一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装制造技术

本发明专利技术公开了一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装，包括：支撑底板、支撑底座和限位夹持块，所述支撑底板安装在设备上；所述支撑底座安装在支撑底板上，且支撑底座的内部设置有动力机构，其中包括固定杆、连接套筒、第二连动杆和第三连动杆；所述限位夹持块滑动连接在支撑底座的上方；所述支撑底座的外侧设置有调节机构，其中包括调节轮、前调节板和后调节板。该机械配件加工用双工位安全型夹持工装，能够有效保证夹持的稳定性，避免掉落和偏移，可根据夹持工件的形状对夹持部位进行调节，能够稳定夹持圆形等形状的配件，且可根据工件加工的位置，对本装置的距离进行调节，使加工方位更加准确。位更加准确。位更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装


[0001]本专利技术涉及机械配件
，具体为一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装。

技术介绍

[0002]机械配件是施工机械或生产设备中的配件，一般能够用于替换和维修，机械配件加工时，常使用各种夹持工装，对配件进行限位，以便进行铣、钻孔和打磨等加工作业，其中包括单工位、双工位和多工位等，市场上的机械配件加工用双工位夹持工装多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如容易掉落和偏移，夹持工件的形状改变后会影响夹持的稳定性，不方便稳定夹持圆形等形状的配件，且工件加工的位置不同，导致加工精度不足；
[0004]因此，我们提出一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装，以解决上述
技术介绍
提出的目前的机械配件加工用双工位安全型夹持工装容易掉落和偏移，夹持工件的形状改变后会影响夹持的稳定性，不方便稳定夹持圆形等形状的配件，且工件加工的位置不同，导致加工精度不足的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装，包括：
[0007]支撑底板，所述支撑底板安装在设备上；
[0008]还包括：
[0009]支撑底座，所述支撑底座安装在支撑底板上，且支撑底座的内部设置有动力机构，其中包括固定杆、连接套筒、第二连动杆和第三连动杆；
[0010]限位夹持块，所述限位夹持块滑动连接在支撑底座的上方；
[0011]所述支撑底座的外侧设置有调节机构，其中包括调节轮、前调节板和后调节板。
[0012]优选的，所述支撑底板的上方内部卡槽连接有第一连接块，且第一连接块和支撑底板滑动连接，所述第一连接块的上方一体化设置有支撑底座。
[0013]优选的，所述支撑底座的内部上方固定有固定杆，且固定杆的纵截面呈“T”字形结构，所述固定杆的外侧滑动连接有连接套筒，且连接套筒的左右两侧均固定有支撑块。
[0014]优选的，所述支撑块的外端转动连接有第一连动杆，且第一连动杆的下端转动连接有第二连动杆；
[0015]所述第二连动杆的外端一体化设置有第三连动杆，其中第三连动杆的纵截面呈“√”字形结构，并且第三连动杆转动连接在支撑底座上。
[0016]优选的，所述第三连动杆的下端安装有第一电动伸缩杆，且第三连动杆的上端转
动连接有推拉杆，所述推拉杆远离第一电动伸缩杆的一端转动连接在限位夹持块上，且限位夹持块滑动连接在支撑底座内，并且限位夹持块的上侧横截面长度小于下侧横截面长度；
[0017]其中第一连动杆、第二连动杆、第三连动杆、推拉杆和限位夹持块组合构成连动机构。
[0018]优选的，所述限位夹持块的内侧设置有副夹持机构，其中包括第二电动伸缩杆、第一支撑架和夹持限位板，所述限位夹持块的内部安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端安装有第一支撑架，且第一支撑架的横截面呈“U”字形结构。
[0019]优选的，所述第一支撑架远离第二电动伸缩杆的一端转动连接有第二连接块，且第二连接块滑动连接在限位杆的外侧；
[0020]所述限位杆的内端焊接有夹持限位板，且夹持限位板转动连接在支撑夹持板上，其中支撑夹持板固定在限位夹持块内侧。
[0021]优选的，所述支撑底板的上方中部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有调节轮，所述调节轮转动连接在第二支撑架上，且第二支撑架固定在支撑底板上。
[0022]优选的，所述调节轮的左侧啮合连接有后调节板，且调节轮的右侧啮合连接有前调节板，所述前调节板和后调节板的外端均固定有支撑底座。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机械配件加工用双工位安全型夹持工装，能够有效保证夹持的稳定性，避免掉落和偏移，可根据夹持工件的形状对夹持部位进行调节，能够稳定夹持圆形等形状的配件，且可根据工件加工的位置，对本装置的距离进行调节，使加工方位更加准确；
[0024]1.设置有第二连动杆、第三连动杆和连接套筒，通过固定杆、连接套筒、第二连动杆和第三连动杆组合构成的动力机构，能够有效带动夹持部位移动，连接套筒在固定杆外侧滑动，第三连动杆带动第二连动杆移动，第三连动杆上转动连接的推拉杆带动限位夹持块移动，能够有效保证夹持的稳定性，避免掉落和偏移；
[0025]2.设置有第一支撑架、第二连接块和夹持限位板，通过第二电动伸缩杆推动第一支撑架移动，第一支撑架、第二连接块、限位杆和夹持限位板组合构成副夹持机构，第一支撑架推动第二连接块，第二连接块在限位杆上滑动，并带动夹持限位板在支撑夹持板转动，可根据夹持工件的形状对夹持部位进行调节，能够稳定夹持圆形等形状的配件；
[0026]3.设置有调节轮、前调节板和后调节板，通过驱动电机、调节轮、前调节板和后调节板组合构成调节机构，驱动电机带动调节轮转动，前调节板和后调节板推动前后对称分布的支撑底座同时移动，以此调节限位夹持块的位置，可根据工件加工的位置，对本装置的距离进行调节，使加工方位更加准确。
附图说明
[0027]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0028]图2为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0029]图3为本专利技术夹持状态正视剖面结构示意图；
[0030]图4为本专利技术限位杆和夹持限位板连接俯视剖面结构示意图；
[0031]图5为本专利技术夹持限位板展开状态结构示意图；
[0032]图6为本专利技术限位夹持块和推拉杆连接整体结构示意图；
[0033]图7为本专利技术夹持限位板和支撑夹持板连接整体结构示意图；
[0034]图8为本专利技术侧视结构示意图；
[0035]图9为本专利技术调节轮和第二支撑架连接整体结构示意图。
[0036]图中：1、支撑底板；2、第一连接块；3、支撑底座；4、固定杆；5、连接套筒；6、支撑块；7、第一连动杆；8、第二连动杆；9、第三连动杆；10、第一电动伸缩杆；11、推拉杆；12、限位夹持块；13、第二电动伸缩杆；14、第一支撑架；15、第二连接块；16、限位杆；17、夹持限位板；18、支撑夹持板；19、驱动电机；20、调节轮；21、第二支撑架；22、前调节板；23、后调节板。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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9，本专利技术提供一种技术方案一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装，包括：
[0039]支撑底板1，支撑底板1安装在设备上；
[0040]还包括：
[0041]支撑底座3，支撑底座3安装在支撑底板1上，且支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装，包括：支撑底板(1)，所述支撑底板(1)安装在设备上；其特征在于，还包括：支撑底座(3)，所述支撑底座(3)安装在支撑底板(1)上，且支撑底座(3)的内部设置有动力机构，其中包括固定杆(4)、连接套筒(5)、第二连动杆(8)和第三连动杆(9)；限位夹持块(12)，所述限位夹持块(12)滑动连接在支撑底座(3)的上方；所述支撑底座(3)的外侧设置有调节机构，其中包括调节轮(20)、前调节板(22)和后调节板(23)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装，其特征在于：所述支撑底板(1)的上方内部卡槽连接有第一连接块(2)，且第一连接块(2)和支撑底板(1)滑动连接，所述第一连接块(2)的上方一体化设置有支撑底座(3)。3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装，其特征在于：所述支撑底座(3)的内部上方固定有固定杆(4)，且固定杆(4)的纵截面呈“T”字形结构，所述固定杆(4)的外侧滑动连接有连接套筒(5)，且连接套筒(5)的左右两侧均固定有支撑块(6)。4.根据权利要求3所述的一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装，其特征在于：所述支撑块(6)的外端转动连接有第一连动杆(7)，且第一连动杆(7)的下端转动连接有第二连动杆(8)；所述第二连动杆(8)的外端一体化设置有第三连动杆(9)，其中第三连动杆(9)的纵截面呈“√”字形结构，并且第三连动杆(9)转动连接在支撑底座(3)上，。5.根据权利要求4所述的一种机械配件加工用双工位安全型夹持工装，其特征在于：所述第三连动杆(9)的下端安装有第一电动伸缩杆(10)，且第三连动杆(9)的上端转动连接有推拉杆(11)，所述推拉杆(11)远离第一电动伸缩杆(10)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，赵启银，
申请(专利权)人：泸州市兴泸远大建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：