不均的技术问题。易出现堵塞和混合不均的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
气流调节装置、锂电池负极粉料气流送料系统及送料方法
[0001]本申请是分案申请,原申请号为:202211478799.6,申请日为2022.11.24,专利技术创造名称为:锂电池负极粉料气流送料系统及送料方法。


[0002]本专利技术涉及输送
,具体为一种锂电池负极粉料气流送料系统及送料方法。

技术介绍

[0003]锂电池的电极制造包括正极材料与负极材料,而正负极所用的材料都为粉料状态,在生产过程中粉料需要经过管道输送至反应釜容器中进行混合,而现有的粉料输送通常是通过罗茨风机将粉料吹送至反应釜中。
[0004]但是此种方式仍存在以下几点问题:1、粉料颗粒度无法控制,常常会混入大颗粒粉料导致后续混合效果不佳;2、粉料需要经滤网过滤,长时间工作导致滤网堵塞,进而导致输料不畅。
[0005]为此,亟需提供一种能够有效解决传统的锂电池负极粉料上料过程中出现的输料不畅,混合不均的送料系统。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种锂电池负极粉料气流送料系统及送料方法,以解决传统的锂电池负极粉料送料系统易出现堵塞和混合不均的技术问题。
[0007]第一方面,本专利技术提供了一种锂电池负极粉料气流送料系统,包括:输送装置和反应釜;
[0008]所述输送装置与所述反应釜相连通,以将粉料送至反应釜中;
[0009]所述输送装置包括:风机和输送管道以及设置在所述输送管道中的气流调节块;其中
[0010]所述输送管道靠近所述风机的一侧开设有投料口;/>[0011]所述风机适于向所述输送管道中吹入恒压高速气流,以将从所述投料口中投入的粉料经所述气流调节块上开设的料道吹送至所述反应釜中。
[0012]第二方面,本专利技术提供了一种锂电池负极粉料气流层吹送料方法,包括:采用上述锂电池负极粉料气流送料系统进行上料。
[0013]本专利技术的有益效果是,本专利技术的锂电池负极粉料气流送料系统通过设置的输送装置将粉料输送至反应釜中,并通过设置在输送管道中的气流调节块对出料管道进行通道选择调节,并通过气流调节块的滑动对出料管道的内壁以及滑动滤网进行清洁,从而解决了传统的锂电池负极粉料送料系统易出现堵塞和混合不均的技术问题。
[0014]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中
所特别指出的结构来实现和获得。
[0015]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的锂电池负极粉料气流送料系统的立体结构示意图;
[0018]图2是本专利技术的锂电池负极粉料气流送料系统中输送装置的结构示意图;
[0019]图3是本专利技术的锂电池负极粉料气流送料系统中输送装置的内部结构示意图;
[0020]图4是本专利技术的锂电池负极粉料气流送料系统中气流调节块的结构示意图;
[0021]图5是本专利技术的锂电池负极粉料气流送料系统中气流调节块的内部结构示意图;
[0022]图6是本专利技术的锂电池负极粉料气流送料系统中输送装置的出料管道与滑动滤网的配合安装示意图。
[0023]图中:
[0024]输送装置1、投料口10、风机11、输送管道12、主管道121、出料管道122、隔板1220、第一子出料管道1221、第二子出料管道1222、气流间隙1223;
[0025]反应釜2;
[0026]气流调节块3、料道30、出料道31、杂料存储仓32、筛孔321、引流通道33;
[0027]滑动滤网4、驱动丝杆5。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]如图1至图6所示,本实施例提供了一种锂电池负极粉料气流送料系统,包括:输送装置1和反应釜2;所述输送装置1与所述反应釜2相连通,以将粉料送至反应釜2中;所述输送装置1包括:风机11和输送管道12以及设置在所述输送管道12中的气流调节块3;其中所述输送管道12靠近所述风机11的一侧开设有投料口10;所述风机11适于向所述输送管道12中吹入恒压高速气流,以将从所述投料口10中投入的粉料经所述气流调节块3上开设的料道30吹送至所述反应釜2中。
[0030]在本实施方式中,通过设置的输送装置1将粉料输送至反应釜2中,并通过设置在输送管道12中的气流调节块3对出料管道122进行通道选择调节,并通过气流调节块3的滑动对出料管道122的内壁以及滑动滤网4进行清洁,从而解决了传统的锂电池负极粉料送料系统易出现堵塞和混合不均的技术问题。
[0031]在本实施例中,所述输送管道12包括:主管道121和垂直设置在所述主管道121上
的出料管道122;其中所述主管道121的一端与所述风机11的出风端相连通,另一端密封设置;所述出料管道122的出料端与所述反应釜2的进料口相连通。
[0032]在本实施方式中,所述风机11适于向所述主管道121内吹入气体,从而推动由投料口10投入的粉料经气流调节块3上开设的料道30经出料管道122进入反应釜2中。
[0033]在本实施例中,所述气流调节块3滑动设置在所述主管道121中;以及所述气流调节块3的顶部开设有与所述出料管道122相对应的出料道31;所述出料道31与所述料道30相连通;以及所述出料管道122内设置有隔板1220,以将所述出料管道122分隔为等宽且不连通的第一子出料管道1221和第二子出料管道1222;所述出料道31的宽度与各所述子出料管道的宽度相同,以将粉料经不同子出料管道输送至所述反应釜2中。
[0034]在本实施方式中,所述第一子出料管道1221与所述第二子出料管道1222宽度相同,从而可在所述气流调节块3滑动时分别与二者对准进行出料。
[0035]在本实施例中,所述主管道121内还设置有驱动丝杆5;所述驱动丝杆5的一端与所述气流调节块3相抵接,另一端与所述主管道121的密封端相抵接;以及所述驱动丝杆5适于带动所述气流调节块3于所述主管道121内滑动,以使所述气流调节块3的出料道31依次与所述第一子出料管道1221和第二子出料管道1222相连通;其中所述驱动丝杆5中的驱动电机适于根据预设投料量控制所述气流调节块3滑动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流调节装置,其特征在于,应用于包括反应釜的锂电池负极粉料气流送料系统;所述气流调节装置包括:风机和输送管道以及设置在所述输送管道中的气流调节块;其中所述输送管道靠近所述风机的一侧开设有投料口;所述风机适于向所述输送管道中吹入恒压高速气流,以将从所述投料口中投入的粉料经所述气流调节块上开设的料道吹送至反应釜中。2.如权利要求1所述的气流调节装置,其特征在于,所述输送管道包括:主管道和垂直设置在所述主管道上的出料管道;其中所述主管道的一端与所述风机的出风端相连通,另一端密封设置;所述出料管道的出料端与所述反应釜的进料口相连通。3.如权利要求2所述的气流调节装置,其特征在于,所述气流调节块滑动设置在所述主管道中;以及所述气流调节块的顶部开设有与所述出料管道相对应的出料道;所述出料道与所述料道相连通;以及所述出料管道内设置有隔板,以将所述出料管道分隔为等宽且不连通的第一子出料管道和第二子出料管道;所述出料道的宽度与各所述子出料管道的宽度相同,以将粉料经不同子出料管道输送至所述反应釜中。4.如权利要求3所述的气流调节装置,其特征在于,所述主管道内还设置有驱动丝杆;所述驱动丝杆的一端与所述气流调节块相抵接,另一端与所述主管道的密封端相抵接;以及所述驱动丝杆适于带动所述气流调节块于所述主管道内滑动,以使所述气流调节块的出料道依次与所述第一子出料管道和第二子出料管道相连通;其中所述驱动丝杆中的驱动电机适于根据预设投料量控制所述气流调节块滑动。5.如权利要求4所述的气流调节装置,其特征在于,所述气流调节块内还开设有杂料存储仓;所述杂料存储仓的入口与所述料道之间的间距与两子出料管道之间的间距相同,以在所述气流调节块移动后使第一子出料管道中的大颗粒物料经杂料存储仓的入...

【专利技术属性】
技术研发人员:范永明孙威王理张晓飞张幸胡一超黄进峰任萍萍赵先沃金龙
申请(专利权)人:江苏道金智能制造科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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