页岩气井口自动升降装置制造方法及图纸

技术编号:38042378 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 11:08
本实用新型专利技术公开了页岩气井口自动升降装置,包括一层平台,所述一层平台顶部的四角处均固定安装有导向立柱,所述导向立柱的顶部设置有升降立柱,所述升降立柱的顶部固定安装有三层平台。本实用新型专利技术通过设置第二同步液缸用于驱动二层平台上下移动,调节二层平台的使用高度,通过设置控制箱用于控制第一同步液缸和第二同步液缸的使用,进而方便操作者控制二层平台和三层平台的升降,从而通过各组液缸的伸缩,可以实现各自相对平台的上下方向升降,为井口施工提供适合高度的操作平台,同时解决了现有的升降装置不具备实现各自相对平台的上下方向升降的功能,导致在井口施工时无法提供适合高度的操作平台的问题。适合高度的操作平台的问题。适合高度的操作平台的问题。

【技术实现步骤摘要】
页岩气井口自动升降装置


[0001]本技术涉及页岩气井口作业领域,更具体地说,涉及一种页岩气井口自动升降装置。

技术介绍

[0002]页岩气井口自动升降装置又称升降平台,是专用于进行页岩气压裂施工时的人员操作平台,主要由一层、二层、三层工作平台,自下向上顺序及辅助机构部件组成,现有的升降装置不具备实现各自相对平台的上下方向升降的功能,导致在井口施工时无法提供适合高度的操作平台。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于,提供一种页岩气井口自动升降装置,具备实现各自相对平台升降功能的优点,解决了现有的升降装置不具备实现各自相对平台的上下方向升降的功能,导致在井口施工时无法提供适合高度的操作平台的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造页岩气井口自动升降装置,包括一层平台,所述一层平台顶部的四角处均固定安装有导向立柱,所述导向立柱的顶部设置有升降立柱,所述升降立柱的顶部固定安装有三层平台,所述导向立柱相对远离的一侧均固定安装有第一同步液缸,所述第一同步液缸的输出端与三层平台的底部固定连接,所述一层平台的顶部且位于导向立柱之间设置有二层平台,所述导向立柱相对靠近的一侧均固定安装有第二同步液缸,所述第二同步液缸的输出端与二层平台的底部固定连接,所述三层平台的右侧设置有攀爬长梯,所述一层平台的顶部固定安装有控制箱,所述控制箱的输出端与第一同步液缸和第二同步液缸的输入端连通。
[0005]上述方案中,所述一层平台底部的四角处均固定安装有伸缩立柱,所述伸缩立柱的内部为矩形空腔。
[0006]上述方案中,所述导向立柱的两侧均固定安装有卡套,所述卡套分别卡接于第一同步液缸和第二同步液缸的表面。
[0007]上述方案中,所述二层平台顶部的四周均固定安装有二层防护栏,所述三层平台顶部的四周均固定安装有三层防护栏。
[0008]上述方案中,所述三层平台的边侧和二层平台的顶部均固定安装有安装件,所述二层防护栏和三层防护栏均通过安装件固定连接。
[0009]上述方案中,所述三层平台的顶部固定安装有防止立架。
[0010]上述方案中,所述攀爬长梯为可折叠式长梯,所述攀爬长梯的斜角为60
°

[0011]实施本技术的页岩气井口自动升降装置,具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置第二同步液缸用于驱动二层平台上下移动,调节二层平台的使用高度,使用工人可随现场采油树压裂八通的不同高度进行升降,操作者站立其上可进行压裂加注管汇的维护操作,通过设置第一同步液缸用于驱动三层平台上下调节高度,
在导向立柱和升降立柱的作用下提高三层平台在上下移动时的稳定性,操作员可在三层平台上,透过最高处短直接,对井下管线、工具等进行投放和收起,通过设置二层防护栏和三层防护栏为了保证施工安全性,通过设置控制箱用于控制第一同步液缸和第二同步液缸的使用,进而方便操作者控制二层平台和三层平台的升降,从而通过各组液缸的伸缩,可以实现各自相对平台的上下方向升降,为井口施工提供适合高度的操作平台,同时解决了现有的升降装置不具备实现各自相对平台的上下方向升降的功能,导致在井口施工时无法提供适合高度的操作平台的问题。
[0013]2、本技术通过设置伸缩立柱用于对整个装置进行支撑,提高整个装置的使用稳定性,同时提高工人的操作安全性,通过设置卡套用于对第一同步液缸和第二同步液缸进行安装和限位,提高第一同步液缸和第二同步液缸的使用稳定性,防止第一同步液缸和第二同步液缸出现偏移,通过设置二层防护栏和三层防护栏相互配合用于保证施工安全,提高对工人的保护性能,通过设置安装件用于对二层防护栏和三层防护栏进行安装和固定,提高二层防护栏和三层防护栏的使用稳定性,进一步提高二层防护栏和三层防护栏的使用安全性,通过设置防止立架用于放置于工具,方便工人操作,通过设置攀爬长梯便于工人上下三层平台。
附图说明
[0014]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:
[0015]图1为本技术结构立体图;
[0016]图2为本技术仰视结构示意图;
[0017]图中:1、一层平台;2、二层平台;3、三层平台;4、导向立柱;5、升降立柱;6、第一同步液缸;7、第二同步液缸;8、卡套;9、控制箱;10、二层防护栏;11、三层防护栏;12、防止立架;13、安装件;14、攀爬长梯;15、伸缩立柱。
具体实施方式
[0018]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0019]如图1

2所示,本技术页岩气井口升降装置,包括一层平台1,一层平台1顶部的四角处均固定安装有导向立柱4,导向立柱4的顶部设置有升降立柱5,升降立柱5的顶部固定安装有三层平台3,导向立柱4相对远离的一侧均固定安装有第一同步液缸6,第一同步液缸6的输出端与三层平台3的底部固定连接,一层平台1的顶部且位于导向立柱4之间设置有二层平台2,导向立柱4相对靠近的一侧均固定安装有第二同步液缸7,第二同步液缸7的输出端与二层平台2的底部固定连接,三层平台3的右侧设置有攀爬长梯14,一层平台1的顶部固定安装有控制箱9,控制箱9的输出端通过两组同步换向阀、减压阀、节流阀与第一同步液缸6和第二同步液缸7的输入端软硬管结合连通,通过设置第二同步液缸7用于驱动二层平台2上下移动,调节二层平台2的使用高度,使用工人可随现场采油树压裂八通的不同高度进行升降,操作者站立其上可进行压裂加注管汇的维护操作,通过设置第一同步液缸6用于驱动三层平台3上下调节高度,在导向立柱4和升降立柱5的作用下提高三层平台3在上下移动时的稳定性,操作员可在三层平台3上,透过最高处短直接,对井下管线、工具等进行投
放和收起,通过设置二层防护栏10和三层防护栏11为了保证施工安全性,通过设置控制箱9用于控制第一同步液缸6和第二同步液缸7的使用,进而方便操作者控制二层平台2和三层平台3的升降,从而通过各组液缸的,可以实现各自相对平台的上下方向升降,为井口施工提供适合高度的操作平台。
[0020]一层平台1底部的四角处均固定安装有立柱15,立柱15的内部为矩形空腔,通过设置立柱15用于对整个装置进行支撑,提高整个装置的使用稳定性,同时提高工人的操作安全性。
[0021]导向立柱4的两侧均固定安装有卡套8,卡套8分别卡接于第一同步液缸6和第二同步液缸7的表面,通过设置卡套8用于对第一同步液缸6和第二同步液缸7进行安装和限位,提高第一同步液缸6和第二同步液缸7的使用稳定性,防止第一同步液缸6和第二同步液缸7出现偏移。
[0022]二层平台2顶部的四周均固定安装有二层防护栏10,三层平台3顶部的四周均固定安装有三层防护栏11,通过设置二层防护栏10和三层防护栏11相互配合用于保证施工安全,提高对工人的保护性能。
[0023]三层平台3的边侧和二层平台2的顶部均固定安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种页岩气井口自动升降装置,其特征在于,包括一层平台(1),所述一层平台(1)顶部的四角处均固定安装有导向立柱(4),所述导向立柱(4)的顶部设置有升降立柱(5),所述升降立柱(5)的顶部固定安装有三层平台(3),所述导向立柱(4)相对远离的一侧均固定安装有第一同步液缸(6),所述第一同步液缸(6)的输出端与三层平台(3)的底部固定连接,所述一层平台(1)的顶部且位于导向立柱(4)之间设置有二层平台(2),所述导向立柱(4)相对靠近的一侧均固定安装有第二同步液缸(7),所述第二同步液缸(7)的输出端与二层平台(2)的底部固定连接,所述三层平台(3)的右侧设置有攀爬长梯(14),所述一层平台(1)的顶部固定安装有控制箱(9),所述控制箱(9)的输出端与第一同步液缸(6)和第二同步液缸(7)的输入端连通。2.根据权利要求1所述的页岩气井口自动升降装置,其特征在于,所述一层平台(1)底部的四角处均固定安装有伸缩立柱(15),所述伸缩立柱(15)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁发勇豆瑞杰陈然杨军海曾凡骄陈卫东任战平
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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