本实用新型专利技术公开了一种除尘滤袋生产用裁剪装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧固定连接支撑板，所述支撑板的上端轴承连接圆轴的中心轴一端，所述圆轴的另一端螺纹连接挡板的中心轴，所述支撑板的一侧设置有剪切模块，所述底板上固定有支撑槽，所述支撑板连接缓冲板，所述缓冲板在所述支撑槽上方的一侧为弧状形。本实用新型专利技术涉及环保生产设备领域，具体涉及一种除尘滤袋生产用裁剪装置。本装置有利于对除尘滤袋生产过程中的裁剪。利于对除尘滤袋生产过程中的裁剪。利于对除尘滤袋生产过程中的裁剪。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘滤袋生产用裁剪装置
[0001]本技术涉及环保生产设备领域，具体涉及一种除尘滤袋生产用裁剪装置。
技术介绍
[0002]除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4
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6倍，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达98.99％，除尘滤袋在生产时一般为一体的，需要对其进行裁剪，为了能够连续进行除尘滤袋的裁剪，因此设计了一种能够连续自动进行除尘滤袋裁剪的装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种除尘滤袋生产用裁剪装置，有利于对除尘滤袋生产过程中的裁剪。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种除尘滤袋生产用裁剪装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧固定连接支撑板，所述支撑板的上端轴承连接圆轴的中心轴一端，所述圆轴的另一端螺纹连接挡板的中心轴；
[0006]所述支撑板的一侧设置有剪切模块；
[0007]所述底板上固定有支撑槽，所述支撑板连接缓冲板，所述缓冲板在所述支撑槽上方的一侧为弧状形。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述剪切模块包括横板，所述横板的一端固定连接所述支撑板，所述横板的上侧两端分别固定L形杆的竖杆，所述L形杆的横杆一端分别铰接连杆一的中下部，每个所述连杆一的上端分别铰接支撑块的一端，每个所述支撑块的另一端一侧分别固定切刀的一端，每个所述支撑块的另一端分别铰接连杆二的一端，每个所述连杆二的另一端分别铰接对应的所述L形杆的横杆另一端。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，每个所述连杆一的另一端分别铰接摆动杆的一端，两个所述摆动杆的另一端分别铰接移动杆的两端，所述移动杆的中部固定电动推杆的伸缩杆，所述电动推杆的外壳固定所述横板中心，所述电动推杆的伸缩杆穿过所述横板。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，除尘滤袋卷的芯筒环套所述圆轴，所述圆轴的一端固定电机的输出轴，所述电机固定所述支撑板。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述除尘滤袋卷的除尘滤袋贴合所述缓冲板的弧面，所述除尘滤袋卷在两个所述切刀之间。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述支撑槽的两侧内壁上端中间位置分别固定对射传感器，所述支撑板的一侧固定有控制器。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述控制器控制所述对射传感器、电机和电动推杆，所述控制器、对射传感器、电机和电动推杆通过无线传输模块进行通信。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0015](1)本装置能够对除尘袋进行剪切，操作简单，使用方便，缓冲板边缘为弧状，起到缓冲和支撑作用，但不会对除尘袋造成过度磨损；
[0016](2)通过控制器控制对射传感器、电机和电动推杆，实现自动剪切和下料，操作简单，使用方便，电动推杆控制切刀实现剪切，电机实现下料。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0018]图2为本技术的图1中A处的局部放大图。
[0019]图3为本技术的立体结构示意图二。
[0020]图4为本技术的立体结构示意图三。
[0021]图5为本技术的立体结构示意图四。
[0022]图中：1、除尘滤袋卷，2、电机，3、支撑板，4、控制器，5、底板，6、支撑槽，7、横板，8、切刀，9、缓冲板，10、移动杆，11、电动推杆，12、摆动杆，13、L形杆，14、连杆一，15、连杆二，16、支撑块，17、圆轴，18、挡板，19、对射传感器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0025]实施例一：包括底板5，所述底板5的上侧固定连接支撑板3，所述支撑板3的上端轴承连接圆轴17的中心轴一端，所述圆轴17的另一端螺纹连接挡板18的中心轴，所述挡板18的中心轴上攻有螺纹；
[0026]所述支撑板3的一侧设置有剪切模块；
[0027]所述底板5上固定有支撑槽6，所述支撑板3连接缓冲板9，所述缓冲板9在所述支撑槽6上方的一侧为弧状形。
[0028]所述剪切模块包括横板7，所述横板7的一端固定连接所述支撑板3，所述横板7的上侧两端分别固定L形杆13的竖杆，所述L形杆13的横杆一端分别铰接连杆一14的中下部，每个所述连杆一14的上端分别铰接支撑块16的一端，每个所述支撑块16的另一端一侧分别固定切刀8的一端，每个所述支撑块16的另一端分别铰接连杆二15的一端，每个所述连杆二15的另一端分别铰接对应的所述L形杆13的横杆另一端。
[0029]每个所述连杆一14的另一端分别铰接摆动杆12的一端，两个所述摆动杆12的另一端分别铰接移动杆10的两端，所述移动杆10的中部固定电动推杆11的伸缩杆，所述电动推杆11的外壳固定所述横板7中心，所述电动推杆11的伸缩杆穿过所述横板7。
[0030]除尘滤袋卷1的芯筒环套所述圆轴17，所述圆轴17的一端固定电机2的输出轴，所述电机2固定所述支撑板3。
[0031]实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述除尘滤袋卷1的除尘滤袋贴合所述缓冲板9的弧面，所述除尘滤袋卷1在两个所述切刀8之间。
[0032]所述支撑槽6的两侧内壁上端中间位置分别固定对射传感器19，所述支撑板3的一侧固定有控制器4。
[0033]所述控制器4控制所述对射传感器19、电机2和电动推杆11，所述控制器4、对射传感器19、电机2和电动推杆11通过无线传输模块进行通信。
[0034]所述控制器4、对射传感器19、电机2和电动推杆11均采用现有技术手段的现有产品，不再赘述。
[0035]工作过程：拧下挡板18，将除尘袋卷1的芯筒环套圆轴17，拧紧挡板18，将除尘袋卷1的芯筒和圆轴17固定，使除尘袋卷1的外端向下延伸，电机2的输出轴转动的方向为除尘袋卷1伸出的方向，缓冲板9对除尘袋进行支撑和缓冲，除尘袋的下端在支撑槽6内，控制电动推杆11的伸缩杆伸出带动移动杆10上移，移动杆10带动摆动杆12摆动，摆动杆12带动连杆一14摆动，连杆一14带动支撑块16移动，支撑块16带动连杆二15摆动，两个支撑块16向相互靠近的方向移动，支撑块16带动切刀8相互靠近将除尘袋剪切开，被剪下的除尘袋落入支撑槽6内，控制电动推杆11的伸缩杆回缩带动两个切刀8相互远离回位，控制电机2的输出轴转动带动圆轴17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘滤袋生产用裁剪装置，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）的上侧固定连接支撑板（3），所述支撑板（3）的上端轴承连接圆轴（17）的中心轴一端，所述圆轴（17）的另一端螺纹连接挡板（18）的中心轴；所述支撑板（3）的一侧设置有剪切模块；所述底板（5）上固定有支撑槽（6），所述支撑板（3）连接缓冲板（9），所述缓冲板（9）在所述支撑槽（6）上方的一侧为弧状形。2.根据权利要求1所述的除尘滤袋生产用裁剪装置，其特征在于：所述剪切模块包括横板（7），所述横板（7）的一端固定连接所述支撑板（3），所述横板（7）的上侧两端分别固定L形杆（13）的竖杆，所述L形杆（13）的横杆一端分别铰接连杆一（14）的中下部，每个所述连杆一（14）的上端分别铰接支撑块（16）的一端，每个所述支撑块（16）的另一端一侧分别固定切刀（8）的一端，每个所述支撑块（16）的另一端分别铰接连杆二（15）的一端，每个所述连杆二（15）的另一端分别铰接对应的所述L形杆（13）的横杆另一端。3.根据权利要求2所述的除尘滤袋生产用裁剪装置，其特征在于：每个所述连杆一（14）的另一端分别铰接摆动杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：时圣同，张倩，
申请(专利权)人：山东鲁桐环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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