散热组件及散热方法技术

本申请涉及一种散热组件及散热方法，散热组件包括压电风扇和散热器，压电风扇包括压电陶瓷片、扇叶和电路板，扇叶连接于压电陶瓷片，压电陶瓷片电连接于电路板，散热器具有沿其自身厚度方向的第一表面和第二表面，压电陶瓷片、扇叶设置于第一表面，电路板设置于第二表面，散热器具有贯穿于第一表面和第二表面的通孔，通孔用于实现压电陶瓷片与电路板的电连接。采用本申请中的散热组件及散热方法能够实现体积较小的计算机硬件的散热需求，提高计算机硬件的工作性能。机硬件的工作性能。机硬件的工作性能。

【技术实现步骤摘要】
散热组件及散热方法


[0001]本申请涉及计算机散热
，特别是涉及一种散热组件及散热方法。

技术介绍

[0002]随着计算机可实现的功能越来越多，对计算机的硬件要求也越来越高，如存储硬盘、边缘服务器等。计算机硬件在高性能的要求下，在工作时往往会产生大量的热，而如上述所述的部分计算机硬件的体积相对较小，其并没有足够的空间用于设置轴流风扇以及相关结构，从而影响计算机硬件内部结构的散热，导致计算机硬件不容易进一步提高工作性能以及不容易适应在高温环境下的工作。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够实现体积较小的计算机硬件的散热需求，提高计算机硬件的工作性能。
[0004]为实现上述目的，第一方面，本申请提供了一种散热组件，包括：
[0005]压电风扇，所述压电风扇包括压电陶瓷片、扇叶和电路板，所述扇叶连接于所述压电陶瓷片，所述压电陶瓷片电连接于所述电路板；以及
[0006]散热器，所述散热器具有沿其自身厚度方向的第一表面和第二表面，所述压电陶瓷片、所述扇叶设置于所述第一表面，所述电路板设置于所述第二表面，所述散热器具有贯穿于所述第一表面和所述第二表面的通孔，所述通孔用于实现所述压电陶瓷片与所述电路板的电连接。
[0007]在本申请的一个实施例中，所述第一表面设置有多对曲线型翅片，多对所述曲线型翅片位于所述扇叶的背离所述压电陶瓷片的一端并沿第一方向延伸，多对所述曲线型翅片朝向于所述扇叶的一端形成的轨迹与所述扇叶振动轨迹相同，每对所述曲线型翅片均沿所述扇叶的平衡相位对称分布，所述曲线型翅片的曲率半径沿所述第一方向逐渐增大；
[0008]其中，所述第一方向为所述扇叶在所述平衡相位的延伸方向。
[0009]在本申请的一个实施例中，所述第一表面设置有多个沿所述第一方向间隔排列的梭型翅片，所述梭型翅片对应于所述扇叶的所述平衡相位。
[0010]在本申请的一个实施例中，所述第一表面设置有多个间隔排列的直线型翅片，所述直线型翅片对应于所述曲线型翅片并位于所述曲线型翅片的背离所述扇叶的一端并沿所述第一方向延伸，所述直线型翅片与所述曲线型翅片背离所述扇叶的一端相切。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述第一表面还具有对流区和避让区，所述对流区和所述避让区位于所述曲线型翅片的朝向所述扇叶的一端，所述压电陶瓷片和所述扇叶设置于所述避让区，所述对流区位于所述避让区的外周，所述对流区间隔设置有多个扁平翅片。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述散热组件还包括固定柱和弹性夹持件，所述固定柱设置于所述第一表面，所述压电陶瓷片背离于所述扇叶的一端连接于所述固定柱；
[0013]所述弹性夹持件位于所述固定柱背离所述压电陶瓷片的一端，所述弹性夹持件的
一端连接于所述固定柱，所述弹性夹持件的另一端连接于所述电路板。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述固定柱内部设置有中空部，所述中空部对应于所述通孔；
[0015]所述散热组件还包括导电线，所述导电线穿设于所述中空部和所述通孔，所述导电线的一端电连接于所述压电陶瓷片，所述导电线的另一端电连接于所述电路板。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述散热组件还包括设置于所述扇叶的微型应变片，所述微型应变片用于检测所述扇叶的振幅；
[0017]所述散热组件还包括温度检测模块和控制模块，所述微型应变片、所述温度检测模块电连接于所述控制模块，所述温度检测模块用于检测环境温度和目标温控点的温度，所述控制模块用于根据所述温度检测模块和所述微型应变片的检测数据调整所述扇叶的振幅。
[0018]为实现上述目的，第二方面，本申请提供了一种散热方法，应用于如上述第一方面所述的散热组件，包括：
[0019]获取环境温度，根据所述环境温度和设定温度确定所述扇叶的期望振幅；
[0020]获取所述扇叶的实时振幅，对比所述实时振幅与所述期望振幅，对所述扇叶的振幅进行调整；
[0021]获取目标温控点的实时温度，根据所述实时温度与所述设定温度调整所述扇叶的振幅。
[0022]在本申请的一个实施例中，所述根据所述实时温度与所述设定温度调整所述扇叶振幅的方法为：
[0023]对所述实时温度与所述设定温度进行增量式PID运算，得出所述扇叶的振幅。
[0024]在本申请的一个实施例中，所述机房还包括承载板，所述承载板设置于所述机房本体内部，所述承载板用于承载所述工作设备，所述承载板上设置有多个贯通于其自身厚度方向的上风通道，所述工作设备对应于所述上风通道放置，所述上风通道连通于所述干燥管的所述出风口。
[0025]本申请的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0026]本申请所述的散热组件及散热方法，包括压电风扇和散热器，以利用压电风扇的体积较小的特性实现在有限空间中的散热，同时通过将压电风扇的压电陶瓷片、扇叶与电路板分别设置在散热器的两个表面，以使得压电风扇的电路板能够与扇叶设置于不同的空间，从而规避由于将电路板与压电陶瓷片贴合设置而产生的散热无效段，提高散热效率，还可以进一步减小压电风扇的主要散热结构的体积，以更好地适应较小的空间。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0028]图1为一个实施例中散热组件的剖面结构示意图；
[0029]图2为一个实施例中一种散热组件(散热器上设置有一个压电风扇)的俯视图；
[0030]图3为一个实施例中另一种散热组件(散热器上设置有多个压电风扇)的俯视图；
[0031]图4为图1中的A部放大图；
[0032]图5为另一个实施例中散热方法的流程图。
[0033]说明书附图标记说明：
[0034]100、散热组件；1、压电风扇；11、压电陶瓷片；12、扇叶；13、电路板；2、散热器；2a、第一表面；2b、第二表面；2c、对流区；2d、避让区；21、通孔；22、曲线型翅片；23、梭型翅片；24、直线型翅片；25、扁平翅片；3、固定柱；31、中空部；4、弹性夹持件；41、弹性主体；42、第一连接柱；43、第二连接柱；5、导电线；6、微型应变片。
具体实施方式
[0035]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]随着计算机功能的多样化，对于实现计算机各种功能的硬件的性能要求也越来越高，导致各种计算机硬件内部的发热现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热组件，其特征在于，包括：压电风扇，所述压电风扇包括压电陶瓷片、扇叶和电路板，所述扇叶连接于所述压电陶瓷片，所述压电陶瓷片电连接于所述电路板；以及散热器，所述散热器具有沿其自身厚度方向的第一表面和第二表面，所述压电陶瓷片、所述扇叶设置于所述第一表面，所述电路板设置于所述第二表面，所述散热器具有贯穿于所述第一表面和所述第二表面的通孔，所述通孔用于实现所述压电陶瓷片与所述电路板的电连接。2.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述第一表面设置有多对曲线型翅片，多对所述曲线型翅片位于所述扇叶的背离所述压电陶瓷片的一端并沿第一方向延伸，多对所述曲线型翅片朝向于所述扇叶的一端形成的轨迹与所述扇叶振动轨迹相同，每对所述曲线型翅片均沿所述扇叶的平衡相位对称分布，所述曲线型翅片的曲率半径沿所述第一方向逐渐增大；其中，所述第一方向为所述扇叶在所述平衡相位的延伸方向。3.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述第一表面设置有多个沿所述第一方向间隔排列的梭型翅片，所述梭型翅片对应于所述扇叶的所述平衡相位。4.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述第一表面设置有多个间隔排列的直线型翅片，所述直线型翅片对应于所述曲线型翅片并位于所述曲线型翅片的背离所述扇叶的一端并沿所述第一方向延伸，所述直线型翅片与所述曲线型翅片背离所述扇叶的一端相切。5.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述第一表面还具有对流区和避让区，所述对流区和所述避让区位于所述曲线型翅片的朝向所述扇叶的一端，所述压电陶瓷片和所述扇叶设置于所述避让区，所述对流区位于所述避让区的外周，所述对流区间隔设置有多个扁平翅片。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：晁翔宇，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：