电池充电器PCBA板测试工装及系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电池充电器PCBA板测试工装及系统。该测试工装包括：底座；设有多个探针的触针板，底座上设有与不同探针对应电性连接的电源接口模块、电压检测模块、充电功能及指示显示模块、程序下载模块，探针与PCBA板电性连接；放置板，放置板安装在触针板的上方，且放置板上设有适于避让探针的避让孔，放置板的上侧为PCBA板安装侧，避让孔向上贯通至PCBA板安装侧；移动组件，移动组件驱动放置板靠近或远离触针板。根据本实用新型专利技术的电池充电器PCBA板测试工装，可以使用同一个测试工装完成对充电器PCBA板的电源连接功能、电路连通功能、充电功能和指示显示功能、程序下载功能的测试，能够快速、精准地测试出充电器PCBA板的好坏。好坏。好坏。

【技术实现步骤摘要】
电池充电器PCBA板测试工装及系统


[0001]本技术涉及电子线路板检测设备
，具体而言，涉及一种电池充电器PCBA板测试工装以及具有该电池充电器PCBA板测试工装的电池充电器PCBA板测试系统。

技术介绍

[0002]印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB(Printed circuit board)，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA，其插件成品称为PCBA板。而现有电池需要专门的电池充电器进行充电。电池充电器最主要的主板即为PCBA板。检验充电器PCBA板是生产工程中重要的环节。传统的PCBA测试大多采用人工测试，检验人员首先得找所需的测试仪器设备、连接线材等搭建一个测试环境，接着譬如测试电压，检验人员需要拿着万用表的表笔在充电器PCBA板上寻找需要测试的点，测试的时候还会容易出现短路、烧坏充电器PCBA板的情况等，该方法无法让检验人员快速、精准地测试出该充电器PCBA板的好坏。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种电池充电器PCBA板测试工装，能够快速、精准地测试出充电器PCBA板的好坏。
[0004]本技术还提出了一种具有上述充电器PCBA板测试工装的电池充电器PCBA板测试系统。
[0005]根据本技术实施例的电池充电器PCBA板测试工装包括：底座，所述底座上设有电源接口模块、电压检测模块、充电功能及指示显示模块、程序下载模块，所述电源接口模块适于测试充电器PCBA板的电源连接功能，所述电压检测模块适于测试所述充电器PCBA板的电路连通功能，所述充电功能及指示显示模块适于测试所述充电器PCBA板的充电功能和指示显示功能，所述程序下载模块适于测试所述充电器PCBA板的程序下载功能；触针板，所述触针板设于所述底座，所述触针板上设有多个探针，所述电源接口模块、所述电压检测模块、所述充电功能及指示显示模块、所述程序下载模块与不同的所述探针对应电性连接，所述探针适于与所述充电器PCBA板电性连接；放置板，所述放置板安装在所述触针板的上方，且所述放置板上设有适于避让所述探针的避让孔，所述放置板的上侧为PCBA板安装侧，所述避让孔向上贯通至所述PCBA板安装侧；移动组件，所述移动组件安装于所述底座且适于驱动所述放置板靠近或远离所述触针板。
[0006]根据本技术实施例的电池充电器PCBA板测试工装，通过在底座上设置电源接口模块、电压检测模块、充电功能及指示显示模块、程序下载模块，可以使用同一个测试工装完成对充电器PCBA板的电源连接功能、电路连通功能、充电功能和指示显示功能、程序下载功能的测试，能够快速、精准地测试出充电器PCBA板的好坏。
[0007]根据本技术的一些实施例，多个所述探针包括电源测试探针，所述电源接口模块包括工装电源接口以及工装电源开关，所述工装电源开关适于控制所述工装电源接口与所述电源测试探针断开连接或实现电性连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，多个所述探针包括电压测试探针，所述电压检测模块包括电压旋钮选择开关、万用表检测口，所述电压旋钮选择开关适于选择不同的电压挡位，且所述电压旋钮选择开关适于控制所述万用表检测口与所述电压测试探针以选择的电压挡位实现电性连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，多个所述探针包括充电测试探针和指示测试探针，所述充电功能及指示显示模块包括多个充电仓和与不同所述充电仓对应的多个指示灯，多个所述充电仓均与所述充电测试探针电性连接，多个所述指示灯均与所述指示测试探针电性连接，所述指示灯适于显示对应的所述充电仓的充电状态。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述充电仓为三个。
[0011]根据本技术的一些实施例，多个所述探针包括传输测试探针，所述程序下载模块包括传输接口，所述传输接口与所述传输测试探针电性连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述移动组件包括压杆组件和挡板，所述压杆组件包括压杆本体、与所述压杆本体连接的传动杆以及用于引导所述传动杆上下移动的限位套管，所述压杆本体与所述底座枢转连接，所述挡板与所述传动杆固定相连。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述传动杆包括传动杆本体和传动块，所述传动块上设有长条孔，所述挡板上设有安装孔，紧固件穿过所述安装孔和所述长条孔，用于固定所述挡板和所述传动块。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述放置板和所述触针板二者中的其中一个具有导向柱，另一个具有导向套，所述导向柱与所述导向套导向配合，且所述放置板和所述触针板之间还设有压缩弹簧。
[0015]根据本技术另一方面实施例的电池充电器PCBA板测试系统，包括：直流稳压电源、短路和电压测试仪表、测试电池、存储器、上述的充电器PCBA板测试工装，所述直流稳压电源与所述电源接口模块连接，所述短路和电压测试仪表与所述电压检测模块连接，所述测试电池适用于所述充电功能及指示显示模块，所述存储器与所述程序下载模块连接。
[0016]所述电池充电器PCBA板测试系统与上述的电池充电器PCBA板测试工装相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1是电池充电器PCBA板测试工装的立体装配示意图；
[0019]图2是电池充电器PCBA板测试工装的爆炸示意图；
[0020]图3是充电器PCBA板与放置板的示意图；
[0021]图4是压杆组件和挡板的示意图；
[0022]图5是电池充电器PCBA板测试工装的后视图；
[0023]图6是电池充电器PCBA板测试工装的内部连线示意图；
[0024]图7是电池充电器PCBA板测试系统的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]充电器PCBA板测试工装100、压杆组件110、压杆本体1101、传动杆1102、传动杆本体1102a、传动块1102b、长条孔1102c、限位套管1103、连接杆1104、基座1105、挡板111、挡板本体111a、立柱111b、安装孔111c、充电器PCBA板120、定位孔1201、放置板121、导向柱1211、避让孔1212、PCBA板定位槽1213、PCBA板定位柱1214、触针板122、导向套1221、探针1222、压缩弹簧123、工装电源开关131、万用表检测口132、电压旋钮选择开关133、电池充电仓一141、电池充电仓二142、电池充电仓三143、电池充电仓指示灯一144、电池充电仓指示灯二145、电池充电仓指示灯三146、底座150、工装上下盖锁扣151、工装手提杆152、下壳体153、上盖板154、支座155、传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池充电器PCBA板测试工装，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有电源接口模块、电压检测模块、充电功能及指示显示模块、程序下载模块，所述电源接口模块适于测试充电器PCBA板的电源连接功能，所述电压检测模块适于测试所述充电器PCBA板的电路连通功能，所述充电功能及指示显示模块适于测试所述充电器PCBA板的充电功能和指示显示功能，所述程序下载模块适于测试所述充电器PCBA板的程序下载功能；触针板，所述触针板设于所述底座，所述触针板上设有多个探针，所述电源接口模块、所述电压检测模块、所述充电功能及指示显示模块、所述程序下载模块与不同的所述探针对应电性连接，所述探针适于与所述充电器PCBA板电性连接；放置板，所述放置板安装在所述触针板的上方，且所述放置板上设有适于避让所述探针的避让孔，所述放置板的上侧为PCBA板安装侧，所述避让孔向上贯通至所述PCBA板安装侧；移动组件，所述移动组件安装于所述底座且适于驱动所述放置板靠近或远离所述触针板。2.根据权利要求1所述的电池充电器PCBA板测试工装，其特征在于，多个所述探针包括电源测试探针，所述电源接口模块包括工装电源接口以及工装电源开关，所述工装电源开关适于控制所述工装电源接口与所述电源测试探针断开连接或实现电性连接。3.根据权利要求1所述的电池充电器PCBA板测试工装，其特征在于，多个所述探针包括电压测试探针，所述电压检测模块包括电压旋钮选择开关、万用表检测口，所述电压旋钮选择开关适于选择不同的电压挡位，且所述电压旋钮选择开关适于控制所述万用表检测口与所述电压测试探针以选择的电压挡位实现电性连接。4.根据权利要求1所述的电池充电器PCBA板测试工装，其特征在于，多个所述探针包括充电测试探针和指示测试探针，所述充电功能及指示显示模...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建芬，沈琪超，
申请(专利权)人：江苏海莱新创医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：