本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产用干燥装置，包括：主体单元，其包括：工作台、对称设置于所述工作台两侧的横板、设置于两侧所述横板之间的滑轨、以及设置于所述工作台底侧的多个电热棒；烘干室单元，其包括：设置于所述工作台上的过道；载料单元，其包括：滑动设置于两侧所述滑轨之间的两个载料板，所述载料板上开设有多个出风孔，所述横板的一侧固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过将活性炭放置在载料板上，然后启动伺服电机带动载料板至过道内进行干燥，而位于外侧的载料板可以进行上下料工作，当烘干结束后，内侧的载料板移出，原先位于外侧的载料板装填好物料同步进入过道内，从而实现连续性烘干作业。现连续性烘干作业。现连续性烘干作业。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用干燥装置
[0001]本技术涉及活性炭生产的
，尤其涉及一种活性炭生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]活性炭成品在进行加工完毕后需要进行充分的干燥后在存储，如果生产过程中活性炭的湿度过大，导致活性炭会与空气发生作用,柱状活性炭的吸附效果会大大下降,受潮严重时,还会使柱状活性炭变质,从而失去吸附能力。
[0003]而现有的烘干装置将活性炭放置在烘箱内进行烘干，但是由于单次烘干时取料和上料都需要时间，无法进行连续性烘干作业，对于整个生产线来说，成品的生产效率会有所影响。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种活性炭生产用干燥装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种活性炭生产用干燥装置，包括：
[0008]主体单元，其包括：工作台、对称设置于所述工作台两侧的横板、设置于两侧所述横板之间的滑轨、以及设置于所述工作台底侧的多个电热棒；
[0009]烘干室单元，其包括：设置于所述工作台上的过道；
[0010]载料单元，其包括：滑动设置于两侧所述滑轨之间的两个载料板，所述载料板上开设有多个出风孔；
[0011]其中，所述横板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定连接有丝杆，且丝杆的另一端转动连接在横板上，所述丝杆上螺纹连接有多个丝杆滑块，两个所述载料板固定连接在在丝杆滑块上。
[0012]作为本技术所述一种活性炭生产用干燥装置的一种优选方案，其中：所述过道的上侧设置有吸风罩，所述吸风罩上连接有出风管，所述工作台的底侧设置有风室，所述风室上连通设置有气流输送管。
[0013]作为本技术所述一种活性炭生产用干燥装置的一种优选方案，其中：所述烘干室单元还包括：设置在过道两侧的龙门架、设置于所述龙门架上的伸缩气缸、固定设置于所述伸缩气缸输出端上的密封门。
[0014]作为本技术所述一种活性炭生产用干燥装置的一种优选方案，其中：两个所述载料板间隔分布，且一侧载料板位于过道内侧时，另一侧载料板位于过道的外部。
[0015]作为本技术所述一种活性炭生产用干燥装置的一种优选方案，其中：所述工
作台的底侧对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底侧设置有防滑脚垫。
[0016]作为本技术所述一种活性炭生产用干燥装置的一种优选方案，其中：所述出风孔的孔径为1
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3cm，且多个出风孔为矩形阵列分布。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、通过将活性炭放置在载料板上，然后启动伺服电机带动载料板至过道内进行干燥，而位于外侧的载料板可以进行上下料工作，当烘干结束后，内侧的载料板移出，原先位于外侧的载料板装填好物料同步进入过道内，从而实现连续性烘干作业，大大提高整个生产线的生产效率；
[0019]2、通过气流输送管不断输送暖风，暖风经过电热棒二次加热，从出风孔底部向上流动，再经过出风管不断将气流抽走，从而提高气流的流动速度，提高烘干效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术提出的一种活性炭生产用干燥装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种活性炭生产用干燥装置的载料单元的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种活性炭生产用干燥装置的工作台底部结构示意图。
[0024]图中：100
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主体单元、101
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工作台、102
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支撑腿、103
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横板、104
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滑轨、105
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伺服电机、106
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风室、107
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气流输送管、108
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电热棒、109
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丝杆、200
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烘干室单元、201
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过道、202
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出风管、203
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龙门架、204
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伸缩气缸、205
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密封门、300
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载料单元、301
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丝杆滑块、302
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载料板、303
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出风孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
‑
图3，为本技术的一个实施例，提供了一种活性炭生产用干燥装置，
此装置包括：主体单元100、烘干室单元200、载料单元300。
[0031]其中，主体单元100包括：工作台101、对称设置于工作台101两侧的横板103、设置于两侧横板103之间的滑轨104、以及设置于工作台101底侧的多个电热棒108，工作台101的底侧设置有风室106，风室106上连通设置有气流输送管107，工作台101的底侧对称固定连接有支撑腿102，支撑腿102的底侧设置有防滑脚垫。
[0032]烘干室单元200包括：设置于工作台101上的过道201，过道201的上侧设置有吸风罩，吸风罩上连接有出风管202，出风管202连接抽风机，气流输送管107连接暖风机，实现气流的流动，烘干室单元200还包括：设置在过道201两侧的龙门架20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用干燥装置，其特征在于，包括：主体单元(100)，其包括：工作台(101)、对称设置于所述工作台(101)两侧的横板(103)、设置于两侧所述横板(103)之间的滑轨(104)、以及设置于所述工作台(101)底侧的多个电热棒(108)；烘干室单元(200)，其包括：设置于所述工作台(101)上的过道(201)；载料单元(300)，其包括：滑动设置于两侧所述滑轨(104)之间的两个载料板(302)，所述载料板(302)上开设有多个出风孔(303)；其中，所述横板(103)的一侧固定安装有伺服电机(105)，所述伺服电机(105)的输出端上固定连接有丝杆(109)，且丝杆(109)的另一端转动连接在横板(103)上，所述丝杆(109)上螺纹连接有多个丝杆滑块(301)，两个所述载料板(302)固定连接在丝杆滑块(301)上。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥装置，其特征在于：所述过道(201)的上侧设置有吸风罩，所述吸风罩上连接有出风管(202)，所述工作台(101...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晟，潘龙，
申请(专利权)人：江苏富汇通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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