一种电池的制备方法技术

本发明专利技术涉及电池技术领域，公开了一种电池的制备方法，提供盖板，盖板中心设有注液孔，提供卷芯，卷芯中心具有中心孔，连接盖板和卷芯，提供定位件，将定位件沿卷芯的轴向穿过注液孔并插入中心孔内，以使注液孔和中心孔在卷芯的轴向上对齐，提供壳体，壳体具有容纳腔以及开口端，开口端连通容纳腔，将卷芯放置于容纳腔，盖板封盖于开口端，将盖板与开口端固定连接，将定位件与卷芯和盖板分离。采用本发明专利技术的电池的制备方法，卷芯与壳体的相对位置符合设计的位置，卷芯发生膨胀时与壳体之间发生的挤压可控，电池的使用寿命较长。电池的使用寿命较长。电池的使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种电池的制备方法


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种电池的制备方法。

技术介绍

[0002]随着电池使用次数的增加，电池的卷芯通常会发生一定的膨胀，此时，卷芯的体积增大导致卷芯与电池的壳体之间发生挤压。尤其当卷芯与壳体的相对位置与设计的位置产生偏差时，卷芯与壳体之间发生的挤压不可控，影响电池的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例公开了一种电池的制备方法，卷芯与壳体的相对位置符合设计的位置，卷芯发生膨胀时与壳体之间发生的挤压可控，电池的使用寿命较长。
[0004]本专利技术实施例公开了一种电池的制备方法，包括：
[0005]提供盖板，所述盖板中心设有注液孔；
[0006]提供卷芯，所述卷芯中心具有中心孔；
[0007]连接所述盖板和所述卷芯；
[0008]提供定位件，将所述定位件沿所述卷芯的轴向穿过所述注液孔并插入所述中心孔内，以使所述注液孔和所述中心孔在所述卷芯的轴向上对齐；
[0009]提供壳体，所述壳体具有容纳腔以及开口端，所述开口端连通所述容纳腔；
[0010]将所述卷芯放置于所述容纳腔，所述盖板封盖于所述开口端；
[0011]将所述盖板与所述开口端固定连接；
[0012]将所述定位件与所述卷芯和所述盖板分离。
[0013]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例中，所述连接所述盖板和所述卷芯，包括：
[0014]提供集流盘，所述集流盘设有通孔，所述集流盘的一端与所述盖板连接，另一端与所述卷芯连接。
[0015]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例中，所述提供定位件，使所述定位件沿所述卷芯的轴向穿过所述注液孔并插入所述中心孔内，以使所述注液孔和所述中心孔在所述卷芯的轴向上对齐，包括：
[0016]提供定位件，使所述定位件沿所述卷芯的轴向穿过所述注液孔、所述通孔并插入所述中心孔内，以使所述注液孔和所述中心孔在所述卷芯的轴向上对齐。
[0017]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例中，将所述卷芯放置于所述容纳腔时，所述中心孔的轴线与所述容纳腔的中心线重合，所述卷芯的周侧面和所述容纳腔的内壁面之间形成间隙。
[0018]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例中，所述间隙的宽度为d，0＜d≤0.5mm。
[0019]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例中，所述定位件包括第一柱体以及第
二柱体，所述第二柱体的直径小于所述第一柱体的直径，所述第二柱体的一端连接于所述第一柱体；
[0020]所述提供定位件，使所述定位件沿所述卷芯的轴向穿过所述注液孔并插入所述中心孔内，以使所述注液孔和所述中心孔在所述卷芯的轴向上对齐，包括：
[0021]提供定位件，使所述第二柱体的另一端沿所述卷芯的轴向穿过所述注液孔并插入所述中心孔内，以使所述注液孔和所述中心孔在所述卷芯的轴向上对齐。
[0022]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例中，所述定位件的一端设有导向倒角，所述导向倒角用于在使所述定位件沿所述卷芯的轴向穿过所述注液孔并插入所述中心孔内时提供导向作用。
[0023]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例中，所述提供定位件，使所述定位件沿所述卷芯的轴向穿过所述注液孔并插入所述中心孔内，以使所述注液孔和所述中心孔在所述卷芯的轴向上对齐，包括：
[0024]将所述注液孔与所述中心孔对准；
[0025]提供定位件，使所述定位件沿所述卷芯的轴向依次插入所述注液孔和所述中心孔，以使所述注液孔和所述中心孔在所述卷芯的轴向上对齐；
[0026]或者，提供定位件，使所述定位件沿所述卷芯的轴向穿过所述注液孔；
[0027]使所述定位件插入所述中心孔内，以使所述注液孔和所述中心孔在所述卷芯的轴向上对齐。
[0028]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例中，所述定位件的轴径、所述注液孔的孔径和所述中心孔的孔径相等。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的实施例至少具有如下有益效果：
[0030]在将卷芯装入壳体时，难以从壳体外侧观察并调整卷芯在壳体内的位置，而卷芯与盖板的连接方式一般为柔性连接也无法直接通过盖板控制卷芯在壳体内的位置，而本专利技术通过在连接卷芯和盖板时将定位件依次插设于盖板和卷芯从而使卷芯与盖板相对固定；从而在将卷芯装入壳体，将盖板封盖于壳体的开口端时，可以从壳体外侧观察并调整盖板与壳体的相对位置，因为卷芯此时与盖板相对固定，同时也可以调整卷芯在壳体内的位置；从而在电池装配完成后，卷芯位于壳体内的预设位置，且壳体的卷芯受到其他电池部件的限位一般不会再发生偏移，此时即可将定位件拔出；故通过本专利技术的方法制造的电池的卷芯发生膨胀时与壳体之间发生的挤压可控，使用寿命较长。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本
普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本专利技术实施例一公开的一种电池(卷芯与盖体连接时)的结构示意图；
[0033]图2是本专利技术实施例一公开的一种电池的内部结构示意图；
[0034]图3是本专利技术实施例一公开的一种电池的分解结构示意图；
[0035]图4是本专利技术实施例二公开的盖板的结构示意图；
[0036]图5是本专利技术实施例二公开的卷芯的结构示意图；
[0037]图6是本专利技术实施例二公开的定位件插与卷芯和盖板配合连接的结构示意图；
[0038]图7是本专利技术实施例二公开的壳体的结构示意图；
[0039]图8是本专利技术实施例二公开的定位件插与卷芯和盖板分离的结构示意图；
[0040]图9是本专利技术实施例二公开的电池的制备方法的流程示意图。
[0041]主要附图标记说明
[0042]100、电池；100a、间隙；10、壳体；10a、容纳腔；10b、开口端；11、卷芯；11a、中心孔；12、盖板；12a、注液孔；13、定位件；13a、导向倒角；131、第一柱体；132、第二柱体。
具体实施方式
[0043]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]在本专利技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本专利技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池的制备方法，其特征在于，包括：提供盖板，所述盖板中心设有注液孔；提供卷芯，所述卷芯中心具有中心孔；连接所述盖板和所述卷芯；提供定位件，使所述定位件沿所述卷芯的轴向穿过所述注液孔并插入所述中心孔内，以使所述注液孔和所述中心孔在所述卷芯的轴向上对齐；提供壳体，所述壳体具有容纳腔以及开口端，所述开口端连通所述容纳腔；将所述卷芯放置于所述容纳腔，所述盖板封盖于所述开口端；将所述盖板与所述开口端固定连接；将所述定位件与所述卷芯和所述盖板分离。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述连接所述盖板和所述卷芯，包括：提供集流盘，所述集流盘设有通孔，所述集流盘一端与所述盖板连接，另一端与所述卷芯连接。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述提供定位件，使所述定位件沿所述卷芯的轴向穿过所述注液孔并插入所述中心孔内，以使所述注液孔和所述中心孔在所述卷芯的轴向上对齐，包括：提供定位件，使所述定位件沿所述卷芯的轴向穿过所述注液孔、所述通孔并插设于入所述中心孔内，以使所述注液孔和中心孔在卷芯的轴向上对齐。4.根据权利要求1至3任一项所述的制备方法，其特征在于，将所述卷芯放置于所述容纳腔时，所述中心孔的轴线与所述容纳腔的中心线重合，所述卷芯的周侧面和所述容纳腔的内壁面之间形成间隙。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述间隙的宽度为d，0mm＜d≤1mm。6.根据权利要求1至3任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮亮，钟海昌，吴聪苗，赵黎明，叶蓁，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：