一种多磁路组立工装制造技术

本实用新型专利技术涉及扬声器领域，提供了一种多磁路组立工装，包括底盘架和压盖，底盘架顶面设置有多个放置U杯的放置槽，放置槽的槽底设置有至少一个朝向槽口方向布置的弹性柱；压盖与底盘架的顶部盖合或分离设置。在底盘架上布置多个的放置槽，每个放置槽为一个扬声器的粘合工位；进而通过弹性柱和压盖的配合，对U杯与边磁的粘合进行顶压，实现一次对多个的磁路进行压合，保证每个边磁与U杯的粘合强度。保证每个边磁与U杯的粘合强度。保证每个边磁与U杯的粘合强度。

【技术实现步骤摘要】
一种多磁路组立工装


[0001]本技术涉及扬声器领域，具体涉及一种多磁路组立工装。

技术介绍

[0002]在对多磁路扬声器的生产制造过程中工序繁多，其中有一道工序是将边磁粘接U杯上。因为磁铁厚度以及多磁路组立工装加工存在高度差异，传统的整版贴合工艺无法保证每个边磁都与U杯粘合牢固，影响产品的可靠性。优化后的多磁路组立工装针对每个边磁都有独立的弹性顶针，保证边磁与U杯完全贴合，增加产品的可靠性。
[0003]综上，专利技术人设计一款多磁路组立工装用于对多磁路扬声器的边磁进行高效粘合的同时增加产品的可靠性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多磁路组立工装，旨在改善现贴合工艺可靠性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种多磁路组立工装，包括：
[0006]底盘架，其顶面设置有多个放置U杯的放置槽，所述放置槽的槽底设置有至少一个朝向槽口方向布置的弹性柱；及压盖，其与所述底盘架的顶部盖合或分离设置。
[0007]优选的，所述底盘架包括底座和工位盘，所述底座上设置有容置所述工位盘的安装槽，多个所述放置槽设置在所述工位盘上。
[0008]优选的，所述工位盘的厚度大于所述安装槽的槽深。
[0009]优选的，所述安装槽的一侧壁上设置有防呆棱边。
[0010]优选的，所述弹性柱对称设置有两个。
[0011]优选的，所述工位盘的顶面设置有工位槽，多个所述放置槽阵列布置在所述工位槽内，所述压盖设置在有与所述工位槽嵌合的凸面；
[0012]设所述凸面的高度为L，所述工位槽的槽深为M，所述放置槽在放置了边磁和U杯后，所述U杯的顶面距离所述工位槽的槽底之间的间距为N；则：
[0013]M＞L＞M
‑
N。
[0014]优选的，所述放置槽的中部设置有主磁定位槽。
[0015]优选的，所述底盘架的侧面设置有夹持槽。
[0016]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0017]1、在底盘架上布置多个的放置槽，每个放置槽为一个扬声器的粘合工位；进而通过弹性柱和压盖的配合，对U杯与边磁的粘合进行顶压，保证边磁与U杯的粘着强度，增加产品的可靠性。
[0018]2、将底盘架拆分为底座和工位盘两个部分，如此可以通过更换工位盘，达到对工位盘的更换使用，以适配不同型号的扬声器进行使用，提高适配性。
[0019]3、在底座的安装槽上设计防呆棱边，使得在装配工位盘时，可以快速准确的更换，
避免安装错位，影响生产的质量和效率。
附图说明
[0020]图1为本技术所述的多磁路组立工装的结构示意图；
[0021]图2为本技术所述的多磁路组立工装的剖视图；
[0022]图3为本技术所述的多磁路组立工装在分离压盖后的示意图；
[0023]图4为图3中A标记圆中的放大图；
[0024]图5为本技术所述的多磁路组立工装的局部图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、底盘架；
[0027]101、放置槽；102、弹性柱；103、底座；104、工位盘；105、夹持槽；
[0028]1011、主磁定位槽；1031、安装槽；1032、防呆棱边；1041、工位槽；
[0029]20、压盖。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。另外，需要说明的是：
[0031]术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示本技术的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]当元件被称为“固定于”或者“设置于”或者“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。
[0033]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0034]实施例
[0035]请参照图1、图2、图3和图4所示，本实施提供了一种多磁路组立工装，包括底盘架10和压盖20，底盘架10顶面设置有多个放置U杯放置槽101，放置槽101的槽底设置有至少一个朝向槽口方向布置的弹性柱102；压盖20与底盘架10的顶部盖合或分离设置。
[0036]在微型扬声器上，由结构上可分为单磁产品、多磁产品(3磁、5磁、7磁)等结构的特征，因为单磁产品的磁路在加工相对较为容易，而多磁路的扬声器的边磁小，对加工的工艺及工装要求高，若结构设计不合理的情况下就会造成边磁脱落，因此本实施例的多磁路组立工装可以提高边磁的粘接强度及可靠性。
[0037]本实施例中在底盘架10上布置多个的放置槽101，每个放置槽101内可以放置一一个U杯和边磁进行粘合，在放置槽101内通过弹性柱102顶抵边磁，使得边磁与U杯可以被顶
抵接触，进而通过压盖20进行顶压，达到对多组U杯和边磁进行顶压的目的，实现一次性对多组U杯和边磁进行粘合，保证边磁与U杯的粘着强度的同时，提高生产效率。
[0038]因为边磁厚度存在差异以及在底盘架10的制造过程中，无法保证放置槽101的底面的平面度，因此多个的放置槽101的槽底平面度存在边磁厚度及机械误差，如此通过放置槽101内的弹性柱102顶抵边磁与扬声器进行接触，可以消除该边磁厚度及机械误差带来的边磁与U杯粘着不稳定影响产品可靠性问题。
[0039]如图2所示，本实施例中底盘架10包括底座103和工位盘104，底座103上设置有容置工位盘104的安装槽1031，多个放置槽101设置在工位盘104上。底座103和工位盘104的两部分设计，可以形成拆卸组装的效果，以便制作多种不同型号的工位盘104进行使用，如此可以适配不同型号的扬声器进行使用，提高使用的适配性。
[0040]进一步地，如图2所示，本实施例中工位盘104的厚度大于安装槽1031的槽深，如此使得工位盘104在安装在底座103上后，工位盘104的顶部凸出于底座103，以便需要拆分时取下工位盘104，提高实用性。
[0041]如图1、图3和图5所示，本实施例中安装槽1031的一侧壁上设置有防呆棱边1032，防呆棱边1032的设置，使得安装工位盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多磁路组立工装，其特征在于，包括：底盘架，其顶面设置有多个放置U杯的放置槽，所述放置槽的槽底设置有至少一个朝向槽口方向布置的弹性柱；及压盖，其与所述底盘架的顶部盖合或分离设置。2.根据权利要求1所述的多磁路组立工装，其特征在于：所述底盘架包括底座和工位盘，所述底座上设置有容置所述工位盘的安装槽，多个所述放置槽设置在所述工位盘上。3.根据权利要求2所述的多磁路组立工装，其特征在于：所述工位盘的厚度大于所述安装槽的槽深。4.根据权利要求2或3所述的多磁路组立工装，其特征在于：所述安装槽的一侧壁上设置有防呆棱边。5.根据权利要求1所述的多磁路组立工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈青杰，
申请(专利权)人：厦门信荣达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：