一种定位倒角组合刀具制造技术

本实用公开一种定位倒角组合刀具，包括倒角刀，其特征在于：还包括依次套设在倒角刀上的定位套和定位杆；定位杆下部插入定位套上部，两者轴向限位，周向转动；定位套设有容置倒角刀刀头的第一孔；初始状态下，倒角刀刀头的刀尖伸出第一孔，且倒角刀刀头的高度大于刀头到定位套端面的距离。本实用新型专利技术定位杆与定位套在轴向限位，加工时，两者不窜动且能各自旋转不卡顿，定制的倒角刀配合定位杆与定位套精准控制工件倒角大小，三者相辅相成，结构紧凑，拆卸便捷，互换性高，结合浮动刀柄可解决工件尺寸波动造成的倒角一致性差的困扰，替代人工倒角造成的加工成本及效率，以及人工不可避免的潜在风险。的潜在风险。的潜在风险。

【技术实现步骤摘要】
一种定位倒角组合刀具


[0001]本技术属于机加工刀具
，具体是一种定位倒角组合刀具。

技术介绍

[0002]在机加工中，经常需要对工件孔口进行倒角，现有技术可分为自动化设备和人工两种，且目前最常用的倒角工具主要有定心钻和钻花，其定心钻主要用于加工中心加工面和孔的倒角，快速高效，通用性强，不易磨损；人工倒角工具主要由电批或风批加钻花组成，主要用于压铸件产品非加工面上的倒角。
[0003]中国专利“一种用于钻床的高速孔口倒角刀”，公开号CN213163240U，授权公告日2021.05.11，公开一种用于钻床的高速孔口倒角刀，包括刀柄、刀杆、定位轴、刀片座、刀片、导向套、限位挡环和锁紧螺栓，所述的刀柄、刀杆、定位轴同轴且固为一体，刀柄上端与机床主轴连接，下端与刀杆固连，刀杆下端与定位轴固连；所述的刀杆下部设有径向通槽，刀片座穿设在刀杆的径向通槽内，刀片固定安装在刀片座的端部；所述的定位轴内部设有轴向的螺纹孔，螺纹孔与刀杆的径向通槽连通，所述锁紧螺栓设置在螺纹孔内，用以对刀片座进行锁紧固定；所述的定位轴外部套设有用以定位钻孔位置的导向套。
[0004]然而压铸件受压铸铸造特性，对于非加工面，由于加工中心为硬性倒角，如此，在毛坯状态不一致或高低不平的情况下，倒角大小不可控；人工倒角可理解为柔性倒角，效率低下，手持电批不能做到与孔完全同心，倒角大小不可控的同时且倒角截面也不规则。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
存在的问题，本技术的目的在于提供一种提高倒角大小一致性的定位倒角组合刀具。
[0006]为达到上述目的，本技术设计的定位倒角组合刀具，包括倒角刀，其特征在于：还包括依次套设在倒角刀上的定位套和定位杆；
[0007]所述定位杆下部插入定位套上部，两者轴向限位，周向转动；
[0008]所述定位套设有容置倒角刀刀头的第一孔；
[0009]初始状态下，倒角刀刀头的刀尖伸出所述第一孔，且倒角刀刀头的高度大于刀头到定位套端面的距离。
[0010]优选的，所述第一孔侧壁设有至少一个排屑槽。如此，有效防止倒角后的铝屑磨损定位套及刀具，从而延长组合刀具使用寿命。
[0011]优选的，所述倒角刀包括刀头、刀柄，所述刀柄和刀头之间设有限位台；所述定位杆的一端端面抵接在限位台端面。如此，通过设计不同高度的定位杆来限定倒角刀在Z轴的行程，再配合不同的刀具进一步提高倒角一致性。
[0012]进一步优选的，所述刀头、限位台、刀柄为一体成型。
[0013]优选的，所述定位杆包括本体，所述本体一端设有第一延伸部，第一延伸部与本体之间设有第二延伸部；本体直径＞第一延伸部直径＞第二延伸部直径；所述定位套设有与
第一延伸部适配的第三孔，与第二延伸部适配的第二孔。
[0014]进一步优选的，所述定位杆为刚性定位杆。
[0015]进一步优选的，所述定位套为塑料定位套。
[0016]优选的，所述组合刀具通过浮动刀柄连接刀具驱动。
[0017]本技术的有益效果是：定位杆与定位套在轴向限位，加工时，两者不窜动且能各自旋转不卡顿，定制的倒角刀配合定位杆与定位套精准控制工件倒角大小，三者相辅相成，结构紧凑，拆卸便捷，互换性高，定位套的排屑槽能有效延长刀具及定位套使用寿命，结合浮动刀柄可解决工件尺寸波动造成的倒角一致性差的困扰，替代人工倒角造成的加工成本及效率，以及人工不可避免的潜在风险。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体示意图；
[0019]图2是本技术的主视图；
[0020]图3是图2的A
‑
A剖视示意图；
具体实施方式
[0021]下面通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术设计的定位倒角组合刀具，包括倒角刀1、定位套2和定位杆3。
[0023]所述倒角刀1包括刀头1.1、刀柄1.2，所述刀柄1.2和刀头1.1之间设有限位台1.3；所述定位杆3的一端端面抵接在限位台1.3端面。如此，通过设计不同高度的定位杆来限定倒角刀在Z轴的行程，再配合不同的刀具进一步提高倒角一致性。
[0024]本技术的另一实施例中，所述刀头1.1、限位台1.3、刀柄1.2为一体成型。
[0025]本技术的另一实施例中，在限位台1.3的外壁加工出所述刀头1.1。
[0026]定位套2、定位杆3依次套设在刀柄1.3上，三者之间都能自由转动。
[0027]所述定位杆3下部插入定位套2上部，两者轴向限位，周向转动；所述定位杆3包括本体3.1，所述本体3.1一端设有第一延伸部3.2，第一延伸部3.2与本体3.1之间设有第二延伸部3.3；本体3.1直径＞第一延伸3.2部直径＞第二延伸部3.3直径；所述定位套2设有与第一延伸部3.2适配的第三孔2.3，与第二延伸部3.3适配的第二孔2.2。
[0028]所述定位套2设有容置倒角刀刀头1.1的第一孔2.1；初始状态下，倒角刀刀头1.1的刀尖伸出所述第一孔2.1，且倒角刀刀头1.1的高度h大于刀头尖部到定位套2端面的距离a，也即是图3中示意的h＞a。
[0029]所述第一孔2.1侧壁设有至少一个排屑槽4。如此，有效防止倒角后的铝屑磨损定位套及刀具，从而延长组合刀具使用寿命。
[0030]本技术的另一实施例中，设有三个排屑槽4，三个排屑槽4周向间隔均布。
[0031]优选的，所述定位杆为刚性定位杆。
[0032]优选的，所述定位套为塑料定位套。
[0033]优选的，所述组合刀具通过浮动刀柄连接刀具驱动。
[0034]本技术的工作原理是：
[0035]1)定位杆3和定位套2与倒角刀1装配组合后，再整体装配于浮动刀柄，保持定位杆3与浮动刀柄之间端面紧密贴平后锁紧，及倒角刀1与定位杆3之间端面紧密贴平后锁紧；倒角刀1与定位套2的相对尺寸从而决定工件倒角的大小；
[0036]2)程序控制组合刀具的下刀深度及切削参数，机床提供切削动力，带动组合刀具对工件进行切削倒角；
[0037]3)浮动刀柄在弹簧力的作用下迫使组合刀具与工件紧密贴合，保证倒角刀1与工件在切削过程中始终接触；
[0038]4)倒角刀1在在浮动刀柄继续向下过程中，受定位套2的限制，在反作用力的情况下使倒角刀刀柄1.2向上回缩，同时受旋转力的作用，定位杆3旋转带动定位套2，而定位套2与定位杆3之间可相互自由旋转，从而保证定位套2在不受旋转力的影响下与倒角刀1之间的相对距离始终保持不变，以此保证工件倒角大小的一致性；
[0039]5)定位套2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位倒角组合刀具，包括倒角刀，其特征在于：还包括依次套设在倒角刀上的定位套和定位杆；所述定位杆下部插入定位套上部，两者轴向限位，周向转动；所述定位套设有容置倒角刀刀头的第一孔；初始状态下，倒角刀刀头的刀尖伸出所述第一孔，且倒角刀刀头的高度大于刀头到定位套端面的距离。2.根据权利要求1所述的定位倒角组合刀具，其特征在于：所述第一孔侧壁设有至少一个排屑槽。3.根据权利要求1或2所述的定位倒角组合刀具，其特征在于：所述倒角刀包括刀头、刀柄，所述刀柄和刀头之间设有限位台；所述定位杆的一端端面抵接在限位台端面。4.根据权利要求3所述的定位倒角组合刀具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严欣，胡松，罗耀宗，李玉龙，
申请(专利权)人：鄂州富晶电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：