本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域，具体涉及一种空间异位槽钢梁连接装置，包括主体和底座，主体安装在底座上，主体远离底座的一端开设有两个倾斜的断面，且两个断面的边线相互垂直并相交于边线一端的端点处，主体右端靠近底座的位置开设有卡槽；主体开设有多个贯穿主体前后两端的销孔一，底座开设有多个贯穿底座上下两端的销孔二；相比现有技术，本实用新型专利技术用于连接墙板模板背肋和倒角模板背肋，可以增加浇筑整体的稳定性；且本实用新型专利技术的主体上端开设倾斜且垂直的断面，安装时，断面与倒角模板底部相接触，能够更好的支撑或者抵压倒角模板。板。板。
【技术实现步骤摘要】
一种空间异位槽钢梁连接装置
[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及一种空间异位槽钢梁连接装置。
技术介绍
[0002]目前，在建筑施工的过程中，水工结构通常在底板与墙或墙与墙交接的位置上成倒角，而倒角的存在，可以减弱水流或地下水对该位置的冲刷或侵蚀，可以增加结构的耐久性，现有的技术是墙与底板一次浇筑，在底板与墙之间设置倒角，而墙板模板背肋和倒角模板背肋均为双槽钢钢梁，倒角模板背肋与底板模板背肋为一条双槽钢钢梁，但倒角模板背肋延伸段为竖直，墙板模板背肋双槽钢钢梁为水平，两段双槽钢钢梁在空间上相互垂直，形成空间的异位，墙与底板浇筑时，需要将这两段空间异位的双槽钢钢梁连接成一个整体，从而达到增强模板结构的整体性的目的，并防止倒角模板跑模。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述的问题，提供了一种空间异位槽钢梁连接装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种空间异位槽钢梁连接装置，包括主体和底座，所述主体安装在底座上，所述主体远离底座的一端开设有两个倾斜的断面，且两个所述断面的边线相互垂直并相交与边线一端的端点处，所述主体右端靠近底座的位置开设有卡槽；所述主体开设有多个贯穿主体前后两端的销孔一，所述底座开设有多个贯穿底座上下两端的销孔二。
[0005]作为优选，所述主体包括两个主板和多个连接件一，两个所述主板竖直安装在底座上， 两个所述断面开设在主板远离底座的一端，所述卡槽开设在主板对应位置处；多个所述连接件一倾斜安装在两个主板之间；多个所述销孔一贯穿两个主板。<br/>[0006]作为优选，所述主体还包括多个连接件二，多个所述连接件二水平安装在两个主板之间，且多个所述连接件二位于多个连接件一下方。
[0007]作为优选，所述底座包括多个连接件三和两个次板，多个连接件三竖直安装在两个次板之间，所述主体下端与次板连接；多个所述销孔二贯穿两个次板。
[0008]作为优选，多个所述销孔一以及多个所述销孔二均设置有销轴。
[0009]作为优选，所述销轴外周开设有通孔一，所述通孔一内设有蝶形销。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]（1）现有的墙与底板或倒角是一次浇筑的，而浇筑时通常是将墙板模板与倒角模板拼接起来浇筑，而本技术用于连接墙板模板背肋和倒角模板背肋，可以增加浇筑整体的稳定性和整体性，防止倒角模板跑模；
[0012]（2）本技术的主体上端开设倾斜且垂直的断面，安装时，断面与倒角模板底部相接触，能够更好的支撑或者抵压倒角模板；
[0013]（3）本技术的主体开设有卡槽，卡槽与墙板模板背肋的双槽钢钢梁配合，使本技术在安装时更为便利；
[0014]（4）本技术结构简单，安装便利，能够有效提高浇筑整体结构的稳定性，并且提高浇筑整体结构的安全性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0016]图1为实施例1提供的空间异位槽钢梁连接装置主视图；
[0017]图2为空间异位槽钢梁连接装置示意图；
[0018]图3为空间异位槽钢梁连接装置结构图；
[0019]图4为空间异位槽钢梁连接装置中主体内部结构图；
[0020]图5为空间异位槽钢梁连接装置工作状态示意图；
[0021]图6为空间异位槽钢梁连接装置工作状态结构图；
[0022]图7为空间异位槽钢梁连接装置中销轴结构图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1—主体，101—主板，102—连接件一，103—连接件二；
[0025]2—底座，201—连接件三，202—次板；
[0026]3—销孔一，4—销孔二，5—销轴，6—蝶形销，7—倒角模板背肋，8—墙板模板背肋。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0029]实施例1
[0030]下面结合附图1
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图7对本技术作进一步的描述， 一种空间异位槽钢梁连接装置，如图1
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图4所示，包括主体1和底座2，主体1竖直安装在底座2上，且主体1包括两个主板101和多个连接件一102，两个主板101竖直安装在底座2上，多个连接件一102倾斜安装在两个主板101之间，两个主板101远离底座2的一端各自开设有两个倾斜断面，两个断面的边线垂直并相交于边线一端的端点处。
[0031]如图2
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图3所示，两个主板101开设有多个贯穿主板101的销孔一3，底座2开设有多个贯穿上下两端的销孔二4，且两个主板101右端靠近底座2的位置开设有卡槽，卡槽与墙板模板背肋8的双槽钢钢梁配合，使双槽钢钢梁处于卡槽内。
[0032]如图4所示，主体1还包括多个连接件二103，多个连接件二103水平安装在两个主板101之间，且多个连接件二103位于多个连接件一102下方，多个连接件二103和多个连接件一102用于连接两个主板101，并增加两个主板101的稳定性。
[0033]如图1
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图4所示，底座2包括多个连接件三201和两个次板202，多个连接件三201竖直安装在两个次板202之间，两个主板101的下端与次板202连接；且多个销孔二4贯穿两个
次板202。
[0034]如图7所示，多个销孔一3以及多个销孔二4均设置有销轴5，且销轴5外周开设有通孔一，通孔一与销轴5垂直，通孔一内设有蝶形销6，蝶形销6用于锁定销轴5。
[0035]本技术的实施原理为：在浇筑之前，操作人员需要先安装墙体模板和倒角模板，再将墙体模板和倒角模板按照浇筑成型进行拼接，如图5
‑
图6所示，拼接使墙板模板背肋8和倒角模板背肋7要处于同一侧，然后将空间异位槽钢梁连接装置的主体1部分安装在倒角模板背肋7的双槽钢钢梁内，再使主体1内的卡槽与墙板模板背肋8的双槽钢钢梁配合，使底座2安装在墙板模板背肋8的双槽钢钢梁内，最后利用主体1的销孔一3和底座2的销孔二4安装销轴5，在销轴5依次穿过销孔一3或销孔二4、墙板模板背肋8的双槽钢钢梁或倒角模板背肋7的双槽钢钢梁后，在销轴5的通孔一内安装蝶形销6。
[0036]浇筑之前，连接墙板模板背肋8的双槽钢钢梁和倒角模板背肋7的双槽钢钢梁时，需要安装多个空间异位槽钢梁，增加浇筑整体的稳定性和安全性。
[0037]由于主体1上端设有倾斜且垂直的两个断面，则在安装空间异位槽钢梁连接装置时，其中与卡槽同侧的断面与倒角模板底部相接触。且主体1与卡槽同侧的边线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空间异位槽钢梁连接装置，其特征在于，包括主体（1）和底座（2），所述主体（1）安装在底座（2）上，所述主体（1）远离底座（2）的一端开设有两个倾斜的断面，且两个所述断面的边线相互垂直并相交于边线一端的端点处，所述主体（1）右端靠近底座（2）的位置开设有卡槽；所述主体（1）开设有多个贯穿主体（1）前后两端的销孔一（3），所述底座（2）开设有多个贯穿底座（2）上下两端的销孔二（4）。2.根据权利要求1所述的空间异位槽钢梁连接装置，其特征在于，所述主体（1）包括两个主板（101）和多个连接件一（102），两个所述主板（101）竖直安装在底座（2）上， 两个所述断面开设在主板（101）远离底座（2）的一端，所述卡槽开设在主板（101）对应位置处；多个所述连接件一（102）倾斜安装在两个主板（101）之间；多个所述销孔一（3）贯穿两个主板（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏文辉，李强，赵春亮，马文忠，任兆锋，
申请(专利权)人：中国电建集团山东电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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