本实用新型专利技术公开了一种铜合金带加工用测厚装置，包括加工底座以及安装在加工底座顶部中心处的放置板，所述加工底座顶部的左右两侧设置有支撑机构，所述放置板的顶部安装有支撑架体，所述支撑架体的侧面设置有伸缩式测量机构；该铜合金带加工用测厚装置，通过挤压机构和滑动机构内部零件的设计，可在对铜合金带的厚度进行测量时，对其进行挤压处理，保证在后续检测时，厚度检测结果的准确性，同时在进行挤压时，即可完成对铜合金带厚度的检测作业，并且配合支撑机构内部零件的设计，可在进行厚度检测时对该铜合金带的左右两侧端口进行支撑，避免在进行检测时其中心部分发生凸出，影响厚度检测的结果。响厚度检测的结果。响厚度检测的结果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜合金带加工用测厚装置
[0001]本技术铜合金带加工装置相关
，具体为一种铜合金带加工用测厚装置。
技术介绍
[0002]铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，纯铜呈紫红色，又称紫铜，常用的铜合金分为黄铜、青铜和白铜3大类，其中，该铜合金有可分为块状、带状和条状等，带状的铜合金又称为铜合金带，其拥有多种用途，其中最常用的就是生产加工汽车端子连接器，此时，用于该汽车端子连接器生产的铜合金带因为其加工的需求，对该铜合金带的厚度需要一定的要求，过大或者过小的铜合金带在对汽车端子连接器进行生产加工时，均会对其生产加工后汽车端子连接器的质量和品质造成影响，因此在进行使用时，需要对其厚度进行检测，而在对其进行检测时，需要将其放置在对应的水平板上，此时铜合金带的长度一般比较长，导致其左右两侧的端口处位于水平板的外侧，进而使得其检测的中心部分发生凸出，影响检测结果的准确性，为此，提出一种可实时对铜合金带的厚度进行检测的铜合金带加工用测厚装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铜合金带加工用测厚装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上用于该汽车端子连接器生产的铜合金带因为其加工的需求，对该铜合金带的厚度需要一定的要求，过大或者过小的铜合金带在对汽车端子连接器进行生产加工时，均会对其生产加工后汽车端子连接器的质量和品质造成影响，因此在进行使用时，需要对其厚度进行检测，而在对其进行检测时，需要将其放置在对应的水平板上，此时铜合金带的长度一般比较长，导致其左右两侧的端口处位于水平板的外侧，进而使得其检测的中心部分发生凸出，影响检测结果准确性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜合金带加工用测厚装置，包括加工底座以及安装在加工底座顶部中心处的放置板，所述加工底座顶部的左右两侧设置有支撑机构，所述放置板的顶部安装有支撑架体，所述支撑架体的侧面设置有伸缩式测量机构，所述伸缩式测量机构和支撑架体的竖直端滑动连接，所述支撑架体的正面设置有刻度盘，所述伸缩式测量机构和控制端电性连接；
[0005]所述伸缩式测量机构包括挤压机构和滑动机构，所述挤压机构安装在支撑架体的侧面，所述挤压机构的侧面安装有滑动机构，所述滑动机构位于支撑架体的外侧。
[0006]优选的，所述支撑机构包括连接腔、伸缩轴杆、转动部件和支撑体，所述连接腔开设在加工底座的内部，所述连接腔的内部滑动连接有延伸至其外侧的伸缩轴杆，所述伸缩轴杆的外侧设置有和加工底座转动连接的转动部件，所述伸缩轴杆的顶部安装有支撑体。
[0007]优选的，所述伸缩轴杆和转动部件螺纹连接，所述支撑体的顶部和放置板的顶部处于平行状态。
[0008]优选的，所述挤压机构包括驱动电机、螺纹轴杆和移动块，所述驱动电机安装在支撑架体的顶部，所述驱动电机的输出端连接有和支撑架体底部转动连接的螺纹轴杆，所述螺纹轴杆的外侧设置有移动块。
[0009]优选的，所述螺纹轴杆和移动块螺纹连接，所述移动块的外侧设置有滑动机构。
[0010]优选的，所述滑动机构包括测量部件、挤压架和橡胶块，所述测量部件焊接在移动块的一侧且和支撑架体的竖直端滑动连接，所述移动块的另一侧焊接有“L”形的挤压架，所述挤压架的底部设置有橡胶块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜合金带加工用测厚装置，通过挤压机构和滑动机构内部零件的设计，可在对铜合金带的厚度进行测量时，对其进行挤压处理，保证在后续检测时，厚度检测结果的准确性，同时在进行挤压时，即可完成对铜合金带厚度的检测作业，并且配合支撑机构内部零件的设计，可在进行厚度检测时对该铜合金带的左右两侧端口进行支撑，避免在进行检测时其中心部分发生凸出，影响厚度检测的结果。
附图说明
[0012]图1为本技术正剖结构示意图；
[0013]图2为本技术正视结构示意图；
[0014]图3为本技术支撑机构内部结构示意图；
[0015]图4为本实用伸缩式测量机构俯视结构示意图。
[0016]图中：1、加工底座；2、放置板；3、支撑机构；301、连接腔；302、伸缩轴杆；303、转动部件；304、支撑体；4、支撑架体；5、伸缩式测量机构；51、挤压机构；511、驱动电机；512、螺纹轴杆；513、移动块；52、滑动机构；521、测量部件；522、挤压架；523、橡胶块；6、刻度盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铜合金带加工用测厚装置，包括加工底座1以及安装在加工底座1顶部中心处的放置板2；
[0019]加工底座1顶部的左右两侧设置有支撑机构3；
[0020]其中，支撑机构3包括连接腔301、伸缩轴杆302、转动部件303和支撑体304，连接腔301开设在加工底座1的内部，连接腔301的内部滑动连接有延伸至其外侧的伸缩轴杆302，伸缩轴杆302的外侧设置有和加工底座1转动连接的转动部件303，伸缩轴杆302的顶部安装有支撑体304，伸缩轴杆302和转动部件303螺纹连接，支撑体304的顶部和放置板2的顶部处于平行状态。
[0021]进一步，通过支撑机构3内部连接腔301、伸缩轴杆302、转动部件303和支撑体304的设计，可在对铜合金带的厚度进行检测时，对其的两处端口处进行支撑处理，避免其中心处发生凸起或者凹陷，影响后续厚度检测的正常进行。
[0022]需要说明的是：在进行侧厚前，首先手动旋转转动部件303带动其内侧螺纹连接的
伸缩轴杆302进行伸缩移动，使得该伸缩轴杆302顶部安装的支撑体304顶部和放置板2的顶部平行。
[0023]放置板2的顶部安装有支撑架体4，支撑架体4的侧面设置有伸缩式测量机构5，伸缩式测量机构5和支撑架体4的竖直端滑动连接，支撑架体4的正面设置有刻度盘6；
[0024]伸缩式测量机构5包括挤压机构51和滑动机构52，挤压机构51安装在支撑架体4的侧面，挤压机构51的侧面安装有滑动机构52，滑动机构52位于支撑架体4的外侧；
[0025]其中，挤压机构51包括驱动电机511、螺纹轴杆512和移动块513，驱动电机511安装在支撑架体4的顶部，驱动电机511的输出端连接有和支撑架体4底部转动连接的螺纹轴杆512，螺纹轴杆512的外侧设置有移动块513，螺纹轴杆512和移动块513螺纹连接，移动块513的外侧设置有滑动机构52，滑动机构52包括测量部件521、挤压架522和橡胶块523，测量部件521焊接在移动块513的一侧且和支撑架体4的竖直端滑动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜合金带加工用测厚装置，包括加工底座(1)以及安装在加工底座(1)顶部中心处的放置板(2)，其特征在于：所述加工底座(1)顶部的左右两侧设置有支撑机构(3)，所述放置板(2)的顶部安装有支撑架体(4)，所述支撑架体(4)的侧面设置有伸缩式测量机构(5)，所述伸缩式测量机构(5)和支撑架体(4)的竖直端滑动连接，所述支撑架体(4)的正面设置有刻度盘(6)，所述伸缩式测量机构(5)和控制端电性连接；所述伸缩式测量机构(5)包括挤压机构(51)和滑动机构(52)，所述挤压机构(51)安装在支撑架体(4)的侧面，所述挤压机构(51)的侧面安装有滑动机构(52)，所述滑动机构(52)位于支撑架体(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种铜合金带加工用测厚装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括连接腔(301)、伸缩轴杆(302)、转动部件(303)和支撑体(304)，所述连接腔(301)开设在加工底座(1)的内部，所述连接腔(301)的内部滑动连接有延伸至其外侧的伸缩轴杆(302)，所述伸缩轴杆(302)的外侧设置有和加工底座(1)转动连接的转动部件(303)，所述伸缩轴杆(302)的顶部安装有支撑体(304)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小成，包曼，蔡守喜，赵健，
申请(专利权)人：丰山连云港新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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