本实用新型专利技术公开了一种水泥杆的浇筑的装置，包括机架和成型半筒，所述成型半筒内开设有成型腔，机架顶部固定连接有两个固定座，固定座内侧面固定连接有电动推杆，电动推杆输出轴转动连接有轴杆，轴杆的内端部设有插套，成型半筒的两端均设有插板，轴杆上固定套设有从齿轮，机架顶部固定连接有一对相向分布的耳板，耳板上转动连接有主轴，主轴上固定套设有主齿轮，机架顶部前端中心位置固定连接有双轴电机，双轴电机的双轴的端部以及主轴上均固定套设有带轮，两个带轮之间套设有同一个皮带。本实用新型专利技术通过驱使两个成型半筒进行旋转，对水泥浆产生离心作用，水泥浆就会均匀分布在成型半筒的外围区域，使得水泥浆浓度均匀。使得水泥浆浓度均匀。使得水泥浆浓度均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥杆的浇筑的装置
[0001]本技术涉及水泥杆浇筑
，尤其涉及一种水泥杆的浇筑的装置。
技术介绍
[0002]水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱；
[0003]专利公开号为CN215472008U，名称为一种水泥电线杆成型浇筑装置的中国专利，其要解决的技术问题是“传统的电线杆成型浇筑，浇筑时气孔多，导致成型后的电线杆使用寿命短”，通过“双轴电机通过输出短轴带动扇形旋转块，扇形旋转块转动时产生震动，传递到电线杆模具一，使浇筑时电线杆模具内的水泥更加的实在，有效的减少了水泥中的气泡”；但仍存在以下弊端需要解决：
[0004]1、该申请中，通过震动将模具内的水泥浆进行震实，水泥浆是水泥和水的混合物，本身有具有沉淀现象，通过该方式进行震实，确实可以除去气泡，但是会加剧水泥浆的沉淀现象，造成位于下部水泥浆的浓度远大于位于上部，从而造成成型后的水泥杆的硬度不均匀，一边较硬另一边较脆；
[0005]2、该申请中通过置放一个支撑柱，以此来形成具有空心结构的电线杆，就会多出一个对于支撑柱的置放与取出的过程，使得对于水泥杆的浇筑过程繁杂。
[0006]因而本申请提出一种水泥杆的浇筑的装置，通过驱使两个成型半筒进行旋转，对水泥浆产生离心作用，水泥浆就会均匀分布在成型半筒的外围区域，以此解决水泥浆浓度不均的问题，并且该离心作用也会将水泥浆内的气泡挤出，同时会形成一个具有空心结构的电线杆，无须额外添加支撑柱来形成水泥杆的空心结构，以此解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥杆的浇筑的装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种水泥杆的浇筑的装置，包括机架和位于机架正上方的一对成型半筒，所述成型半筒内开设有用于电线杆成型的成型腔，机架顶部固定连接有两个相向分布的固定座，固定座内侧面固定连接有电动推杆，电动推杆输出轴转动连接有轴杆，轴杆的内端部设有一体成型的插套，成型半筒的两端均设有可插入插套内的插板，两个插板合在一起后的宽度和高度与插套的内壁尺寸相吻合，轴杆上固定套设有从齿轮，机架顶部固定连接有一对相向分布的耳板，耳板上转动连接有主轴，主轴上固定套设有与从齿轮相啮合的主齿轮，机架顶部前端中心位置固定连接有双轴电机，双轴电机的双轴的端部以及主轴上均固定套设有带轮，两个带轮之间套设有同一个皮带。
[0010]优选的，所述插板的自由端设有一体成型的其直径小于插板高度的握柄。
[0011]优选的，其中位于下方的一个所述成型半筒的顶部设有沿着沿口方向闭合的框
条，另一个成型半筒的底部开设有框条可插入的框槽。
[0012]优选的，所述机架顶部设有一组相向分布的位于成型半筒下方的托架，托架的顶部为与成型半筒外弧面相贴合的弧形结构。
[0013]优选的，所述机架顶部开设有一组关于两侧对称分布的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块顶部固定连接有固定套设在电动推杆输出轴上的套板。
[0014]优选的，其中一个位于上方的所述成型半筒的外弧面上开设有料口，料口内设置有与料口相匹配的封盖。
[0015]优选的，所述封盖顶部的把手的两端均设有伸出部，伸出部上插设有可与成型半筒螺纹连接的螺栓。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、该装置中设置有成型半筒，将适量的水泥浆装入两个成型半筒之间，并将两个成型半筒合上，而后启动电动推杆，电动推杆输出轴带动轴杆和插套向中间移动，使得插套套在两个插板上，完成对接，而后启动双轴电机，双轴电机的双轴同时转动，并通过皮带和两个带轮的传动配合，带动主轴和主齿轮转动，主齿轮啮合带动从齿轮以及轴杆、插套和两个成型半筒的整体进行转动，从而使得成型半筒内的水泥浆在离心力作用下分布均匀，从而保证水泥杆成型后的硬度均匀。
[0018]2、该装置中设置有握柄，当两个插板合在一起后，两个握柄并未贴合在一起，二者之间留有空隙，从而便于在取走成型半筒时，通过握住握柄将其抬走。
[0019]3、该装置中设置有框条，当两个成型半筒合在一起后，框条插入到框槽内，从而提高两个成型半筒合在一起后的密封程度。
[0020]4、该装置中设置有托架，托架的顶部为与成型半筒外弧面相贴合的弧形结构，即可通过托架托住成型半筒，方便进料、脱模等操作。
[0021]5、该装置中设置有套板，通过可跟随电动推杆输出轴进行移动的套板对电动推杆的输出轴进行承托，从而降低作用到电动推杆上的承载。
[0022]6、该装置中设置有封盖，即可通过料口向合在一起的两个成型半筒内加入水泥浆，而后将封盖堵在料口处，并通过螺栓将其固定到成型半筒上，并且封盖与料口相匹配，在水泥杆成型时不会对成型的形状造成影响。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种水泥杆的浇筑的装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种水泥杆的浇筑的装置的两个成型半筒分开示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种水泥杆的浇筑的装置的A处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种水泥杆的浇筑的装置的成型半筒内部结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种水泥杆的浇筑的装置的B处放大结构示意图。
[0028]图中：1、机架；2、固定座；3、电动推杆；4、轴杆；5、插套；6、成型半筒；7、插板；8、成型腔；9、从齿轮；10、双轴电机；11、带轮；12、耳板；13、主轴；14、皮带；15、主齿轮；16、握柄；17、框条；18、框槽；19、托架；20、滑槽；21、滑块；22、套板；23、料口；24、封盖；25、伸出部；26、螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0030]参照图1
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5，一种水泥杆的浇筑的装置，包括机架1和位于机架1正上方的一对成型半筒6，成型半筒6内开设有用于电线杆成型的成型腔8，机架1顶部固定连接有两个相向分布的固定座2，固定座2内侧面固定连接有电动推杆3，电动推杆3输出轴转动连接有轴杆4，轴杆4的内端部设有一体成型的插套5，成型半筒6的两端均设有可插入插套5内的插板7，两个插板7合在一起后的宽度和高度与插套5的内壁尺寸相吻合，轴杆4上固定套设有从齿轮9，机架1顶部固定连接有一对相向分布的耳板12，耳板12上转动连接有主轴13，主轴13上固定套设有与从齿轮9相啮合的主齿轮15，机架1顶部前端中心位置固定连接有双轴电机10，双轴电机10的双轴的端部以及主轴13上均固定套设有带轮11，两个带轮11之间套设有同一个皮带14，将适量的水泥浆装入两个成型半筒6之间，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥杆的浇筑的装置，包括机架（1）和位于机架（1）正上方的一对成型半筒（6），其特征在于，所述成型半筒（6）内开设有用于电线杆成型的成型腔（8），机架（1）顶部固定连接有两个相向分布的固定座（2），固定座（2）内侧面固定连接有电动推杆（3），电动推杆（3）输出轴转动连接有轴杆（4），轴杆（4）的内端部设有一体成型的插套（5），成型半筒（6）的两端均设有可插入插套（5）内的插板（7），两个插板（7）合在一起后的宽度和高度与插套（5）的内壁尺寸相吻合，轴杆（4）上固定套设有从齿轮（9），机架（1）顶部固定连接有一对相向分布的耳板（12），耳板（12）上转动连接有主轴（13），主轴（13）上固定套设有与从齿轮（9）相啮合的主齿轮（15），机架（1）顶部前端中心位置固定连接有双轴电机（10），双轴电机（10）的双轴的端部以及主轴（13）上均固定套设有带轮（11），两个带轮（11）之间套设有同一个皮带（14）。2.根据权利要求1所述的一种水泥杆的浇筑的装置，其特征在于，所述插板（7）的自由端设有一体成型的其直径小于插板（7）高度的握柄（16）。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁西沙，王宝珩，刘权，何晓晓，
申请(专利权)人：江苏玖泰电力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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