一种风干均匀的干式排渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉排渣设备的技术领域，提供一种风干均匀的干式排渣机，包括煤粉破碎单元，其用于对煤粉炉底渣预破碎。本实用新型专利技术能够利用流动的风与煤粉炉底渣的接触面积增大，保证流动的风可以对煤粉炉底渣进行快速冷却，进而解决单向流动的气流无法对煤粉炉底渣有效降温的问题；本实用新型专利技术能够使冷却机构左右方向摆动，从而延长气流与煤粉炉底渣的接触时间，有效提高煤粉炉底渣的降温速度，使煤粉炉底渣降温均匀，进而有效提高排渣效率；本实用新型专利技术结构简单、操作方便，冷却机构沿输送单元的输送方向线性均布，能够延长煤粉炉底渣的冷却时间，使煤粉炉底渣冷却均匀，提高煤粉炉底渣的冷却速率。底渣的冷却速率。底渣的冷却速率。

【技术实现步骤摘要】
一种风干均匀的干式排渣机


[0001]本技术涉及锅炉排渣设备的
，具体为一种风干均匀的干式排渣机。

技术介绍

[0002]干式排渣机是煤粉炉底渣处理设备，用于对热渣进行冷却和输送。
[0003]目前，现有的干式排渣机通过在机壳侧壁开设引风口，将外部空气引入内部与渣料接触使渣料降温，由于进风不均匀，引入的空气与侧边的渣料接触后迅速升温，导致空气流动至中间时的温度升高无法对中间的料渣迅速降温，中间高温料渣过多导致干式排渣机内部温度偏高，降低料渣的降温速度，严重影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种风干均匀的干式排渣机，能够利用流动的风与煤粉炉底渣的接触面积增大，保证流动的风可以对煤粉炉底渣进行快速冷却，进而解决单向流动的气流无法对煤粉炉底渣有效降温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种风干均匀的干式排渣机，包括煤粉破碎单元，其用于对煤粉炉底渣预破碎；
[0006]以及输送单元，其设置于煤粉破碎单元的出口端，用于将煤粉破碎单元预破碎的煤粉炉底渣输送；
[0007]输送单元上设置有冷却机构及引风口，冷却机构沿输送单元的输送方向线性分布有多个；
[0008]冷却机构包括驱动元件和风冷结构，风冷结构在驱动元件带动下动作，实现对输送单元上煤粉炉底渣的冷却。
[0009]进一步的，风冷结构设置为风筒，风筒呈内部空心的倒梯形结构，风筒的两侧均设置有转轴，其中任意转轴的端部与驱动元件连接使风筒完成转动。
[0010]进一步的，风筒上设置有进风管，风筒对应进风管设置有风孔，风孔用以实现进风管与风筒相连通。
[0011]进一步的，风筒上设置有摆动件，摆动件的一端与转轴连接，另一端与驱动元件连接，驱动元件带动摆动件动作，以实现风筒的左右摆动。
[0012]进一步的，摆动件包括连接杆、及设置于连接杆两端的柱体和套轴，柱体与驱动元件相连接，套轴套设于转轴外侧且与转轴相连接。
[0013]进一步的，驱动元件的输出端轴向设置有接头，接头套设于柱体外侧且与柱体相连接。
[0014]进一步的，柱体上设置有凸起，凸起沿柱体的外圆呈等间距分布，接头对应凸起设置有凹槽，凸起与凹槽配合实现柱体与接头锁紧连接。
[0015]进一步的，套轴和转轴的连接结构与柱体和接头的连接结构设置为相同。
[0016]进一步的，进风管由硬管和软管组成，软管靠近风筒的一端设置。
[0017]进一步的，转轴与输送单元的连接处设置有轴承。
[0018]由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0019]1、本技术能够利用流动的风与煤粉炉底渣的接触面积增大，保证流动的风可以对煤粉炉底渣进行快速冷却，进而解决单向流动的气流无法对煤粉炉底渣有效降温的问题；
[0020]2、本技术能够使冷却机构左右方向摆动，从而延长气流与煤粉炉底渣的接触时间，有效提高煤粉炉底渣的降温速度，使煤粉炉底渣降温均匀，进而有效提高排渣效率；
[0021]3、本技术结构简单、操作方便，冷却机构沿输送单元的输送方向线性均布，能够延长煤粉炉底渣的冷却时间，使煤粉炉底渣冷却均匀，提高煤粉炉底渣的冷却速率。
附图说明
[0022]图1为本技术一种风干均匀的干式排渣机的结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A部分的结构放大图；
[0024]图3为本技术一种风干均匀的干式排渣机的剖面图；
[0025]图4为本技术图3中B部分的结构放大图；
[0026]图5为本技术中冷却机构的结构示意图；
[0027]图6为本技术图5中C部分的结构放大图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、煤粉破碎单元，2、破碎机构，3、下料口，4、机壳，5、传送机构，6、冷却机构，7、引风口，8、渣仓，
[0030]61、气缸，62、接头，63、摆动件，64、风筒，65、进风管，66、风孔，67、转轴，
[0031]621、凹槽，
[0032]631、连接杆，632、凸起，633、柱体，634、套轴。
具体实施方式
[0033]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0034]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0035]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0036]实施例1，结合图1至图6，本实施例提供了一种风干均匀的干式排渣机，包括煤粉破碎单元1，其用于对煤粉炉底渣预破碎；以及输送单元，其设置于煤粉破碎单元1的出口端，用于将煤粉破碎单元1预破碎的煤粉炉底渣输送；输送单元上设置有冷却机构6及引风口7，冷却机构6沿输送单元的输送方向线性分布有多个；冷却机构6包括驱动元件和风冷结构，风冷结构在驱动元件带动下动作，实现对输送单元上煤粉炉底渣的冷却。通过冷却机构
6对输送单元上的煤粉炉底渣进行冷却，冷却机构6和引风口7形成流动的风，利用流动的风与煤粉炉底渣的接触面积增大，保证流动的风可以对煤粉炉底渣进行快速冷却，进而解决单向流动的气流无法对煤粉炉底渣有效降温的问题。
[0037]具体地，煤粉破碎单元1内设置有破碎机构2，破碎机构2用于将大块的煤粉炉底渣进行破碎，保证运输至输送单元上的煤粉炉底渣冷却均匀；输送单元包括机壳4，机壳4内设置有用于传输煤粉炉底渣的传送机构，传送机构由电机及传动链组成，当输送单元工作时，电机开启，电机带动传动链将煤粉炉底渣运输至输送单元的出口端们输送单元的出口端设置有用于收集煤粉炉底渣的渣仓8，煤粉炉底渣由传送机构5输送至机壳4的尾端并经渣仓8将其收集。
[0038]风冷结构设置为风筒64，风筒64呈内部空心的倒梯形结构，风筒64的两侧均设置有转轴67，其中任意转轴67的端部与驱动元件连接使风筒64完成转动。驱动元件设置为气缸61，气缸61推动转轴67转动，转轴67带动风筒64实现左右摆动，从而延长气流与煤粉炉底渣的接触时间，有效提高煤粉炉底渣的降温速度，使煤粉炉底渣降温均匀，进而有效提高排渣效率。
[0039]具体地，风筒64上设置有进风管65，风筒64对应进风管65设置有风孔66，风孔66用以实现进风管65与风筒64相连通。进风管65由硬管和软管组成，软管靠近风筒64的一端设置。进风管65的硬管部分与机壳4固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风干均匀的干式排渣机，其特征在于，包括煤粉破碎单元(1)，其用于对煤粉炉底渣预破碎；以及输送单元，其设置于煤粉破碎单元(1)的出口端，用于将煤粉破碎单元(1)预破碎的煤粉炉底渣输送；所述输送单元上设置有冷却机构(6)及引风口(7)，所述冷却机构(6)沿输送单元的输送方向线性分布有多个；所述冷却机构(6)包括驱动元件和风冷结构，风冷结构在驱动元件带动下动作，实现对输送单元上煤粉炉底渣的冷却。2.根据权利要求1所述的一种风干均匀的干式排渣机，其特征在于，所述风冷结构设置为风筒(64)，所述风筒(64)呈内部空心的倒梯形结构，所述风筒(64)的两侧均设置有转轴(67)，其中任意所述转轴(67)的端部与驱动元件连接使风筒(64)完成转动。3.根据权利要求2所述的一种风干均匀的干式排渣机，其特征在于，所述风筒(64)上设置有进风管(65)，所述风筒(64)对应进风管(65)设置有风孔(66)，所述风孔(66)用以实现进风管(65)与风筒(64)相连通。4.根据权利要求2所述的一种风干均匀的干式排渣机，其特征在于，所述风筒(64)上设置有摆动件(63)，所述摆动件(63)的一端与转轴(67)连接，另一端与驱动元件连接，驱动元件带动摆动件(63)动作，以实现风筒(64)的左右摆动。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立峰，曹立升，程伟，
申请(专利权)人：山东蓝博环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：