一种挡框式风电叶片叶根人孔板结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挡框式风电叶片叶根人孔板结构，包括人孔主板、方形盖板和挡框条，人孔主板的中心位置设有一体成型的U形开口挡框，方形盖板以可抽拉的方式插设在人孔主板的U形开口挡框中，且当方形盖板完全设置在人孔主板的U形开口挡框中时，通过挡框条与U形开口挡框固定连接，从而实现对方形盖板的完全限位；且当方形盖板组件中的方形板的各边缘上均设置密封橡胶条时，可实现方形盖板与人孔主板的密封连接；本实用新型专利技术提供的挡框式风电叶片叶根人孔板结构还具有连接较牢固、使用较安全等优点。全等优点。全等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种挡框式风电叶片叶根人孔板结构


[0001]本技术涉及风力发电
，涉及一种人孔板结构，特别是一种挡框式风电叶片叶根人孔板结构。

技术介绍

[0002]在风力发电机组叶片中，叶根处人孔板主要发挥增强叶片叶根处结构强度、隔绝叶片内部异物、方便维修人员进入叶片内腔进行维护等作用。现有常见的风力发电机组叶片叶根处人孔板主要存在以下缺陷和不足：(1)人孔板盖板通过人孔板主体上预埋的螺栓固定，但人孔板主体承受周期性载荷时，其中预埋的螺栓也会承受相应的剪切载荷，导致预埋螺栓一段时间后会发生松弛、脱落等现象，造成异物掉落整机内，掉落的异物可能与整机内磁性金属零件相互吸引造成整机事故。(2)人孔板主体的中心圆孔区域通过粘接挡板代替人孔板盖板，但粘接往往不够牢固，一段时间容易发生粘接失效导致挡板脱落；为了避免刚性材料因重力导致的粘接不牢固，挡板通常为柔性材料，但柔性材料通常难以防止维修人员掉落叶片内腔内，容易造成安全事故。

技术实现思路

[0003](一)技术问题
[0004]为克服现有技术中上述的缺陷和不足，本技术提供了一种挡框式风电叶片叶根人孔板结构，该叶根人孔板结构具有连接较牢固、使用较安全等优点。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述技术目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种挡框式风电叶片叶根人孔板结构，包括一人孔主板、一方形盖板组件和至少一挡框条，其特征在于：
[0008]‑‑
所述人孔主板，整体呈圆盘状，包括一圆形板主体，其中，/>[0009]所述圆形板主体的外边缘向下翻折并沿板体的法向延伸形成一环形法兰翻边，所述环形法兰翻边用以与风电叶片叶根处的内腔侧壁连接；
[0010]所述圆形板主体的顶面中心处设有一贯通的人孔；
[0011]所述圆形板主体的顶面上还设有一位于所述人孔外围并一体形成在所述圆形板主体上的U形开口挡框，所述U形开口挡框包括一底部框条和两个对称布置的侧边框条，所述底部框条、侧边框条的横截面结构相同，均呈顶部边缘向内翻折的半开口槽状结构，且所述底部框条与两侧边框条之间围成一前端开口的方形空间；
[0012]‑‑
所述方形盖板组件，整体呈方形板状，包括一方形板，其中，
[0013]所述方形板的整体形状以及规格尺寸与所述U形开口挡框围成的方形空间相适配；
[0014]所述方形板包括一后边缘、一前边缘、位于左右两侧的两个侧边缘，所述后边缘与所述U形开口挡框的底部框条配合设置，左右两所述侧边缘相对布置并与所述U形开口挡框
的两侧边框条配合设置，所述前边缘与所述后边缘相对布置；
[0015]所述方形板通过其左右两侧边缘可滑动抽拉地插设在所述U形开口挡框的两侧边框条中，并且当所述方形板完全插设在所述U形开口挡框时，所述方形板的后边缘插设在所述U形开口挡框的底部框条中；
[0016]‑‑
所述挡框条，整体呈弯折的条状结构，并至少包括一体成型的一前部挡框部分和一侧边挡框部分，其中，
[0017]所述前部挡框部分和侧边挡框部分的横截面与所述U形开口挡框的框条横截面结构相同，均呈顶部边缘向内翻折的半开口槽状结构；
[0018]当所述方形盖板完全插设在所述U形开口挡框时，所述挡框条通过其侧边挡框部分与对应的所述U形开口挡框的侧边缘通过连接件固定连接，所述挡框条的前部挡框部分卡固所述方形板的前边缘。
[0019]优选地，所述U形开口挡框中，两所述侧边框条的前端壁面上分别设有若干连接孔，且两所述侧边框条上的连接孔对称布置。
[0020]进一步地，所述人孔板结构中这有左右对称的两个挡框条，每一所述挡框条的侧边挡框部分的壁面上均设有若干连接孔，并与所述U形开口挡框的两侧边框条上的连接孔一一对应，所述挡框条通过一一对应的连接孔以及连接件与所述U形开口挡框固定连接。
[0021]进一步地，所述连接件为螺栓。
[0022]优选地，所述方形盖板还包括密封橡胶条，所述方形板的各边缘上均设置有密封橡胶条。
[0023](三)技术效果
[0024]同现有技术相比，本技术提供的挡框式风电叶片叶根人孔板结构，包括人孔主板、方形盖板和挡框条，人孔主板的中心位置设有一体成型的U形开口挡框，方形盖板以可抽拉的方式插设在人孔主板的U形开口挡框中，且当方形盖板完全设置在人孔主板的U形开口挡框中时，通过挡框条与U形开口挡框固定连接，从而实现对方形盖板的完全限位；且当方形盖板组件中的方形板的各边缘上均设置密封橡胶条时，可实现方形盖板与人孔主板的密封连接；本技术提供的挡框式风电叶片叶根人孔板结构还具有连接较牢固、使用较安全等优点。
附图说明
[0025]图1为本技术的挡框式风电叶片叶根人孔板结构示意图。
[0026]图2为本技术中人孔主板的三维结构示意图。
[0027]图3为本技术中人孔主板的俯视图。
[0028]图4为图3的A
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A截面示意图。
[0029]图5为图3的B
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B截面示意图。
[0030]图6为本技术中方形盖板组件的三维结构示意图。
[0031]图7为方形盖板组件中方形板的三维结构示意图。
[0032]图8为本技术中挡框条的三维结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]人孔主板10，圆形板主体11，环形法兰翻边12，人孔13，U形开口挡框14，连接孔15，
底部框条141，侧边框条142，方形盖板组件20，方形板21，后边缘211，侧边缘212，前边缘213，密封橡胶条22，挡框条30，前部挡框部分31，侧边挡框部分32，连接孔33。
具体实施方式
[0035]为了更好的理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。需要说明的是，以下所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术的内容不局限于下面的实施例。实际上，在未背离本技术的范围或精神的情况下，可以在本技术中进行各种修改和变化，这对本领域技术人员来说将是显而易见的。例如，作为一个实施例的一部分示出或描述的特征可以与另一个实施例一起使用来产生又一个实施例。因此，意图是本技术将这样的修改和变化包括在所附的权利要求书和它们的等同物的范围内。
[0036]如图1所示，本技术的挡框式风电叶片叶根人孔板结构，包括一人孔主板10、一方形盖板20和至少一挡框条30(图中示出的是设置有两个挡框条30的情形)。
[0037]如图2～5所示，本技术的挡框式风电叶片叶根人孔板结构中，人孔主板10，整体呈圆盘状，包括一圆形板主体11，其中，圆形板主体11的外边缘向下翻折并沿板体的法向延伸形成一环形法兰翻边12，环形法兰翻边12用以与风电叶片叶根处的内腔侧壁连接；圆形板主体11的顶面中心处设有一贯通的人孔13；圆形板主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡框式风电叶片叶根人孔板结构，包括一人孔主板、一方形盖板组件和至少一挡框条，其特征在于：所述人孔主板，整体呈圆盘状，包括一圆形板主体，其中，所述圆形板主体的外边缘向下翻折并沿板体的法向延伸形成一环形法兰翻边，所述环形法兰翻边用以与风电叶片叶根处的内腔侧壁连接；所述圆形板主体的顶面中心处设有一贯通的人孔；所述圆形板主体的顶面上还设有一位于所述人孔外围并一体形成在所述圆形板主体上的U形开口挡框，所述U形开口挡框包括一底部框条和两个对称布置的侧边框条，所述底部框条、侧边框条的横截面结构相同，均呈顶部边缘向内翻折的半开口槽状结构，且所述底部框条与两侧边框条之间围成一前端开口的方形空间；所述方形盖板组件，整体呈方形板状，包括一方形板，其中，所述方形板的整体形状以及规格尺寸与所述U形开口挡框围成的方形空间相适配；所述方形板包括一后边缘、一前边缘、位于左右两侧的两个侧边缘，所述后边缘与所述U形开口挡框的底部框条配合设置，左右两所述侧边缘相对布置并与所述U形开口挡框的两侧边框条配合设置，所述前边缘与所述后边缘相对布置；所述方形板通过其左右两侧边缘可滑动抽拉地插设在所述U形开口挡框的两侧边框条中，并且当所述方形板完全插设在所述U形开口挡框时，所述方形板的后边缘插设在所述U形开...

【专利技术属性】
技术研发人员：马寅虎，夏寅鹏，姜丰，张美影，申茂梅，
申请(专利权)人：中科宇能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：