本实用新型专利技术提供了一种玻璃打磨后处理用清理装置，包括增压泵、喷水结构、擦拭结构；擦拭结构上设有多块均匀间隔设置的擦拭块，喷水结构上设有多个喷头，增压泵为喷水结构加压供水；喷头安装在擦拭结构上，喷头位于擦拭块的上方，喷头与擦拭块错位间隔设置，打磨后的玻璃板边缘摩擦着擦拭块的外部经过、并从多个喷头的下方经过，得以进行多重的擦拭及喷洗；其结构新颖，可加装在玻璃打磨设备的输出口处，对途径的玻璃板的打磨边缘位置进行擦拭及冲洗清洁，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃打磨后处理用清理装置
[0001]本技术涉及玻璃加工设备领域，更具体的，涉及一种玻璃打磨后处理用清理装置。
技术介绍
[0002]玻璃板在加工生产过程中，尤其是在加工后续，需要对玻璃板的边缘进行打磨处理，防止棱边过于锋利而造成人体划伤；但是，目前的玻璃打磨设备，大多仅对玻璃进行打磨，而对于打磨后的部位是不做清理的，后续再通过人为手动进行擦拭清理；该种方式虽然也可进行清理，但是清理效率不高，并且需要耗费较多人力及时间成本，有待改进。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种玻璃打磨后处理用清理装置，其结构新颖，可加装在玻璃打磨设备的输出口处，对途径的玻璃板的打磨边缘位置进行擦拭及冲洗清洁，有效提高工作效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种玻璃打磨后处理用清理装置，包括增压泵、喷水结构、擦拭结构；擦拭结构上设有多块均匀间隔设置的擦拭块，喷水结构上设有多个喷头，增压泵为喷水结构加压供水；喷头安装在擦拭结构上，喷头位于擦拭块的上方，喷头与擦拭块错位间隔设置，打磨后的玻璃板边缘摩擦着擦拭块的外部经过、并从多个喷头的下方经过，得以进行多重的擦拭及喷洗。
[0006]在本技术较佳的技术方案中，擦拭结构包括支撑架、托架、调节螺杆、擦拭块；支撑架包括立板，立板的一侧顶部垂直固定设有架板，立板的另一侧底部垂直固定设有底板，立板上设有多个穿孔，穿孔远离架板的端部外侧固定设有套环，套环的内壁设有螺纹，调节螺杆与套环螺纹连接配合，调节螺杆通过套环贯穿立板；架板远离立板的一侧设有多个第二穿孔，喷头安装在第二穿孔处；托架滑动安装在架板的底面，多个擦拭块安装在托架上，调节螺杆用于顶推托架，调节擦拭块的与喷头之间的位置、以及改变擦拭深度。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，架板的底面固定设有多条第一卡条，第一卡条与调节螺杆平行；托架的顶面对应固定设有多个第一滑座，第一滑座滑动卡于第一卡条上；调节螺杆靠近托架的一端固定设有推板，推板呈圆形状结构，推板抵持在托架的后壁；托架靠近调节螺杆的一侧底部固定设有托槽，托槽沿托架的长度方向延伸；托槽处设有卡锁件，卡锁件沿托槽进行移动，卡锁件可卡于推板与调节螺杆的连接处，防止托架沿第一卡条移动。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，卡锁件包括拉杆，拉杆的形状与托槽的形状适配；托槽的槽底固定设有第二卡条，拉杆的底面对应设有第二导向槽，拉杆通过第二导向槽滑动卡于第二卡条上；拉杆的顶面固定设有多块卡位板，卡位板的数量与套环的数量一致，相邻两个卡位板之间的间距与相邻两个套环之间的间距一致，卡位板到托架后壁之间留有
与推板厚度一致的间距；卡位板的一侧设有缺口，缺口的宽度大于调节螺杆的直径、小于推板的直径；当拖拉拉杆至卡位板卡于调节螺杆与推板的连接处时，实现对托架的锁定，使其无法沿第一导向条移动；当顶推拉杆至卡位板脱离调节螺杆与推板的连接处时，解除对托架的锁定，托架可沿第一导向条移动。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，卡位板靠近托架后壁一侧的壁面上固定设有凸块，凸块的厚度与推板的厚度一致；凸块的端面上固定嵌设有第一磁铁块，托架的后壁固定嵌设有第二磁铁块，当卡位板移动至与调节螺杆形成卡接配合时、第一磁铁块与第二磁铁块磁吸连接。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，擦拭块包括支撑盒，及固定在支撑盒内的海绵块，支撑盒通过螺钉固定在托架上，海绵块远离托架的一端突出支撑盒的外部、且海绵块的突出厚度为3cm～5cm。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术提供的一种玻璃打磨后处理用清理装置，其结构新颖，包括增压泵、喷水结构、擦拭结构；擦拭结构上设有多块均匀间隔设置的擦拭块，喷水结构上设有多个喷头，增压泵为喷水结构加压供水；喷头安装在擦拭结构上，喷头位于擦拭块的上方，打磨后的玻璃板边缘摩擦着擦拭块的外部经过，得到有效擦拭清理，并且，玻璃板边缘从多个喷头的下方经过，进行有效的冲洗；多个喷头与多个擦拭块是错位间隔设置的，可对玻璃板的边缘部位进行多重的擦拭及喷洗，有效提高工作效率及清理质量；其可加装在玻璃打磨设备的输出口处，对途径的玻璃板的打磨边缘位置进行擦拭及冲洗清洁，无需人为手动操作，使用操作方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例中提供的一种玻璃打磨后处理用清理装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术的具体实施例中提供的擦拭结构的立体结构示意图；
[0015]图3是本技术的具体实施例中提供的支撑架的第一视角的立体结构示意图；
[0016]图4是本技术的具体实施例中提供的支撑架的第二视角的立体结构示意图；
[0017]图5是本技术的具体实施例中提供的托架的立体结构示意图；
[0018]图6是本技术的具体实施例中提供的调节螺杆的立体结构示意图；
[0019]图7是本技术的具体实施例中提供的卡锁件的立体结构示意图。
[0020]图中：
[0021]100、增压泵；200、喷水结构；210、喷头；
[0022]300、擦拭结构；310、擦拭块；311、支撑盒；312、海绵块；320、支撑架；321、立板；322、架板；323、底板；324、套环；325、第二穿孔；326、第一卡条；330、托架；331、第一滑座；332、托槽；333、第二卡条；334、第二磁铁块；340、调节螺杆；341、推板；350、卡锁件；351、拉杆；352、第二导向槽；353、卡位板；354、缺口；355、凸块；356、第一磁铁块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种玻璃打磨后处理用清理装置，包括增压泵100、喷水结构200、擦拭结构300；擦拭结构300上设有多块均匀间隔设置的擦拭块310，喷水结构100上设有多个喷头210，增压泵100为喷水结构200加压供水；喷头210安装在擦拭结构300上，喷头210位于擦拭块310的上方，喷头210与擦拭块310错位间隔设置，打磨后的玻璃板边缘摩擦着擦拭块的外部经过、并从多个喷头的下方经过，得以进行多重的擦拭及喷洗。
[0025]上述的一种玻璃打磨后处理用清理装置，其结构新颖，包括增压泵、喷水结构、擦拭结构；擦拭结构上设有多块均匀间隔设置的擦拭块，喷水结构上设有多个喷头，增压泵为喷水结构加压供水；喷头安装在擦拭结构上，喷头位于擦拭块的上方，打磨后的玻璃板边缘摩擦着擦拭块的外部经过，得到有效擦拭清理，并且，玻璃板边缘从多个喷头的下方经过，进行有效的冲洗；多个喷头与多个擦拭块是错位间隔设置的，可对玻璃板的边缘部位进行多重的擦拭及喷洗，有效提高工作效率及清理质量；其可加装在玻璃打磨设备的输出口处，对途径的玻璃板的打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃打磨后处理用清理装置，其特征在于：包括增压泵、喷水结构、擦拭结构；擦拭结构上设有多块均匀间隔设置的擦拭块，喷水结构上设有多个喷头，增压泵为喷水结构加压供水；喷头安装在擦拭结构上，喷头位于擦拭块的上方，喷头与擦拭块错位间隔设置，打磨后的玻璃板边缘摩擦着擦拭块的外部经过、并从多个喷头的下方经过，得以进行多重的擦拭及喷洗。2.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨后处理用清理装置，其特征在于：擦拭结构包括支撑架、托架、调节螺杆、擦拭块；支撑架包括立板，立板的一侧顶部垂直固定设有架板，立板的另一侧底部垂直固定设有底板，立板上设有多个穿孔，穿孔远离架板的端部外侧固定设有套环，套环的内壁设有螺纹，调节螺杆与套环螺纹连接配合，调节螺杆通过套环贯穿立板；架板远离立板的一侧设有多个第二穿孔，喷头安装在第二穿孔处；托架滑动安装在架板的底面，多个擦拭块安装在托架上，调节螺杆用于顶推托架，调节擦拭块的与喷头之间的位置、以及改变擦拭深度。3.根据权利要求2所述的一种玻璃打磨后处理用清理装置，其特征在于：架板的底面固定设有多条第一卡条，第一卡条与调节螺杆平行；托架的顶面对应固定设有多个第一滑座，第一滑座滑动卡于第一卡条上；调节螺杆靠近托架的一端固定设有推板，推板呈圆形状结构，推板抵持在托架的后壁；托架靠近调节螺杆的一侧底部固定设有托槽，托槽沿托架的长度方向延伸；托槽处设有卡锁件，卡锁件沿托槽进行移...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启军，林海杰，邓永军，
申请(专利权)人：广东华玻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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