毛刷涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:37296914 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-21 22:43
本实用新型专利技术涉及涂胶设备技术领域,提出了毛刷涂胶装置,包括机架、供胶机构、涂胶机构、移动件、上料机构、移料机构、第一驱动件和存放仓,供胶机构设置在机架上,涂胶机构设置在机架上,涂胶机构与供胶机构连通,移动件设置在机架上,上料机构具有若干个,若干上料机构分别设置在移动件或机架上,移料机构具有若干个,若干移料机构分别设置在移动件或机架上,移料机构位于涂胶机构的下方,第一驱动件设置在机架上,第一驱动件用于驱动机架上的移料机构转动,存放仓设置在机架上,存放仓位于机架上的移料机构下方。通过上述技术方案,解决了现有技术中的涂胶机缺乏自动上料设备的问题。现有技术中的涂胶机缺乏自动上料设备的问题。现有技术中的涂胶机缺乏自动上料设备的问题。

【技术实现步骤摘要】
毛刷涂胶装置


[0001]本技术涉及涂胶设备
,具体的,涉及毛刷涂胶装置。

技术介绍

[0002]毛刷作为常见的劳动工具在多个行业有所应用,如清洁毛刷、上釉毛刷、油漆刷等。毛刷通常包括刷柄和刷头两部分,刷头需要用胶粘在刷柄上使用。现有的毛刷涂胶机一般只能完成涂胶工序,需要操作人员拿取刷头和刷柄,并将涂好胶的刷头和刷柄粘在一起,工作效率和质量取决操作人员的熟练程度,不便进行标准化生产。

技术实现思路

[0003]本技术提出毛刷涂胶装置,解决了相关技术中的涂胶机缺乏自动上料设备的问题。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]毛刷涂胶装置,包括
[0006]机架;
[0007]供胶机构,设置在所述机架上;
[0008]涂胶机构,设置在所述机架上,所述涂胶机构与所述供胶机构连通;
[0009]移动件,设置在所述机架上;
[0010]上料机构,具有若干个,若干所述上料机构分别设置在所述移动件或所述机架上;
[0011]移料机构,具有若干个,若干所述移料机构分别设置在所述移动件或所述机架上,所述移料机构位于所述涂胶机构的下方;
[0012]第一驱动件,设置在所述机架上,所述第一驱动件用于驱动所述机架上的所述移料机构转动;
[0013]存放仓,设置在所述机架上,所述存放仓位于所述机架上的所述移料机构下方。
[0014]作为进一步的技术方案,所述移料机构包括
[0015]支架,设置在所述机架上;
[0016]第二驱动件,设置在所述支架上;
[0017]第一摇杆,所述第一摇杆一端与所述第二驱动件的输出端连接;
[0018]第一支撑座,一端转动设置在所述第一摇杆的另一端;
[0019]第二支撑座,一端转动设置在所述机架上;
[0020]连接杆,所述连接杆一端设置在所述第一支撑座上,所述连接杆的另一端滑动设置在所述第二支撑座的另一端;
[0021]机械手爪,设置在所述第一支撑座的另一端。
[0022]作为进一步的技术方案,所述上料机构包括
[0023]底板,设置在所述机架或所述移动件上;
[0024]放料槽,设置在所述底板上;
[0025]导向槽,设置在所述底板上,所述放料槽与所述导向槽连通,所述放料槽与所述导向槽垂直;
[0026]顶出件,滑动设置在所述放料槽远离所述导向槽一端;
[0027]弹性件,具有若干个,所述弹性件两端分别设置在所述放料槽靠近所述导向槽一端和所述顶出件上;
[0028]第二摇杆,一端转动设置在所述底板上;
[0029]推出件,一端滑动设置在所述导向槽内,所述第二摇杆另一端滑动设置在所述推出件的另一端;
[0030]第三驱动件,设置在所述底板上,所述第三驱动件用于驱动所述第二摇杆转动。
[0031]作为进一步的技术方案,所述供胶机构包括
[0032]胶筒,设置在所述机架一侧;
[0033]暂存筒,设置在所述机架上;
[0034]胶泵,两端分别与所述胶筒和所述暂存筒连通;
[0035]第一伸缩件,设置在所述机架上,所述第一伸缩件的输出端滑动设置在所述暂存筒内。
[0036]作为进一步的技术方案,所述涂胶机构包括
[0037]第二伸缩件,设置在所述机架上;
[0038]调胶阀,设置在所述第二伸缩件上,所述调胶阀与所述暂存筒连通;
[0039]涂胶头,转动设置在所述调胶阀上。
[0040]作为进一步的技术方案,还包括
[0041]第三伸缩件,设置在所述移动件上,所述移料机构设置在所述第三伸缩件上。
[0042]本技术的工作原理及有益效果为:
[0043]本技术中,为了解决相关技术中的涂胶机缺乏自动上料设备的问题,在机架上设置了上料机构和移料机构用于将刷头移动到涂胶机构下方,还在机架上设置了移动件,移动件上也具有上料机构和移料机构用于移动刷柄,供胶机构为涂胶机构提供粘合胶水,涂胶机构控制挤出胶水的量。刷头上涂完胶后移动件可以将刷柄移动到刷头上,完成刷头和刷柄的组装。组装完成后通过第一驱动件驱动机架上的移料机构转动,即可将组装好的毛刷放置在存放仓内,毛刷组装的过程全程自动化,有力的提高了工作效率,同时也使整个组装过程的工序可控。在使用毛刷涂胶装置组装毛刷时,机架上的上料机构将一个毛刷刷头推出,随后移料机构将刷头转移到涂胶机构下方,涂胶机构将刷头涂好适量的粘合胶水,在移动毛刷刷头的过程中,移动件上的上料机构和移料机构也对刷柄进行了转移,待刷头上涂好胶水后,移动件带动移料机构移动将刷柄移动到和刷头的粘合处,将刷头和刷柄粘合在一起。毛刷组装好以后,移动件复位,第一驱动件驱动机架上的移料机构转动,机架下的存放仓上方的开头打开,移料机构将毛刷放到存放仓内即可,随后第一驱动件驱动移料机构复位,移料机构继续转移上料机构推出的下一个刷头即可开始下一个毛刷的组装。
附图说明
[0044]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0045]图1为本技术结构示意图;
[0046]图2为本技术上料机构结构示意图;
[0047]图3为本技术移料机构结构示意图;
[0048]图4为本技术A处放大结构示意图;
[0049]图中:1、机架,2、供胶机构,3、涂胶机构,4、移动件,5、上料机构,6、移料机构,7、第一驱动件,8、存放仓,9、支架,10、第二驱动件,11、第一摇杆,12、第一支撑座,13、第二支撑座,14、连接杆,15、机械手爪,16、底板,17、放料槽,18、导向槽,19、顶出件,20、弹性件,21、第二摇杆,22、推出件,23、第三驱动件,24、胶筒,25、暂存筒,26、胶泵,27、第一伸缩件,28、第二伸缩件,29、调胶阀,30、涂胶头,31、第三伸缩件。
具体实施方式
[0050]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0051]如图1~图4所示,本实施例提出了
[0052]毛刷涂胶装置,包括
[0053]机架1;
[0054]供胶机构2,设置在机架1上;
[0055]涂胶机构3,设置在机架1上,涂胶机构3与供胶机构2连通;
[0056]移动件4,设置在机架1上;
[0057]上料机构5,具有若干个,若干上料机构5分别设置在移动件4或机架1上;
[0058]移料机构6,具有若干个,若干移料机构6分别设置在移动件4或机架1上,移料机构6位于涂胶机构3的下方;
[0059]第一驱动件7,设置在机本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.毛刷涂胶装置,其特征在于,包括机架(1);供胶机构(2),设置在所述机架(1)上;涂胶机构(3),设置在所述机架(1)上,所述涂胶机构(3)与所述供胶机构(2)连通;移动件(4),设置在所述机架(1)上;上料机构(5),具有若干个,若干所述上料机构(5)分别设置在所述移动件(4)或所述机架(1)上;移料机构(6),具有若干个,若干所述移料机构(6)分别设置在所述移动件(4)或所述机架(1)上,所述移料机构(6)位于所述涂胶机构(3)的下方;第一驱动件(7),设置在所述机架(1)上,所述第一驱动件(7)用于驱动所述机架(1)上的所述移料机构(6)转动;存放仓(8),设置在所述机架(1)上,所述存放仓(8)位于所述机架(1)上的所述移料机构(6)下方。2.根据权利要求1所述的毛刷涂胶装置,其特征在于,所述移料机构(6)包括支架(9),设置在所述机架(1)上;第二驱动件(10),设置在所述支架(9)上;第一摇杆(11),所述第一摇杆(11)一端与所述第二驱动件(10)的输出端连接;第一支撑座(12),一端转动设置在所述第一摇杆(11)的另一端;第二支撑座(13),一端转动设置在所述机架(1)上;连接杆(14),所述连接杆(14)一端设置在所述第一支撑座(12)上,所述连接杆(14)的另一端滑动设置在所述第二支撑座(13)的另一端;机械手爪(15),设置在所述第一支撑座(12)的另一端。3.根据权利要求1所述的毛刷涂胶装置,其特征在于,所述上料机构(5)包括底板(16),设置在所述机架(1)或所述移动件(4)上;放料槽(17),设置在所述底板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:张美荣霍新
申请(专利权)人:保定英特盛鬃刷制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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