一种安全插头制造技术

本实用新型专利技术公开一种安全插头，包括第一壳体、阻隔件、第二壳体、两个插脚，所述插脚包括触头，所述阻隔件包括底板、滑板、弹簧，所述底板开设有两个通孔，所述第一壳体开设有与通孔一一对应的插孔，所述滑板位于插孔与通孔之间且将通孔封闭，所述弹簧抵接在滑板，所述滑板可挤压弹簧位移以使通孔打开。通过将阻隔件安装在第一壳体的内部，避免出现小孩子将阻隔件扒开等情况，当小孩子用金属物件捅插孔时，通过阻隔件的滑板对金属物件的位移进行阻挡，避免金属物件直接与触头接触，且通过阻隔件的弹簧抵接滑板设置，使得小孩子需要以一定的插入力，金属物件才能克服弹簧的作用力将通孔打开并与触头接触，避免了触电等事故发生。避免了触电等事故发生。避免了触电等事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种安全插头


[0001]本技术涉及插头
，尤其是涉及一种安全插头。

技术介绍

[0002]为了提高用电的安全性，很多插板或插头的插孔内都会加装阻隔件，以避免小孩子用金属物件等捅插孔，造成安全事故，但阻隔件大多是安装在插孔的外端口，而好奇较心重的小孩子可能会扒开插孔外端口的阻隔件并继续捅插孔，因此，目前的插板或插头还存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种安全插头。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种安全插头，包括第一壳体、阻隔件、第二壳体、两个插脚，两个所述插脚安装在第二壳体且延伸出第二壳体，所述第二壳体与第一壳体相固定，所述第二壳体的上部伸入第一壳体内，所述插脚包括触头，所述触头罩设在第一壳体内，所述阻隔件安装在第一壳体的内部，所述阻隔件包括底板、滑板、弹簧，所述底板开设有两个通孔，所述第一壳体开设有与通孔一一对应的插孔，所述触头、通孔、插孔依次且呈一直线分布，所述滑板贴合安装在底板，所述滑板位于插孔与通孔之间且将通孔封闭，所述弹簧抵接在滑板，所述滑板可挤压弹簧位移以使通孔打开。
[0006]所述底板包括凸板，所述滑板内部开设有上下贯通的内槽，所述凸板伸入内槽内，所述滑板包括两个挡块，两个所述挡块分布在凸板的两侧，所述挡块阻隔在相应的插孔与通孔之间并将通孔封闭。
[0007]所述挡块包括斜面，所述斜面的倾斜角度α为25度至45度。
[0008]所述弹簧的一端抵接在凸板，所述弹簧的另一端抵接在其中一个挡块，另一个所述挡块抵接在凸板，当所述挡块随滑板挤压弹簧位移时所述挡块远离通孔位移以使通孔打开。
[0009]所述弹簧抵接的挡块设置有柱体二，所述凸板包括与柱体二相对应的柱体一，所述弹簧的一端套设在柱体二，所述弹簧的另一端套设在柱体一。
[0010]所述底板包括两个侧板，所述侧板向上抵接在第一壳体，所述滑板位于两个侧板之间。
[0011]所述第一壳体包括向下延伸的两个挡板，所述阻隔件安装在两个挡板之间，所述滑板位于两个挡板之间。
[0012]包括PCB板，其中一个所述插脚包括连板，所述连板连接在PCB板，所述PCB板与所述插脚的触头相连接。
[0013]所述PCB板包括开关，所述第一壳体安装有与开关相对应的按钮，所述按钮可向内位移并抵压开关。
[0014]包括抵脚，所述抵脚安装在第二壳体，所述第一壳体包括凹槽，所述抵脚贯穿第一壳体并伸入凹槽。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]一、在第一壳体开设与触头相对应的插孔，在触头与插孔之间安装阻隔件，且阻隔件安装在第一壳体的内部，避免出现小孩子将阻隔件扒开等情况；
[0017]二、当小孩子用金属物件捅插孔时，通过阻隔件的滑板对金属物件的位移进行阻挡，避免金属物件直接与触头接触，且通过阻隔件的弹簧抵接滑板设置，使得小孩子需要以一定的插入力，金属物件才能克服弹簧的作用力将通孔打开并与触头接触，避免了触电等事故发生；
[0018]三、当外部插脚通过插孔并向触头处移动时，通过外部插脚抵压滑板以使滑板挤压弹簧，滑板通过克服弹簧的弹力进行位移，进而滑板将通孔打开，外部插脚能通过通孔并与触头接触通电，避免阻隔件对正常通电操作造成干涉；
[0019]四、在拔出外部插脚后，滑板在弹簧的弹力作用下复位移动，阻隔件重新阻隔在插孔与通孔之间，滑板重新将通孔封闭，当有外部液体不小心从插孔处进入时，通过滑板封闭通孔，以避免外部液体直接与触头接触，造成漏电等安全事故。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的俯视示意图；
[0022]图3为图2中A
‑
A向的剖视示意图；
[0023]图4为图3中C处的放大示意图；
[0024]图5为图2中B
‑
B向的剖视示意图；
[0025]图6为本技术第一壳体与第二壳体的配合示意图；
[0026]图7为本技术第一壳体的立体图；
[0027]图8为本技术阻隔件的爆炸示意图；
[0028]图9为本技术阻隔件的立体图一；
[0029]图10为本技术阻隔件的立体图二；
[0030]图11为本技术第二壳体的立体图；
[0031]图12为本技术的局部爆炸示意图。
[0032]图中：第一壳体1、插孔11、挡板12、凹槽13、按钮2、阻隔件3、底板31、通孔311、凸板312、柱体一313、侧板314、滑板32、内槽321、柱体二322、挡块323、斜面3231、弹簧33、第二壳体4、PCB板5、开关51、插脚6、触头61、连板62、抵脚7。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0034]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0035]如图1～图12所示，一种安全插头，包括第一壳体1、按钮2、阻隔件3、第二壳体4、PCB板5、两个插脚6、抵脚7，所述插脚6的材质为金属，两个所述插脚6间隔分布，两个所述插脚6安装在第二壳体4且向下延伸出第二壳体4。
[0036]参考图3、图5、图11、图12所示，所述PCB板5与抵脚7安装在第二壳体4，两个所述插脚6包括触头61，其中一个所述插脚6还包括连板62，所述连板62连接在PCB板5，所述PCB板5与所述插脚6的触头61相连接，即其中一个所述插脚6和触头61直接连通，另一个所述插脚6和触头61需要通过PCB板5与连板62相配合连通。
[0037]参考图5、图6、图7、图12所示，所述PCB板5包括开关51，所述第一壳体1安装有与开关51相对应的按钮2，所述按钮2可向内位移并抵压开关51，通过按钮2向内抵压开关51以控制PCB板5的通断，进而通过PCB板5控制与PCB板5相连接的插脚6与相应触头61的通断，以实现电路的通断控制。
[0038]参考图1～图5所示，所述第二壳体4与第一壳体1相固定，所述第二壳体4的上部伸入第一壳体1内，所述触头61与PCB板5罩设在第一壳体1内。
[0039]所述第一壳体1包括凹槽13，所述抵脚7贯穿第一壳体1并伸入凹槽13，所述抵脚7的数量为两个，两个所述抵脚7相对分布在凹槽13，当有外部插脚插接至凹槽13内时(所述外部插脚在图中未画出)，通过所述抵脚7抵接固定外部插脚。
[0040]参考图2～图5、图7～图10所示，所述阻隔件3包括底板31、滑板32、弹簧33，所述第一壳体1包括向下延伸的两个挡板12，所述挡板12的下端与阻隔件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全插头，其特征在于：包括第一壳体（1）、阻隔件（3）、第二壳体（4）、两个插脚（6），两个所述插脚（6）安装在第二壳体（4）且延伸出第二壳体（4），所述第二壳体（4）与第一壳体（1）相固定，所述第二壳体（4）的上部伸入第一壳体（1）内，所述插脚（6）包括触头（61），所述触头（61）罩设在第一壳体（1）内，所述阻隔件（3）安装在第一壳体（1）的内部，所述阻隔件（3）包括底板（31）、滑板（32）、弹簧（33），所述底板（31）开设有两个通孔（311），所述第一壳体（1）开设有与通孔（311）一一对应的插孔（11），所述触头（61）、通孔（311）、插孔（11）依次且呈一直线分布，所述滑板（32）贴合安装在底板（31），所述滑板（32）位于插孔（11）与通孔（311）之间且将通孔（311）封闭，所述弹簧（33）抵接在滑板（32），所述滑板（32）可挤压弹簧（33）位移以使通孔（311）打开。2.如权利要求1所述一种安全插头，其特征在于：所述底板（31）包括凸板（312），所述滑板（32）内部开设有上下贯通的内槽（321），所述凸板（312）伸入内槽（321）内，所述滑板（32）包括两个挡块（323），两个所述挡块（323）分布在凸板（312）的两侧，所述挡块（323）阻隔在相应的插孔（11）与通孔（311）之间并将通孔（311）封闭。3.如权利要求2所述一种安全插头，其特征在于：所述挡块（323）包括斜面（3231），所述斜面（3231）的倾斜角度α为25度至45度。4.如权利要求2所述一种安全插头，其特征在于：所述弹簧（33）的一端抵接在凸板（312），所述弹簧（33）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：余钢，余洪兴，陈狄飞，蔡方勇，戴立刚，朱炳良，
申请(专利权)人：浙江美科光电有限公司，
类型：新型
国别省市：