一种简易版齿轮倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种简易版齿轮倒角装置，包括：调节机构，所述调节机构设于工件箱，所述调节机构设有能够相对于所述工件箱的工件主轴靠近或远离的安装部；倒角机构，所述倒角机构转动设于所述安装部，所述倒角机构设有用于对齿轮进行打磨去毛刺的打磨部。本实用新型专利技术中的简易版齿轮倒角装置，直接安装在铣齿机的工件箱上，在铣齿加工过程中可以通过调节机构调节至远离齿轮的位置，避免干涉，当铣齿加工完成之后，再调节打磨部对齿，与齿轮接触，再结合齿轮的分度调节去除毛刺，较传统去毛刺方式而言，本实用新型专利技术通过直接应用到铣齿机上，在铣齿完成后直接去毛刺，可以提高效率。可以提高效率。可以提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种简易版齿轮倒角装置


[0001]本技术属于齿轮加工设备
，具体涉及一种简易版齿轮倒角装置。

技术介绍

[0002]铣齿是齿轮制造中的一环，铣齿一般是在铣床上利用具有渐开线形刀刃的成形模数盘铣刀或指状铣刀，将齿槽加工出来。每铣完齿轮的一个齿梢后，分度机构由手工分度转过一齿，再铣出另一个齿槽，如此循环，直到全部铣完结束。齿轮在经过铣齿加工之后，齿轮表面会产生毛刺，目前一般采用人工或者单独在专用的齿轮倒角设备上去毛刺，加工时间长、运输不方便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本技术提供了一种简易版齿轮倒角装置，能够直接应用到铣齿机上，在铣齿完成后直接去除毛刺，提高效率，解决传统去毛刺的不足。
[0004]根据本技术实施例的简易版齿轮倒角装置，包括：
[0005]调节机构，所述调节机构设于工件箱，所述调节机构设有能够相对于所述工件箱的工件主轴靠近或远离的安装部；
[0006]倒角机构，所述倒角机构转动设于所述安装部，所述倒角机构设有用于对齿轮进行打磨去毛刺的打磨部。
[0007]根据本技术实施例的简易版齿轮倒角装置，至少具有以下有益效果：
[0008]本技术中的简易版齿轮倒角装置，直接安装在铣齿机的工件箱上，在铣齿加工过程中可以通过调节机构调节至远离齿轮的位置，避免干涉，当铣齿加工完成之后，再调节打磨部对齿，与齿轮接触，再结合齿轮的分度调节去除毛刺，较传统去毛刺方式而言，本技术通过直接应用到铣齿机上，在铣齿完成后直接去毛刺，可以提高效率。
[0009]根据本技术的一些实施方式，所述调节机构包括：
[0010]第一滑轨，所述第一滑轨设于所述工件箱的侧面，并且所述第一滑轨的长度方向垂直所述工件主轴；
[0011]第二滑轨，滑动设于所述第一滑轨，所述第二滑轨的长度方向平行所述工件主轴；
[0012]所述安装部滑动设于所述第二滑轨。
[0013]根据本技术的一些实施方式，所述第二滑轨与所述第一滑轨之间设有锁紧组件。
[0014]根据本技术的一些实施方式，所述安装部与所述第二滑轨之间采用丝杆调节结构。
[0015]根据本技术的一些实施方式，所述倒角机构包括：
[0016]倒角主轴箱，所述倒角主轴箱转动设于所述安装部，并且所述倒角主轴箱内设有倒角主轴；
[0017]所述打磨部设于所述倒角主轴的端部。
[0018]根据本技术的一些实施方式，所述打磨部设于所述倒角主轴的周侧。
[0019]根据本技术的一些实施方式，所述倒角主轴箱与所述安装部之间设有蜗轮蜗杆调节结构。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0022]图1为本技术的一种整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的局部放大示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1和图2所示，本技术一种实施例的简易版齿轮倒角装置，装配于铣齿机上，具体包括调节机构和倒角机构两部分。其中调节机构设于工件箱100侧面，调节机构设有能够相对于工件箱100的工件主轴靠近或远离的安装部103。倒角机构转动设于安装部103，倒角机构设有用于对齿轮进行打磨去毛刺的打磨部105。
[0029]本技术中的简易版齿轮倒角装置，直接安装在铣齿机的工件箱100上，在铣齿加工过程中可以通过调节机构调节至远离齿轮的位置，避免干涉，当铣齿加工完成之后，再调节打磨部105对齿，与齿轮接触，再结合齿轮的分度调节去除毛刺，较传统去毛刺方式而言，本技术通过直接应用到铣齿机上，在铣齿完成后直接去毛刺，可以提高效率。
[0030]在本技术的一些实施方式中，调节机构为双轴移动调节结构，具体设有第一滑轨101和第二滑轨102，第一滑轨101水平设于工件箱100的侧面，并且第一滑轨101的长度方向垂直工件主轴。第一滑轨101设有滑槽。第二滑轨102滑动设置在第一滑轨101上，并具有卡接滑槽的卡座，卡座上对应滑槽设置有锁紧螺钉，从而可以通过锁紧螺钉保持在第一
滑轨101任意位置锁紧。第二滑轨102的长度方向平行工件主轴。安装部103滑动设于第二滑轨102。采用本实施例的结构设置，倒角机构可以实现水平移动调节和竖直移动调节，可以在铣齿加工过程中快速退出加工区域，避免干涉，在铣齿加工完成之后快速对齿进行去毛刺。其中倒角机构能够在安装部103上转动，从而处于靠近齿轮的一侧或者处于远离齿轮的一侧，配合水平、竖直移动实现快速切换。
[0031]在本技术的一些实施方式中，安装部103与第二滑轨102之间采用丝杆调节结构。具体的，第二滑轨102上竖直设置丝杆，安装部103穿设在丝杆上，从而在丝杆转动的时候上下移动。其中丝杆螺旋角设定为自锁角，从而使得安装部103无法反向推动丝杆转动，确保安装部103能够稳固地处于任意调节位置。同时安装部103上设置螺钉，以顶紧第二滑轨102实现锁紧固定。
[0032]参照图1，在本技术的一些实施方式中，倒角机构设有倒角主轴箱104，倒角主轴箱104转动安装在安装部103，并且倒角主轴箱104内设有倒角主轴。打磨部105设于倒角主轴的端部。采用本实施例的结构设置，倒角主轴箱104能够通过在安装部103上转动而从靠近齿轮的一侧摆动至远离齿轮的一侧，同时通过倒角主轴的转动，能够控制打磨部105旋转或者相对于齿轮靠近、远离，因此打磨部105既可以采用主动旋转打磨毛刺的结构，也可以采用利用齿轮旋转打磨毛刺的结构。
[0033]参照图1，安装部103穿设有调节蜗杆，倒角主轴箱104设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易版齿轮倒角装置，其特征在于，用于装配至铣齿机，包括：调节机构，所述调节机构设于工件箱，所述调节机构设有能够相对于所述工件箱的工件主轴靠近或远离的安装部；倒角机构，所述倒角机构转动设于所述安装部，所述倒角机构设有用于对齿轮进行打磨去毛刺的打磨部。2.根据权利要求1所述的简易版齿轮倒角装置，其特征在于，所述调节机构包括：第一滑轨，所述第一滑轨设于所述工件箱的侧面，并且所述第一滑轨的长度方向垂直所述工件主轴；第二滑轨，滑动设于所述第一滑轨，所述第二滑轨的长度方向平行所述工件主轴；所述安装部滑动设于所述第二滑轨。3.根据权利要求2所述的简易版齿轮倒角装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史伟，尚吉顺，李长顺，陈闹，
申请(专利权)人：湖南中大创远数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：