夹具制造技术

本发明专利技术提供一种夹具，包括基准板、定位板、驱动件、推动杆，推动杆的一端连接驱动件的输出端，其另一端卡接有第一滑块，在第一滑块的运动方向上设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块上均设置有夹头，驱动件能驱动推动杆直线运动；连杆结构包括四个长度相同的连杆，连杆结构的中心与定位板的中心重合；其中一个连接端设置在第一滑块上，与之相对的另一个连接端设置在第二滑块上。本发明专利技术通过在基准板上设置定位板，设置连杆结构连接第一滑块和第二滑块，在驱动件以及推动杆的作用下，第一滑块上的夹头和第二滑块上的夹头能够同步运动且定位中心与定位板的中心重合，使得对不同的产品都能实现该产品的中心与定位板的中心保持一致，保持重复定位。持重复定位。持重复定位。

【技术实现步骤摘要】
夹具


[0001]本专利技术涉及机加工
，尤其涉及一种夹具。

技术介绍

[0002]在机械加工或自动化生产工序中，往往遇到需要对批量产品或者批量零件进行装夹固定才能进行加工或者生产作业。过去较早时期，人们往往由于没有通用型的夹具，只能对加工对象进行画线打点标记其加工位置，再进行由进行视觉性的装夹及固定后再加工或作业。再后来人们制造出通用型的简单夹具工具并配合一些对准工具，每加工一件产品，就对其进行一次校正对齐操作，然后寻找中心位置建立坐标基准，再进行加工或作业。这样的原始操作比较耗费时间和人力，并且效率低，还存在安全性等问题，为此人们开始设计制造了一些通用型的自动夹具，通过几十年的使用验证及改进，通用型自动夹具的使用效果明显，大大促进和提高机械加工及自动化生产工序的作业效率。自动通用型夹具的制造在机械加工工艺中有着很重要的意义，从其作用和地位两方面可以得知，自动通用型夹具在机械加工中起着十分重要的作用，它能缩短辅助作业时间，提高劳动生产率，降低加工成本；能保证加工精度稳定加工质量；能降低对工人的技术要求，减轻工人的劳动强度，保证安全生产。
[0003]批量产品制造离不开机械加工及自动化生产工序，而自动夹具则是保证机械加工及自动化生产工序有力的辅助工具。是提高质量、提高生产效率、减轻劳动强度、隆低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备文一。自动夹具被广泛用于制造业中，为机械加工及自动化生产工序的大批量生产提供了必要条件。
[0004]现有的自动定位中心夹具能解决提高质量、提高生产效率、减轻人工劳动强度，为机械加工和自动化作业提供便利及保障，加快产品正规标准流程化生产，为产品制造业作出巨大贡献。但目前现有的自动定位中心夹具仍存在制造价格昂贵、附带治具多的高成本、重复定位方面功能受限制等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种夹具，用以解决现有技术中定位中心需要重复定位的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种夹具，包括：
[0007]基准板，所述基准板上设置有定位板；
[0008]驱动件，设置在所述基准板上；
[0009]推动杆，其一端连接所述驱动件的输出端，其另一端卡接有第一滑块，在所述第一滑块的运动方向上设置有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块上均设置有夹头，两个所述夹头相对设置用于夹取工件。
[0010]连杆结构，处于所述定位板的上方，包括四个长度相同的连杆，四个所述连杆彼此同轴连接形成四个连接端，所述连杆结构的中心与所述定位板的中心重合；
[0011]其中一个所述连接端设置在所述第一滑块上，与之相对的另一个所述连接端设置
在所述第二滑块上，所述第一滑块和所述第二滑块在所述连杆结构带动下能彼此靠近或远离。
[0012]优选的，还包括：
[0013]第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑块设置在所述第一滑轨上，所述第二滑块设置在所述第二滑轨上，所述第一滑轨和所述第二滑轨共线。
[0014]优选的，还包括：
[0015]第三滑轨、第四滑轨、第三滑块和第四滑块，所述第三滑轨和所述第四滑轨共线且分别与所述第一滑轨和所述第二滑轨垂直；
[0016]所述第三滑块设置在所述第三滑轨上，所述第四滑块设置在所述第四滑轨上。
[0017]优选的，处于所述连接端的所述连杆彼此错位设置且设置在同一个定位柱上。
[0018]优选的，处于所述连接端的两个所述连杆均设置有轴承，在所述轴承设置在所述所述定位柱上，两个所述轴承之间设置有垫圈。
[0019]优选的，所述第一滑块上设置有卡槽，所述推动杆的端部设置有卡扣凸头，所述卡扣凸头能够卡接在所述卡槽内。
[0020]优选的，所述基准板上设置有安装座，所述推动杆从所述安装座内部穿过。
[0021]优选的，两个所述夹头可拆卸固定在所述第一滑块和所述第二滑块上。
[0022]优选的，所述夹头的端部内凹设置，当两个所述夹头抵靠，两个所述夹头的端部中间形成容纳部，所述容纳部的中心与所述定位板的中心重合，所述工件处于所述容纳部。
[0023]优选的，还包括：
[0024]电磁阀，设置在所述基准板上；
[0025]所述驱动件为驱动气缸，所述电磁阀与所述驱动气缸管路连接。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在基准板上设置定位板，设置连杆结构连接第一滑块和第二滑块，在驱动件以及推动杆的推动作用下，第一滑块上的夹头和第二滑块上的夹头能够同步运动且定位中心与定位板的中心重合，使得对不同的产品都能实现该产品的中心与定位板的中心保持一致，保持重复定位。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术提供的夹具的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术提供的连杆结构的示意图；
[0030]图3是本专利技术提供的推动杆的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]10、基准板；20、定位板；30、驱动件；40、推动杆；41、卡扣凸头；50、第一滑块；51、卡槽；60、第二滑块；70、连杆结构；71、连杆；72、连接端；80、夹头；90、第一滑轨；100、第二滑轨；110、第三滑轨；120、第四滑轨；130、第三滑块；140、第四滑块；150、轴承；160、定位柱；170、垫圈；180、安装座；190、电磁阀。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]如图1至3所示，本申请实施例提供了一种夹具，包括基准板10、定位板20、驱动件30、推动杆40、第一滑块50、第二滑块60以及连杆71结构70。
[0035]定位板20设置在基准板10上，定位板20用于为整个夹具提供定位中心，驱动件30设置在基准板10上用于提供驱动力，推动杆40的一端连接驱动件30的输出端，推动杆40的另一端卡接有第一滑块50，在第一滑块50的运动方向上设置有第二滑块60，第一滑块50和第二滑块60上均设置有夹头80，两个夹头80相对设置用于夹取工件,两个夹头80能够将放置在定位板20上的产品夹紧定位，使得产品的中心与定位板20的中心重合，连杆71结构70处于定位板20的上方，连杆71结构70包括四个长度相同的连杆71，四个连杆71彼此同轴连接形成四个连接端72，即相对的两个连接端72能够彼此靠近或者远离，连杆71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：基准板，所述基准板上设置有定位板；驱动件，设置在所述基准板上；推动杆，其一端连接所述驱动件的输出端，其另一端卡接有第一滑块，在所述第一滑块的运动方向上设置有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块上均设置有夹头，两个所述夹头相对设置用于夹取工件，所述驱动件能驱动所述推动杆直线运动；连杆结构，处于所述定位板的上方，包括四个长度相同的连杆，四个所述连杆彼此同轴连接形成四个连接端，所述连杆结构的中心与所述定位板的中心重合；其中一个所述连接端设置在所述第一滑块上，与之相对的另一个所述连接端设置在所述第二滑块上，所述第一滑块和所述第二滑块在所述连杆结构带动下能彼此靠近或远离。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括：第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑块设置在所述第一滑轨上，所述第二滑块设置在所述第二滑轨上，所述第一滑轨和所述第二滑轨共线。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，还包括：第三滑轨、第四滑轨、第三滑块和第四滑块，所述第三滑轨和所述第四滑轨共线且分别与所述第一滑轨和所述第二滑轨垂直；所述第三滑块设置在所述第三滑轨上，所述第四滑块设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭水，莫家豪，王飞，张瑞尧，饶德林，桑竹，侯晓东，张书彦，张鹏，
申请(专利权)人：东莞材料基因高等理工研究院，
类型：发明
国别省市：