一种增强保温性能的门窗制造技术

技术编号:38040139 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 11:06
本实用新型专利技术公开了一种增强保温性能的门窗,涉及门窗技术领域,该增强保温性能的门窗旨在解决现有技术下不能有效增强门窗的保温性的技术问题;该门窗包括窗框;窗框的内侧设置有第一保温组件,第一保温组件设置有两组,第一保温组件的上端设置有玻璃外框,玻璃外框的底端固定安装有导向组件,玻璃外框的内侧设置有第二保温组件,玻璃外框的上端设置有保温玻璃,保温玻璃设置有两组,保温玻璃的内侧设置有惰性气体填充层;该增强保温性能的门窗通过第一保温组件的设置增强玻璃外框与窗框之间的保温效果,通过第二保温组件的设置提高玻璃外框处的保温性,惰性气体填充层对两组保温玻璃之间提高保温效果,从而实现了有效增强门窗的保温性。窗的保温性。窗的保温性。

【技术实现步骤摘要】
一种增强保温性能的门窗


[0001]本技术属于门窗
,具体涉及一种增强保温性能的门窗。

技术介绍

[0002]现今,门窗的使用在生活中较为常见,门窗是按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容,为了达到不同的效果,会使用到不同的门窗。
[0003]目前,专利号为CN201922117672.1的技术专利公开了一种保温性能强的门窗,包括框体机构,框体机构上端固定连接有连接机构,连接机构与固定机构转动连接,固定框通过第三连接孔与框体固定连接,本技术提供了一种保温性能强的门窗,本门窗通过连接机构中固定块两端的连接杆和固定机构中两个转动孔,将固定框转动掀起,通过将保温玻璃放置于框体机构中的固定槽内,可以放置多块保温玻璃,再通过将固定框的卡块对准框体机构中的扣槽,按下固定框使卡块卡接到扣槽内,再通过用螺栓从固定框第三连接孔插入拧紧,使固定框与框体固定,使保温玻璃在固定槽内更加牢固,有效的实现了现有的门窗具有保温功能,且保温性能更好,同时便于安装保温玻璃,当玻璃损坏时便于更换,其采用的是便于安装保温玻璃,但该门窗在使用过程中,金属的边框容易导热,从而降低门窗的保温性,不能有效增强门窗的保温性。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种增强保温性能的门窗,该增强保温性能的门窗旨在解决现有技术下不能有效增强门窗的保温性的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种增强保温性能的门窗,该门窗包括窗框;所述窗框的内侧设置有第一保温组件,所述第一保温组件设置有两组,所述第一保温组件的上端设置有玻璃外框,所述玻璃外框的底端固定安装有导向组件,所述玻璃外框的内侧设置有第二保温组件,所述玻璃外框的上端设置有保温玻璃,所述保温玻璃设置有两组,所述保温玻璃的内侧设置有惰性气体填充层。
[0008]使用本技术方案的增强保温性能的门窗时,通过第一保温组件的设置增强玻璃外框与窗框之间的保温效果,通过第二保温组件的设置提高玻璃外框处的保温性,惰性气体填充层对两组保温玻璃之间提高保温效果,从而实现了有效增强门窗的保温性。
[0009]进一步的,所述第一保温组件的内部包括有固定导轨,所述固定导轨固定安装在所述窗框的内侧底端,所述固定导轨的内侧设置有第一保温层,通过第一保温层的设置提高固定导轨处的保温效果。
[0010]进一步的,所述第一保温组件的内部包括有限位槽,所述限位槽开设于所述固定导轨的外侧,所述限位槽开设有两组,通过限位槽的设置对侧板进行限位处理。
[0011]进一步的,所述导向组件的内部包括有侧板,所述侧板固定安装在所述玻璃外框的底端,所述侧板的内侧固定安装有限位块,所述限位块与所述限位槽滑动连接,通过限位块与限位槽的滑动连接对玻璃外框进行定向移动处理。
[0012]进一步的,所述第二保温组件的内部包括有第二保温层,所述第二保温层设置于所述玻璃外框的内侧,所述第二保温层位于所述第一保温组件的上方,通过第二保温层的设置提高玻璃外框处的保温性。
[0013]进一步的,所述第二保温组件的内部包括有安装槽,所述安装槽开设于所述玻璃外框的上端,所述安装槽的内侧设置有密封座,所述密封座与所述安装槽卡合连接,所述密封座与所述保温玻璃卡合连接,通过密封座与安装槽的卡合连接便于对密封座进行安装处理,通过密封座的设置便于对保温玻璃进行更换。
[0014](3)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的增强保温性能的门窗通过第一保温层的设置提高固定导轨处的保温效果,通过限位槽的设置对侧板进行限位处理,通过限位块与限位槽的滑动连接对玻璃外框进行定向移动处理,通过第二保温层的设置提高玻璃外框处的保温性,通过密封座与安装槽的卡合连接便于对密封座进行安装处理,通过密封座的设置便于对保温玻璃进行更换,同时提高两组保温玻璃之间的密封性,惰性气体填充层对两组保温玻璃之间提高保温效果,从而实现了有效增强门窗的保温性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种具体实施方式局部剖面的结构示意图。
[0019]附图中的标记为:1、窗框;2、第一保温组件;3、玻璃外框;4、导向组件;5、第二保温组件;6、保温玻璃;7、惰性气体填充层;8、固定导轨;9、第一保温层;10、限位槽;11、侧板;12、限位块;13、第二保温层;14、安装槽;15、密封座。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本技术,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例
[0021]本具体实施方式是用于增强保温性能的门窗,其立体结构示意图如图1所示,其剖面结构示意图如图2所示,该门窗包括窗框1;窗框1的内侧设置有第一保温组件2,第一保温组件2设置有两组,第一保温组件2的上端设置有玻璃外框3,玻璃外框3的底端固定安装有导向组件4,玻璃外框3的内侧设置有第二保温组件5,玻璃外框3的上端设置有保温玻璃6,保温玻璃6设置有两组,保温玻璃6的内侧设置有惰性气体填充层7。
[0022]其中,第一保温组件2的内部包括有固定导轨8,固定导轨8固定安装在窗框1的内
侧底端,固定导轨8的内侧设置有第一保温层9,通过第一保温层9的设置提高固定导轨8处的保温效果,第一保温组件2的内部包括有限位槽10,限位槽10开设于固定导轨8的外侧,限位槽10开设有两组,通过限位槽10的设置对侧板11进行限位处理。
[0023]本具体实施方式是用于增强保温性能的门窗,其局部剖面结构示意图如图3所示,导向组件4的内部包括有侧板11,侧板11固定安装在玻璃外框3的底端,侧板11的内侧固定安装有限位块12,限位块12与限位槽10滑动连接,通过限位块12与限位槽10的滑动连接对玻璃外框3进行定向移动处理,第二保温组件5的内部包括有第二保温层13,第二保温层13设置于玻璃外框3的内侧,第二保温层13位于第一保温组件2的上方,通过第二保温层13的设置提高玻璃外框3处的保温性。
[0024]同时,第二保温组件5的内部包括有安装槽14,安装槽14开设于玻璃外框3的上端,安装槽14的内侧设置有密封座15,密封座15与安装槽14卡合连接,密封座15与保温玻璃6卡合连接,通过密封座15与安装槽14的卡合连接便于对密封座15进行安装处理,通过密封座15的设置便于对保温玻璃6进行更换。
[0025]使用本技术方案的增强保温性能的门窗时,通过第一保温层9的设置提高固定导轨8处的保温效果,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强保温性能的门窗,该门窗包括窗框(1);其特征在于,所述窗框(1)的内侧设置有第一保温组件(2),所述第一保温组件(2)设置有两组,所述第一保温组件(2)的上端设置有玻璃外框(3),所述玻璃外框(3)的底端固定安装有导向组件(4),所述玻璃外框(3)的内侧设置有第二保温组件(5),所述玻璃外框(3)的上端设置有保温玻璃(6),所述保温玻璃(6)设置有两组,所述保温玻璃(6)的内侧设置有惰性气体填充层(7)。2.根据权利要求1所述的一种增强保温性能的门窗,其特征在于,所述第一保温组件(2)的内部包括有固定导轨(8),所述固定导轨(8)固定安装在所述窗框(1)的内侧底端,所述固定导轨(8)的内侧设置有第一保温层(9)。3.根据权利要求2所述的一种增强保温性能的门窗,其特征在于,所述第一保温组件(2)的内部包括有限位槽(10),所述限位槽(10)开设于所述固定导轨(8)的外侧,所述限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟
申请(专利权)人:江苏德来淇幕墙装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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