一种骨玉瓷及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种日用瓷及其生产方法，尤其涉及一种骨玉瓷及其生产方法。所述骨玉瓷坯体包括石英、锂长石、澳洲氧化铝、贵州粘土、龙岩高岭土洗泥和惠东高岭土洗泥。所述骨玉瓷的生产方法，包括将石英煅烧、加水碾磨、水簸过筛，制成石英颗粒，然后按配方配料、球磨、过筛、除铁、压滤脱水、粗练、陈腐、精炼、成型、干燥、上釉、窑炉烧成步骤。本发明专利技术产品呈现骨灰瓷质感，但生产成本明显低于骨灰瓷，且热稳定性提高，其烧成范围较宽，易于控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种日用瓷及其生产方法，尤其涉及。
技术介绍
骨灰瓷是国际市场上受欢迎的高档瓷器，其主要原料骨灰的用量可达整个 坯料的一半左右，生产成本较高。骨灰瓷虽有白度高、透光度好、瓷质软、光 泽柔和的特点，但脆性较大、热稳定性较差，且烧成范围狭窄，不易控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的缺点，提供， 其产品呈现骨灰瓷质感，但能降低生产成本，且易于烧成，利于大批量生产。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现。一种骨玉瓷，其坯体按重量百分比包括以下组分石英10-20%、锂长石15-25%、澳洲氧化铝6-10%、贵州粘土3_5%、龙岩高岭土洗泥28-38%和惠东高 岭土洗泥15-25%。所述石英经预先煅烧处理，制成粒径最好在10-20 ii m的颗粒; 所述锂长石中Li20含量最好不小于1. 8%;所述龙岩高岭土洗泥是产自龙岩的高 岭土经水洗除沙后的泥土；所述惠东高岭土洗泥是产自惠东的高岭土经水洗除 沙后的泥土。上述坯体组分按重量百分比优选为以下组分石英15%、锂长石20%、澳洲 氧化铝8%、贵州粘土4%、龙岩高岭土洗泥33%和惠东高岭土洗泥20%。骨玉瓷的生产方法包括以下步骤将石英在980-1020'C温度下煅烧，加水碾磨，水簸过筛，制成粒径在10-20um的石英颗粒。配制下述成份和重量百分比组成的组合物石英10-20%、锂长石15-25%、 澳洲氧化铝6-10%、贵州粘土3-5%、龙岩高岭土洗泥28-38%和惠东高岭土洗泥 15-25%，所述锂长石中Li20含量最好不小于1. 8%。上述组合物按重量比1 : 1. 0-1. 5的比例加水，在球磨机中球磨10-12小 时，球磨组合物细度控制在过250目筛后筛余0.3-0.5%,然后除铁，压滤脱水， 粗练，陈腐，精炼，成为含水率22-26%的瓷泥。上述瓷泥经注浆成型或滚压成型，干燥，上釉，在1300-134(TC窑炉中烧成 8-10小时，即成为骨玉瓷产品。本专利技术的优点是坯体配方中铁、钛含量极低，锂含量较高，有利于降低 坯体的烧成温度，烧成范围较宽。烧成产品釉面细润，透光性好，呈现骨灰瓷 质感和玉绿质感，但生产成本明显低于骨灰瓷。且热稳定性提高，经20(TC-20 "C热交换一次不炸裂。附图说明图l为本专利技术的工艺流程图。 具体实施例方式实施例1:将石英在IOO(TC温度下煅烧，加水碾磨,水簸过筛，制成粒径在10-20um的 石英颗粒。配制下述成分和重量百分比的组合物石英15%，锂长石20%，澳洲氧化铝 8%，贵州粘土4%，龙岩高岭土洗泥33%和惠东高岭土洗泥20%。所述锂长石选择 其中Li20含量为1.8%以上。上述组合物按重量百分比i : 1.25的比例加水，在球磨机球磨ii小时，球磨组合物细度控制在过250目筛后筛余0.4%，然后除铁、压滤脱水、粗练、 陈腐、精炼，成为含水率24%的瓷泥。上述瓷泥经注浆成型，干燥，上釉，在1320。C窑炉中烧成9小时，即成为 骨玉瓷产品。用上述方法制成的骨玉瓷茶具、餐具，外观规整、釉面细润、呈现骨灰瓷 质感和玉绿质感，白度达到82;热稳定性经200。C-20。C热交换一次不炸裂； 烧成易于控制。实施例2:将石英在98(TC温度下煅烧，加水碾磨，水簸过筛，制成粒径在10-20 um 的石英颗粒。配制下述成分和重量百分比的组合物熟石英10%，锂长石25%，澳洲氧化 铝10%,贵州粘土 5%，龙岩高岭土洗泥30%和惠东高岭土洗泥20%。所述锂长石 选择其中Li20含量为2. 0%以上；上述组合物按重量百分比1 : 1. 5的比例加7K，在球磨机中球磨10小时， 球磨组合物细度控制在过250目筛后筛余0.5%，然后除铁、压滤脱水、粗练、 陈腐、精炼，成分含水率26%的瓷泥。上述瓷泥经注浆成型，干燥，上釉，在134(TC窑炉中烧成8小时，即成为 骨玉瓷产品。用上述方法制成的骨玉瓷茶具、餐具，白度高、透光性强，呈现骨灰瓷质 感和玉绿质感，白度达到85;热稳定性经200°C-2(TC热交换一次不炸裂；易 烧成。权利要求1、一种骨玉瓷，其坯体按重量百分比包括以下组分石英10-20％、锂长石15-25％、澳洲氧化铝6-10％、贵州粘土3-5％、龙岩高岭土洗泥28-38％和惠东高岭土洗泥15-25％。2、 根据权利要求1所述的骨玉瓷，其坯体按重量百分比包括以下组分石 英15%、锂长石20%、澳洲氧化铝8%、贵州粘土4%、龙岩高岭土洗泥33%和惠东 高岭土洗泥20%。3、 根据权利要求1或2所述的骨玉瓷，所述石英经预先煅烧处理，制成粒 径在10-20um的颗粒。4、 根据权利要求1或2所述的骨玉瓷，所述锂长石中Li20含量不小于1. 8%。5、 根据权利要求1 ^ 2所述的骨玉瓷的生产方法，包括以下步骤将石英在980-1020'C温度下煅烧，加水碾磨，水簸过筛，制成粒径在10-20 ym的石英颗粒；配制下述成份和重量百分比组成的组合物石英10-20%，锂长石15-25%， 澳洲氧化铝6-10%,贵州粘土3-5%，龙岩高岭土洗泥28-38%和惠东高岭土洗泥 15-25%，所述锂长石中Li20含量不小于1. 8%;上述组合物按重量比1 : 1. 0-1. 5的比例加水，在球磨机中球磨10-12小 时，球磨组合物细度控制在过250目筛后筛余0.3-0.5%，然后除铁，压滤脱水， 粗练，陈腐，精炼，成为含水率22-26%的瓷泥；上述瓷泥经注浆成型或滚压成型，干燥，上釉，在1300-1340。C窑炉中烧成 8-10小时，即成为骨玉瓷产品。全文摘要本专利技术涉及一种日用瓷及其生产方法，尤其涉及。所述骨玉瓷坯体包括石英、锂长石、澳洲氧化铝、贵州粘土、龙岩高岭土洗泥和惠东高岭土洗泥。所述骨玉瓷的生产方法，包括将石英煅烧、加水碾磨、水簸过筛，制成石英颗粒，然后按配方配料、球磨、过筛、除铁、压滤脱水、粗练、陈腐、精炼、成型、干燥、上釉、窑炉烧成步骤。本专利技术产品呈现骨灰瓷质感，但生产成本明显低于骨灰瓷，且热稳定性提高，其烧成范围较宽，易于控制。文档编号C04B33/34GK101555124SQ20091003889公开日2009年10月14日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日专利技术者詹平辉 申请人:潮州市中厦陶瓷制作厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种骨玉瓷，其坯体按重量百分比包括以下组分：石英１０－２０％、锂长石１５－２５％、澳洲氧化铝６－１０％、贵州粘土３－５％、龙岩高岭土洗泥２８－３８％和惠东高岭土洗泥１５－２５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹平辉，
申请(专利权)人：潮州市中厦陶瓷制作厂有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]