葫芦化纤维丝生产设备及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及葫芦化纤维丝生产技术领域，提出了葫芦化纤维丝生产设备及其制作工艺，包括化纤维丝挤出机，还包括可控拉丝机构，可控拉丝机构包括恒温箱体、加热器、导向轮和拉伸轮，可控拉丝机构还包括拉丝调整部件；化纤维丝冷却机构，化纤维丝冷却机构包括冷固箱和牵引轮，牵引轮位于冷固箱的内部，牵引轮和拉伸轮的高度相等，并且冷固箱的内部安装有用于驱动牵引轮转动对葫芦化纤维丝进行牵引的驱动部件；辅助控温机构，辅助控温机构包括风机和多个送风管，送风管连通有多个进风口，进风口和恒温箱体或冷固箱连通，多个送风管均和风机的出风口连通，本发明专利技术可生产葫芦化纤维丝，并且其便于对葫芦化纤维丝的形状进行调节。其便于对葫芦化纤维丝的形状进行调节。其便于对葫芦化纤维丝的形状进行调节。

【技术实现步骤摘要】
葫芦化纤维丝生产设备及其制作工艺


[0001]本专利技术涉及葫芦化纤维丝生产
，具体涉及葫芦化纤维丝生产设备及其制作工艺。

技术介绍

[0002]猪鬃以其刚韧富有弹性、不易变形、耐潮湿、不受冷热影响等优点，而成为工业和军需用刷的主要原料之一，由于刷市场两大因素的改变：(1)猪鬃原料的不断枯竭、价格持高不下；(2)介质配方的改变(油漆的油基配方改为水基配方)，市场对“刷用化纤维丝”需求大幅度增加，大有替代猪鬃的趋势。
[0003]市场上现有的化纤维丝的烧珠头工艺：通过在单丝端头直接熔融烧结，形成与单丝相连的浑圆珠头，解决普通点珠头易脱落等问题，但是只有一个单丝头珠，挂漆、阻漆、释放的效果较差。
[0004]故此，葫芦化纤维丝制造方法的研究项目应销售市场需求，达到与动物鬃发有同等效力的吸吐料效果。
[0005]刷化纤维丝的主要原材料为PET和PPT等，PET和PPT熔点基本相近，为增加刷化纤维丝的储存料和缓吐料的效果，在刷化纤维丝配方处增加溶点高于PET和PPT的原料，其熔点高于PET和PPT原料，在温度不变的情况下不被熔化，也无法被拉伸，以不规则的状态保持在拉伸出的化纤维丝过程中，塑造成为葫芦形的外观。
[0006]除了比天然猪鬃毛具有更好的耐磨性，均匀性和抗吸收性能的特点，葫芦化纤维丝还具有光滑，甚至持续均匀的油漆释放能力，良好的弯曲，恢复性和耐疲劳性，不易变形，化学稳定性较高，防止刷丝退色和掉色，独特配方，使刷丝泛出迷人的光泽。
[0007]目前化纤维丝生产设备主要针对均匀化纤维丝进行生产，较难生产出葫芦化纤维丝，由此我们提出葫芦化纤维丝生产设备及其制作工艺，其可生产葫芦化纤维丝，并且其便于对葫芦化纤维丝的形状进行调节。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了葫芦化纤维丝生产设备及其制作工艺，以解决
技术介绍
中提出的现有技术的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：葫芦化纤维丝生产设备，包括化纤维丝挤出机，所述化纤维丝挤出机包括进料斗、料筒和挤出头，还包括：
[0012]混料机构，所述混料机构安装在所述进料斗的内部，用于对葫芦化纤维丝的多种原料进行均匀搅拌，所述混料机构包括混料斗、混料电机、转动轴和混料绞龙，所述混料斗安装在所述进料斗的上部，所述混料电机安装在所述混料斗的顶部，所述混料绞龙通过转动轴转动安装在所述进料斗的内部，所述转动轴的顶端固定安装在所述混料电机的输出
端；
[0013]可控拉丝机构，所述可控拉丝机构包括恒温箱体、加热器、至少一组导向轮和至少一组拉伸轮，所述恒温箱体连通有进丝管，所述挤出头位于所述进丝管的内部，所述导向轮转动安装在所述恒温箱体的内部，用于对挤出头挤出的化纤维丝进行支撑和限位，所述拉伸轮位于所述恒温箱体的内部，并且所述拉伸轮和所述导向轮之间存在高度差，用于将化纤维丝挤出机挤出的化纤维丝拉伸为葫芦状，所述加热器安装在所述恒温箱体的内部，用于保持化纤维丝的温度，所述可控拉丝机构还包括用于对拉伸轮和导向轮之间的高度差进行调节，对化纤维丝的拉伸量进行调节的拉丝调整部件；
[0014]化纤维丝冷却机构，所述化纤维丝冷却机构包括冷固箱和至少一组用于对葫芦化纤维丝进行牵引的牵引轮，所述牵引轮位于所述冷固箱的内部，所述牵引轮和所述拉伸轮的高度相等，并且冷固箱的内部安装有用于驱动牵引轮转动对葫芦化纤维丝进行牵引的驱动部件；
[0015]辅助控温机构，所述辅助控温机构包括风机和多个送风管，所述送风管连通有多个进风口，所述进风口和所述恒温箱体或所述冷固箱连通，多个所述送风管均和所述风机的出风口连通。
[0016]为对化纤维丝熔化产生的废气进行处理，所述恒温箱体和所述冷固箱通过废气管连通有废气处理装置，所述废气处理装置包括废气处理箱，所述废气处理箱的内部依次设置有燃烧室、净化室和吸附室；
[0017]所述燃烧室和所述废气管连通，所述燃烧室的内部安装有燃烧器，用于对熔化产生的废气进行充分燃烧；
[0018]所述净化室的内部盛放有净化液，用于和废气中的有害物质进行反应，所述燃烧室通过送气管和所述净化室连通，并且所述送气管部分位于所述净化液的内部，所述净化室的顶部连通有加液管，所述加液管的端部安装有盖体，所述净化室的底部连通有排液管，并且所述排液管上安装有阀门；
[0019]所述净化室的顶部通过多个通气孔和所述吸附室连通，所述吸附室的内部盛放有吸附剂，所述吸附室的底部连通有排气管。
[0020]为对料筒的余热进行回收利用，减少资源的浪费，所述料筒的外围固定套装有余热收集罩，所述余热收集罩通过余热回收管和所述恒温箱体连通，并且所述余热收集罩和所述风机的出风口连通。
[0021]为保持恒温箱体内拉伸后的葫芦化纤维丝的稳定，所述恒温箱体的内部安装有至少一组辅助轮，所述辅助轮和所述拉伸轮的高度相等。
[0022]优选的，所述拉丝调整部件包括两组安装架和用于驱动两组安装架进行升降的升降驱动组件，位于同一侧的所述拉伸轮、所述辅助轮和所述牵引轮均安装在两组安装架中的一组安装架的内部，两组所述安装架之间通过移动块固定安装；
[0023]其中，所述升降驱动组件包括升降驱动电机和丝杆，所述恒温箱体或/和所述冷固箱上安装有支撑架，所述升降驱动电机安装在所述支撑架上，所述丝杆转动安装在所述支撑架上，所述丝杆的一端固定安装在所述升降驱动电机的输出端，所述移动块上安装有和所述丝杆适配的螺母。
[0024]为实现两个牵引轮的相对转动，对葫芦化纤维丝进行牵引，所述驱动部件包括牵
引驱动电机和齿轮组，所述牵引驱动电机安装在多个安装架中的一个安装架上，一组牵引轮中的两个所述牵引轮之间通过齿轮组传动连接，并且两个所述牵引轮的转动方向相反，两个所述牵引轮中的一个所述牵引轮或所述齿轮组中的一个齿轮固定安装在所述牵引驱动电机的输出端。
[0025]为将混料斗内的葫芦纤维丝原料均匀加入进料斗的内部，所述混料斗的底部设置有布料部件，所述布料部件包括布料管和用于驱动所述布料管转动的布料驱动组件，所述布料管转动连通在所述混料斗的底部，所述布料管的出料口沿径向朝外；
[0026]其中，所述布料驱动组件包括布料驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述布料驱动电机安装在所述混料斗的底部，所述驱动齿轮固定安装在所述布料驱动电机的输出端，所述从动齿轮固定套装在所述布料管的外围，所述从动齿轮和所述驱动齿轮啮合。
[0027]为对布料管的出料口进行阻挡，使混料斗内的原料充分混合，所述进料斗的内部安装有挡板，所述挡板安装有软垫，所述软垫和所述布料管的出料口接触，用于对所述布料管的出料口进行封闭。
[0028]为减少恒温箱体和冷固箱和外部的换热，保证恒温箱体和冷固箱内的温度稳定，所述安装架固定连接有多个隔温板，多个所述隔温板分别和所述恒温箱体以及所述冷固箱呈滑动配合，多个所述隔温板分别对所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.葫芦化纤维丝生产设备，包括化纤维丝挤出机(100)，所述化纤维丝挤出机(100)包括进料斗(101)、料筒(102)和挤出头(103)，其特征在于，还包括：可控拉丝机构(400)，所述可控拉丝机构(400)包括恒温箱体(401)、加热器(402)、至少一组导向轮(403)和至少一组拉伸轮(404)，所述导向轮(403)转动安装在所述恒温箱体(401)的内部，用于对挤出头(103)挤出的化纤维丝进行支撑和限位，所述拉伸轮(404)位于所述恒温箱体(401)的内部，并且所述拉伸轮(404)和所述导向轮(403)之间存在高度差，用于将化纤维丝挤出机(100)挤出的化纤维丝拉伸为葫芦状，所述加热器(402)安装在所述恒温箱体(401)的内部，用于保持化纤维丝的温度，所述可控拉丝机构(400)还包括用于对拉伸轮(404)和导向轮(403)之间的高度差进行调节，对化纤维丝的拉伸量进行调节的拉丝调整部件(600)；化纤维丝冷却机构(500)，所述化纤维丝冷却机构(500)包括冷固箱(501)和至少一组用于对葫芦化纤维丝进行牵引的牵引轮(502)，所述牵引轮(502)位于所述冷固箱(501)的内部，所述牵引轮(502)和所述拉伸轮(404)的高度相等，并且冷固箱(501)的内部安装有用于驱动牵引轮(502)转动对葫芦化纤维丝进行牵引的驱动部件(700)；辅助控温机构(800)，所述辅助控温机构(800)包括风机(801)和多个送风管(802)，所述送风管(802)连通有多个进风口，所述进风口和所述恒温箱体(401)或所述冷固箱(501)连通，多个所述送风管(802)均和所述风机(801)的出风口连通。2.根据权利要求1所述的葫芦化纤维丝生产设备，其特征在于，还包括混料机构(200)，所述混料机构(200)包括混料斗(201)、混料电机(202)、转动轴(203)和混料绞龙(204)，所述混料斗(201)安装在所述进料斗(101)的上部，所述混料电机(202)安装在所述混料斗(201)的顶部，所述混料绞龙(204)通过转动轴(203)转动安装在所述进料斗(101)的内部，所述转动轴(203)固定安装在所述混料电机(202)的输出端。3.根据权利要求2所述的葫芦化纤维丝生产设备，其特征在于，所述恒温箱体(401)和所述冷固箱(501)通过废气管连通有废气处理装置(900)，所述废气处理装置(900)包括废气处理箱(901)，所述废气处理箱(901)的内部依次设置有燃烧室(902)、净化室(903)和吸附室(904)；所述燃烧室(902)和所述废气管连通，所述燃烧室(902)的内部安装有燃烧器(905)，用于对熔化产生的废气进行充分燃烧；所述净化室(903)的内部盛放有净化液，用于和废气中的有害物质进行反应，所述燃烧室(902)通过送气管(909)和所述净化室(903)连通，并且所述送气管(909)部分位于所述净化液的内部，所述净化室(903)的顶部连通有加液管(906)，所述加液管(906)的端部安装有盖体，所述净化室(903)的底部连通有排液管(907)，并且所述排液管(907)上安装有阀门；所述净化室(903)的顶部通过多个通气孔和所述吸附室(904)连通，所述吸附室(904)的内部盛放有吸附剂，所述吸附室(904)的底部连通有排气管(908)。4.根据权利要求3所述的葫芦化纤维丝生产设备，其特征在于，所述料筒(102)的外围固定套装有余热收集罩(4)，所述余热收集罩(4)通过余热回收管和所述恒温箱体(401)连通，并且所述余热收集罩(4)和所述风机(801)的出风口连通。5.根据权利要求4所述的葫芦化纤维丝生产设备，其特征在于，所述拉丝调整部件(600)包括两组安装架(601)和用于驱动两组安装架(601)进行升降的升降驱动组件，位于同一侧的所述拉伸轮(404)、辅助轮(406)和所述牵引轮(502)均安装在两组安装架(601)中
的一组安装架(601)的内部，两组所述安装架(601)之间通过移动块(604)固定安装；其中，所述升降驱动组件包括升降驱动电机(602)和丝杆(603)，所述恒温箱体(401)或/和所述冷固箱(501)上安装有支撑架，所述升降驱动电机(602)安装在所述支撑架上，所述丝杆(603)转动安装在所述支撑架上，所述丝杆(603)的一端固定安装在所述升降驱动电机(602)的输出端，所述移动块(604)上安装有和所述丝杆(603)适配的螺母。6.根据权利要求5所述的葫芦化纤维丝生产设备，其特征在于，所述驱动部件(700)包括牵引驱动电机(701)和齿轮组(702)，所述牵引驱动电机(701)安装在多个安装架(601)中的一个安装架(601)上，一组牵引轮(502)中的两个所述牵引轮(502)之间通过齿轮组(702)传动连接，并且两个所述牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美荣，刘志辉，王贺，
申请(专利权)人：保定英特盛鬃刷制造有限公司，
类型：发明
国别省市：