一种具有自动跟踪功能的太阳能电池板制造技术

本实用新型专利技术属于新能源领域，具体地说是一种具有自动跟踪功能的太阳能电池板，包括底座与电机，所述底座的内部底端安装有升降缸，且底座的顶端开设有升降槽，所述升降缸的顶端固定连接有升降座，且升降座的顶端开设有环形槽，所述电机安装于升降座的顶端中心位置，且电机的端部连接有联轴器，并且电机的边侧电性连接有PLC控制器，所述联轴器的另一端连接有第一齿轮，且第一齿轮的边侧啮合连接有第二齿轮，并且第二齿轮的端部一体化设置有转动座，所述转动座的底端螺纹连接有滑动块；本实用太阳便于跟踪太阳光角度做到精确控制，便于进行误差修正，提高了跟踪精度，能耗低，结构简单便于拆卸安装，提升整个电池板的工作性能。提升整个电池板的工作性能。提升整个电池板的工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动跟踪功能的太阳能电池板


[0001]本实用属于新能源领域，具体是一种具有自动跟踪功能的太阳能电池板。

技术介绍

[0002]太阳能光伏发电是利用半导体电子器件吸收太阳光辐射能，并使之转变成电能的直接发电方式，是当今太阳光发电的主流。随着光伏市场快速发展，特别是巨大市场潜力，太阳能光伏发电无论是产业技术还是装机容量都取得了突破性的成就。太阳能电池板的发电效率与太阳光线的照射角有直接关系，太阳光线垂直照射太阳能电池板表面时，电池板接收的太阳能最多，此时发电效率最高。光伏跟踪系统的作用就是要跟踪太阳的位置变化，通过转动放置太阳能电池板的光伏跟踪支架对光伏组件的倾角进行实时调整，来保证太阳光线始终垂直照射于太阳能电池板平面。目前最常见的太阳能跟踪技术有三种：视日运动轨迹跟踪方式、光电传感器跟踪方式以及两者混合的跟踪方法。
[0003]现有的太阳能电池板存在跟踪太阳光角度难以做到精确控制，难以无法进行误差修正，影响跟踪精度，存在有时动作过于频繁或误动作、能耗较高，而且一体化的结构形态，难以拆卸安装，同时会因为单个零部件的老化损坏影响整个电池板的工作性能的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的太阳能电池板存在跟踪太阳光角度难以做到精确控制，难以无法进行误差修正，影响跟踪精度，存在有时动作过于频繁或误动作、能耗较高，而且一体化的结构形态，难以拆卸安装，同时会因为单个零部件的老化损坏影响整个电池板的工作性能的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有自动跟踪功能的太阳能电池板，包括底座与电机，所述底座的内部底端安装有升降缸，且底座的顶端开设有升降槽，所述升降缸的顶端固定连接有升降座，且升降座的顶端开设有环形槽，所述电机安装于升降座的顶端中心位置，且电机的端部连接有联轴器，并且电机的边侧电性连接有PLC控制器，所述联轴器的另一端连接有第一齿轮，且第一齿轮的边侧啮合连接有第二齿轮，并且第二齿轮的端部一体化设置有转动座，所述转动座的底端螺纹连接有滑动块，且转动座的顶端焊接连接有角度缸，并且角度缸的端部焊接连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有螺栓，且螺栓的边侧活动连接有固定外框，所述固定外框的边侧卡合连接有电池板主体，且电池板主体的底部螺纹连接有限位柱，并且限位柱的端部活动连接有球体孔。
[0006]优选的，所述固定外框的边侧开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有定位栓，并且定位栓的边侧活动连接有活动外框，所述固定外框的另一侧紧密贴合有太阳光检测传感器，且太阳光检测传感器的端部螺纹连接有螺钉。
[0007]优选的，所述升降座通过升降缸与底座构成活动结构，且升降座通过升降槽与底座构成升降结构。
[0008]优选的，所述转动座通过第二齿轮与第一齿轮构成齿轮传动，且第一齿轮通过联轴器与电机构成转动结构，并且转动座通过滑动块、环形槽与升降座构成转动结构。
[0009]优选的，所述电池板主体、固定外框通过球体孔、限位柱与转动座构成活动连接，且固定外框通过螺栓与连接杆构成转动结构。
[0010]优选的，所述活动外框通过定位栓、螺孔与固定外框构成螺纹可拆卸结构，且活动外框与电池板主体之间为卡合连接。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.通过升降缸可以实现升降座与底座之间的活动结构，通过升降槽可以实现升降座与底座之间的升降结构，当装置正常通电工作状态下，通过太阳光检测传感器接收的信号传输到PLC控制器，然后控制升降缸工作，使升降座沿升降槽进行高度调节，这样的设置，便于太阳电池板的高度调节，
[0013]2.通过第二齿轮可以实现转动座与第一齿轮之间的齿轮传动，通过联轴器可以实现第一齿轮与电机之间的转动结构，通过滑动块、环形槽可以实现转动座与升降座之间的转动结构，当装置正常通电工作状态下，通过太阳光检测传感器接收的太阳转为信号传输到PLC控制器，然后控制电机转动，通过齿轮传动结构促使转动座沿环形槽，进行水平360度任意角度转动，从而调整方位对准太阳光最佳折射位置，这样的转动方式结构简单，且转动摩擦面小，降低摩擦阻力的同时提高整体太阳能电池板装置的使用寿命；
[0014]3.通过球体孔、限位柱可以实现电池板主体、固定外框与转动座之间的活动连接，通过螺栓可以实现固定外框与连接杆之间的转动结构，当装置正常通电工作状态下，通过太阳光检测传感器接收的太阳转为信号传输到PLC控制器，然后控制角度缸进行伸缩运动，由于角度缸与连接杆之间为焊接连接，从而可以带动电池板主体进行运动，在不影响电池板主体与转动座之间的连接方式的情况下，可以起到不同角度的调节，方便对准太阳光最佳折射角度，这样的设置简单易于实现角度的精确调整；
[0015]4.通过定位栓、螺孔可以实现活动外框与固定外框之间的螺纹可拆卸结构，同时活动外框与电池板主体之间为卡合连接，当我们需要对不同功率的电池板进行拆卸更换时，只需要操作定位栓来改变活动外框与固定外框之间的松紧度即可实现，这样的结构简单，便于工作人员单独完成电池板的更换组装操作，提高装置的实用性和工作人员的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体后视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术整体爆炸仰视立体结构示意图；
[0020]图4为本技术整体爆炸俯视立体结构示意图；
[0021]图5为本技术整体跟踪系统结构示意图；
[0022]图6为本技术整体系统软件控制流程图。
[0023]图中：1、底座；2、升降缸；3、升降槽；4、升降座；5、环形槽；6、电机；7、联轴器；8、第一齿轮；9、PLC控制器；10、第二齿轮；11、转动座；12、滑动块；13、角度缸；14、连接杆；15、螺栓；16、固定外框；17、螺孔；18、定位栓；19、活动外框；20、太阳光检测传感器；21、螺钉；22、电池板主体；23、球体孔；24、限位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1至图4所示，一种具有自动跟踪功能的太阳能电池板，包括底座1与电机6，底座1的内部底端安装有升降缸2，且底座1的顶端开设有升降槽3，升降缸2的顶端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动跟踪功能的太阳能电池板，其特征在于：包括底座(1)与电机(6)，所述底座(1)的内部底端安装有升降缸(2)，且底座(1)的顶端开设有升降槽(3)，所述升降缸(2)的顶端固定连接有升降座(4)，且升降座(4)的顶端开设有环形槽(5)，所述电机(6)安装于升降座(4)的顶端中心位置，且电机(6)的端部连接有联轴器(7)，并且电机(6)的边侧电性连接有PLC控制器(9)，所述联轴器(7)的另一端连接有第一齿轮(8)，且第一齿轮(8)的边侧啮合连接有第二齿轮(10)，并且第二齿轮(10)的端部一体化设置有转动座(11)，所述转动座(11)的底端螺纹连接有滑动块(12)，且转动座(11)的顶端焊接连接有角度缸(13)，并且角度缸(13)的端部焊接连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端活动连接有螺栓(15)，且螺栓(15)的边侧活动连接有固定外框(16)，所述固定外框(16)的边侧卡合连接有电池板主体(22)，且电池板主体(22)的底部螺纹连接有限位柱(24)，并且限位柱(24)的端部活动连接有球体孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动跟踪功能的太阳能电池板，其特征在于：所述固定外框(16)的边侧开设有螺孔(17)，且螺孔(17)的内部螺纹连接有定位栓(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈承，刘颖，刘欣，王艳君，任璐，徐小青，杨智敏，沈瑞冰，苏智华，
申请(专利权)人：西安欧亚学院，
类型：新型
国别省市：