一种隔爆型电液执行器制造技术

技术编号:38026759 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-30 10:53
本实用新型专利技术公开了一种隔爆型电液执行器,其包括:隔爆底板、隔爆外罩、电液动力单元、位置反馈单元和液压执行单元,其中,隔爆底板设有贯穿其上下板面的中间油路一和中间油路二,隔爆外罩固定在隔爆底板的上表面以形成隔爆腔,电液动力单元和位置反馈单元均安装在隔爆腔内,电液动力单元与中间油路一和中间油路二连通,液压执行单元固定于隔爆底板的下表面并与中间油路一和中间油路二连通,液压执行单元穿过隔爆底板与位置反馈单元连接。本实用新型专利技术采用隔爆外壳和隔爆底板将可能引起爆炸风险的电气元器件进行密封,全方位进行隔爆,隔爆效果更好,在实现隔爆的同时,降低了制造成本,结构简单,方便安装。方便安装。方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆型电液执行器


[0001]本技术涉及阀门技术遥控系统
,特别涉及一种隔爆型电液执行器。

技术介绍

[0002]执行器作为一种动力装置,不仅已经广泛地应用于各种阀门的驱动、控制中,而且也正在被更多的用户应用在几乎任何需要动力驱动的部位。按驱动装置的类型划分,执行器可分为:电动执行器、气动执行器和电液执行器三大类。其中,电液执行器是一种将液压泵站与液压执行器高度集成化的驱动装置,其通过输出高压液压油,经过内部管道流道执行机构腔体内,推动齿轮齿条带动齿轮轴做旋转运动,从而使其与其连接的阀门实现开、闭功能。
[0003]随着电液执行在船舶行业内的广泛应用,为了在存在各种爆炸性气体的环境中使用阀控产品,一些化学品、天然气船只对阀控产品的要求逐渐提高,要求电液执行器必须具备隔爆功能。如申请号为CN201921635939.X的中国技术专利公开了一种户外防爆型一体化电液执行机构,其包括防爆电液单元、防爆液压动力单元、液压执行单元以及防爆操作与显示单元,防爆电液单元包括防爆电磁阀、防爆液压动力单元包括油箱、油泵以及防爆电机,液压执行单元与所配阀门一体式连接,液压执行单元包括齿轮传动装置以及液压油缸,防爆电机与油泵联动配合,防爆电磁阀设置在油箱与液压油缸的油路之间,液压油缸与齿轮传动装置联动配合,齿轮传动装置与阀门的阀瓣联动配合,防爆操作与显示单元包括防爆操作箱、防爆操作开关以及执行机械开度显示盘。其主要通过采用隔爆型的电气元器件来实现电液执行器的隔爆功能,其制造成本相应增加,此外,由于其使用的多是具有隔爆这一特殊功能电气元器件,无法利用现有成熟的电气元器件进行匹配,不利于后续电液执行器的检修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔爆型电液执行器,以方便后续电液执行器的维护检修,降低制造成本,同时提高隔爆性能,避免潜在风险,确保生产现场的安全。
[0005]为达到上述目的,本技术所提出的技术方案为:
[0006]一种隔爆型电液执行器,其包括隔爆底板、隔爆外罩、电液动力单元、位置反馈单元和液压执行单元。隔爆底板设有贯穿其上下板面的中间油路一和中间油路二,隔爆外罩固定于隔爆底板的上表面,隔爆外罩和隔爆底板之间形成隔爆腔,电液动力单元和位置反馈单元均安装于隔爆腔内,电液动力单元与中间油路一和中间油路二连通,液压执行单元固定于隔爆底板的下表面并与中间油路一和中间油路二连通,液压执行单元还穿过隔爆底板与位置反馈单元连接。
[0007]作为优选,隔爆底板上安装有隔爆防水接头,用于外部线缆穿入隔爆腔。
[0008]作为优选,电液动力单元包括:固定在隔爆底板上的阀块、固定在阀块上的油箱、齿轮泵、电机和液压阀件。阀块开设有与中间油路一和中间油路二连通的第一油路,油箱与
第一油路连通,齿轮泵与油箱和第一油路连通,电机用于驱动齿轮泵转动,液压阀件安装于第一油路上。
[0009]作为优选,液压执行单元包括基体、第一缸筒、第二缸筒、齿条和齿轮轴。基体开设有与中间油路一连通的基体油路一,与中间油路二连通的基体油路二,两端开口的横向安装腔,以及两端开口且与横向安装腔连通的竖向安装腔。基体固定于隔爆底板的下表面,第一缸筒密封连接于横向安装腔的一端,第二缸筒密封连接于横向安装腔的另一端,第一缸筒开设有连通其内腔和基体油路一的缸筒油路一,第二缸筒开设有连通其内腔和基体油路二的缸筒油路二。齿条滑动设于横向安装腔内并且其两端分别密封配合于第一缸筒和第二缸筒内。齿轮轴转动设于竖向安装腔内并与齿条啮合,齿轮轴向上穿过隔爆底板伸入隔爆腔内。
[0010]作为优选,第一缸筒远离基体的一端安装有第一螺栓调节组件,第二缸筒远离基体的一端安装有第二螺栓调节组件,以实现隔爆型电液执行器的行程调节。
[0011]作为优选,位置反馈单元包括:同轴固定于齿轮轴顶端的输出轴,固定于输出轴上的齿轮,固定于隔爆底板上并与齿轮啮合的编码器。
[0012]作为优选,输出轴上固定有箭头标。隔爆外罩上设有查看箭头标的隔爆透视窗。
[0013]作为优选,隔爆腔内安装有与编码器和电机电连接的控制电路板。
[0014]作为优选,控制电路板、电机和编码器均通过接线端子连接外部线缆。
[0015]作为优选,隔爆腔内安装有用于电机换向的电容。
[0016]作为优选,隔爆底板上固定有应急接头。
[0017]作为优选,隔爆外罩和隔爆底板均由ALU铝合金材料制成。
[0018]采用上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术的隔爆型电液执行器采用隔爆外壳和隔爆底板将可能引起爆炸风险的电气元器件进行密封,全方位进行隔爆,隔爆效果更好,在实现隔爆的同时,降低了制造成本,且没有过度增加产品的体积,结构简单,方便安装。
附图说明
[0019]图1为本技术的某一优选实施例的立体结构示意图。
[0020]图2为图1爆炸结构示意图。
[0021]图3为图1的后视图的剖视示意图。
[0022]图4为图1的侧视图的剖视示意图。
[0023]图5为图1的俯视示意图(隐去隔爆外罩)。
[0024]图6为图5的剖视示意图。
[0025]其中:1.隔爆底板、11.中间油路一、12.中间油路二、2.隔爆外罩、21.隔爆透视窗、3.电液动力单元、31.阀块、311.第一油路、32.油箱、33.齿轮泵、34.电机、35.液压阀件、4.位置反馈单元、41.输出轴、42.齿轮、43.编码器、44.箭头标、5.液压执行单元、51.基体、511.基体油路一、512.基体油路二、513.横向安装腔、514.竖向安装腔、52.第一缸筒、521.缸筒油路一、53.第二缸筒、531.缸筒油路二、54.齿条、55.齿轮轴、56.第一螺栓调节组件、57.第二螺栓调节组件、6.隔爆防水接头、7.接线端子、8.电容、9.控制电路板、10.应急接头。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式,对本技术做进一步说明。
[0027]如图1~图6所示,本实施例的隔爆型电液执行器包括:隔爆底板1、隔爆外罩2、电液动力单元3、位置反馈单元4和液压执行单元5。
[0028]其中,本实施例的隔爆底板1开设有贯穿其上下板面的中间油路一11和中间油路二12,隔爆外罩2通过螺栓固定在隔爆底板1上表面,两者之间形成隔爆腔。隔爆底板1上螺纹连接有隔爆防水接头6和应急接头10,隔爆防水接头6用于外部线缆穿入隔爆腔,保证隔爆腔的密封性,提高隔爆效果。隔爆外罩2和隔爆底板1均由ALU铝合金材料制成,ALU铝合金材料比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,机械性能良好,且具有良好的耐腐蚀性,耐候性,适用于多种环境条件。
[0029]本实施例的电液动力单元3安装在隔爆腔内,其包括阀块31、油箱32、齿轮泵33、电机34和液压阀件35。阀块31固定在隔爆底板1上表面,阀块31开设有第一油路311。液压阀件35安装在第一油路311上。齿轮泵3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型电液执行器,其特征在于,包括:隔爆底板(1),设有贯穿其上下板面的中间油路一(11)和中间油路二(12);隔爆外罩(2),固定于所述的隔爆底板(1)的上表面,所述的隔爆外罩(2)和隔爆底板(1)之间形成隔爆腔;电液动力单元(3),安装于所述的隔爆腔内,与所述的中间油路一(11)和中间油路二(12)连通;位置反馈单元(4),安装于所述的隔爆腔内;液压执行单元(5),固定于所述的隔爆底板(1)的下表面并与中间油路一(11)和中间油路二(12)连通,所述的液压执行单元(5)穿过隔爆底板(1)与位置反馈单元(4)连接。2.根据权利要求1所述的隔爆型电液执行器,其特征在于,还包括隔爆防水接头(6),安装于所述的隔爆底板(1)上,用于外部线缆穿入所述的隔爆腔。3.根据权利要求2所述的隔爆型电液执行器,其特征在于,所述的电液动力单元(3)包括:阀块(31),开设有与所述的中间油路一(11)和中间油路二(12)连通的第一油路(311),所述的阀块(31)固定于隔爆底板(1)上;油箱(32),固定于所述的阀块(31)上,并与所述的第一油路(311)连通;齿轮泵(33),固定于所述的阀块(31)上,并与所述的油箱(32)和第一油路(311)连通;电机(34),用于驱动所述的齿轮泵(33)转动;液压阀件(35),安装于所述的第一油路(311)上。4.根据权利要求3所述的隔爆型电液执行器,其特征在于,所述的液压执行单元(5)包括:基体(51),开设有基体油路一(511)、基体油路二(512)、横向安装腔(513)和竖向安装腔(514),所述的基体油路一(511)与中间油路一(11)连通,所述的基体油路二(512)与中间油路二(12)连通,所述的横向安装腔(513)两端开口,所述的竖向安装腔(514)两端开口且与横向安装腔(513)连通,所述的基体(51)固定于隔爆底板(1)的下表面;第一缸筒(52),开设有连通其内腔和基体油路一(511)的缸筒油路一(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:库才高林凤铖
申请(专利权)人:艾拓自动化厦门有限公司
类型:新型
国别省市:

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