一种副产工业盐氧化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种副产工业盐氧化处理装置，包括高温氧化系统、进料系统、出料系统、燃料供给系统和尾气处理系统；其中，高温氧化系统包括回转窑，回转窑的筒体两端分别设置有窑头罩和窑尾罩，窑尾罩一侧设置有进料口，进料口连接有进料系统，窑头罩一侧设置有出料口，出料口连接有出料系统；回转窑出料口一侧还设置有燃料供给系统，回转窑的窑尾处还设置有尾气处理系统；总的，本实用新型专利技术具有连续、稳定、环保、高效、资源再利用的优点。资源再利用的优点。资源再利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种副产工业盐氧化处理装置


[0001]本技术属于副产工业盐处理领域，具体涉及一种副产工业盐氧化处理装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着精细化工和中间体合成的发展，越来越多的副产工业盐随之产生，副产工业盐因含少量有机物而难以得到有效的处理和利用，不能直接作为下游产品的原料，副产工业盐的处理问题再次被提上日程，在副产工业盐的处理方式上，大部分生产厂家只能将其堆存或送至固废处理中心处理，目前固废处理中心的处理费用高达3000
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4000元/t，企业难以承受，且主要采用对填埋场采取防腐防渗处理后再填埋的处理方式，这种处理方式不仅占用土地，同时也是对资源的极大浪费，还存在对环境造成巨大威胁的潜在风险，一旦防腐防渗层发生泄漏，可溶性盐及有机杂质就会流失，盐化周围土壤，危害周围植被，同时对周边水源、地下水和农田造成污染。
[0003]副产工业盐实现资源再利用的困难点在于其中的有机物的处理，除了采用填埋方式，目前还有很多处理副产工业盐的方法，都是通过处理副产工业盐中有机物来实现的，主要包括洗盐法、氧化法、重结晶法、热解法、焚烧法等，但在处理过程中都有一定的缺陷，如洗盐法是根据不同组分在溶剂中的溶解度不同，实现分离提纯，但产品中仍旧会有大量有机和无机杂质残留，并且反复蒸发结晶，造成成本较高；重结晶法是先将副产工业盐进行高温溶解，再进行蒸馏结晶，但产品中有机杂质依旧清理不彻底且过程很难实现连续化；因此目前处理副产工业盐的主流方式是采用氧化处理，通过氧化剂在高温条件下对有机物进行氧化，从而达到处理有机物的目的；现在处理副产工业盐的氧化处理设备主要有焚烧炉和砖窑，前者在处理有机物的过程中，焚烧过程不易控制，燃料浪费严重，还会出现焚烧不充分的情况和环境问题出现；砖窑在处理副产工业盐时，温度较难控制，容易出现焦化、结块等情况，再利用困难。
[0004]所以，为了解决处理副产工业盐中的有机物的问题，达到资源再利用的目的，迫切需要一种连续、稳定、环保的副产工业盐氧化处理设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种副产工业盐氧化处理装置，对副产工业盐进行连续、稳定处理，达到资源再利用的目的，同时减少空气污染，环保高效。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种副产工业盐氧化处理装置，包括高温氧化系统、进料系统、出料系统、燃料供给系统和尾气处理系统；其中，所述高温氧化系统包括回转窑，所述回转窑的筒体两端分别设置有窑头罩和窑尾罩，所述窑尾罩一侧设置有进料口，所述进料口连接有进料系统，所述窑头罩一侧设置有出料口，所述出料口连接有出料系统；所述进料系统包括螺旋喂料机，所述螺旋喂料机的上料机筒与进料口处的进料管道连接；所述出料系统包括接收装置、粉碎装置和包装区，所述接收装置位于回转窑出料口正下方，
所述接收装置的物料出口连接有粉碎装置，所述粉碎装置一侧设置有包装区；所述回转窑出料口一侧还设置有燃料供给系统，所述燃料供给系统包括储气罐、输气管道、鼓风装置、鼓气管道和燃料气源管道，所述储气罐连接输气管道，所述鼓风装置连接鼓气管道，所述输气管道和鼓气管道通过三通装置连接燃料气源管道，所述燃料气源管道连接回转窑；所述回转窑的窑尾处还设置有尾气处理系统，所述尾气处理系统包括旋风分离器、填料吸收塔和气体在线综合测定仪，所述旋风分离器一端连接设置在回转窑窑尾的排气口，所述旋风分离器另一端连接填料吸收塔，所述旋风分离器底端出口位于螺旋喂料机的加料口上方，所述填料吸收塔塔顶排气管道上设置有气体在线综合测定仪。
[0007]所述回转窑的筒体水平倾斜角度为2.5度
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4.5度，所述筒体外层采用耐腐蚀钢板卷成，所述筒体内衬采用耐火砖或其他耐火材料铺设，其厚度为150mm
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250mm。
[0008]所述回转窑还包括同步电机、变速箱、齿轮、托轮、挡轮、温度测定装置和燃烧器，所述同步电机连接变速箱，所述变速箱与齿轮连接带动筒体转动，所述托轮上方为轮带，所述轮带与筒体通过焊接方式相连，所述托轮一侧设置有挡轮，所述挡轮采用液压挡轮；所述温度测定装置设置在回转窑的窑尾，所述温度测定装置采用红外感应模式，并连接有温度显示装置；所述回转窑窑头处设置有燃烧器，所述回转窑外侧设置有相适配的点火装置，所述燃烧器连接燃料气源管道，所述燃烧器喷出的火焰与回转窑的进料方向相反。
[0009]所述螺旋喂料机的上料机筒与水平地面呈夹角45度，所述螺旋喂料机的上料机筒采用四周咬边连接工艺，其直径为200mm
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300mm；所述螺旋喂料机采用防爆电机提供动力，并配备断带保护器，所述螺旋喂料机还设置有紧急停止按钮和给料速度调节装置，并配备有数字式测速传感器。
[0010]所述接收装置距离回转窑出料口的高度为50
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60cm，所述接收装置包括除去一边的长方形围栏和传送装置，所述长方形围栏采用不锈钢耐热材料，所述长方形围栏高度为60
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80cm；所述传送装置包括由金属材料制成的、长度和宽度与长方形围栏相适配的传送带，以及用于驱动传送带的防爆电机，所述传送装置侧边设置有启动开关和速度控制开关。
[0011]所述粉碎装置位于接收装置出料位置的下方，所述粉碎装置采用粉碎机，粉碎后粒径为500
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600目，所述粉碎装置进料口设置为漏斗状结构，并采用防爆电机驱动。
[0012]所述输气管道、鼓气管道和燃料气源管道上分别设置有气体流量计和调节阀。
[0013]所述旋风分离器设置有两个，并采用串联方式连接；所述填料吸收塔设置多个并串联使用，并选择不同的淋洗液进行吸收，所述填料吸收塔从塔底进气，塔顶设置有排气口，所述填料吸收塔的填料层与塔顶之间设置有喷淋装置，并连接有强制循环泵，所述喷淋装置方向竖直向下或斜向下。
[0014]本技术的有益效果是：本技术中通过采用回转窑作为高温氧化系统的主体设备，进料和出料稳定，使得高温氧化过程可以充分处理副产工业盐中的有机物，并实现对副产工业盐的连续处理；通过采用螺旋喂料机作为进料系统的主体设备，并将螺旋喂料机安装在地面上，进料方便，防爆电机提供动力，并配备断带保护器、紧急停止按钮和给料速度调节装置，安全可靠，配备数字式测速传感器，连续测量螺旋喂料机给料速度，稳定控制进料速率；通过在出料系统中配备粉碎装置，可以对结块物料进行处理，控制粒径在500
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600目，提高物料的均匀度；通过在燃料气源管道上安装有气体流量计和调节阀，可以根据温度测定装置的测定数据，对管道阀门进行调节，保证高温氧化反应温度，副产工业盐中有
机物的处理彻底；通过尾气处理系统对副产工业盐高温氧化处理过程产生的废气、粉尘进行处理，并通过填料吸收塔对气体进行吸收净化，同时对排出气体进行在线成分检测，实时反馈，便于进一步调整处理，保护环境；总的，本技术具有连续、稳定、环保、高效、资源再利用的优点。
附图说明
[0015]图1是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种副产工业盐氧化处理装置，其特征在于：包括高温氧化系统（1）、进料系统（2）、出料系统（3）、燃料供给系统（4）和尾气处理系统（5）；其中，所述高温氧化系统（1）包括回转窑（101），所述回转窑（101）的筒体两端分别设置有窑头罩（102）和窑尾罩（103），所述窑尾罩（103）一侧设置有进料口（104），所述进料口（104）连接有进料系统（2），所述窑头罩（102）一侧设置有出料口（105），所述出料口（105）连接有出料系统（3）；所述进料系统（2）包括螺旋喂料机（201），所述螺旋喂料机（201）的上料机筒（202）与进料口（104）处的进料管道连接；所述出料系统（3）包括接收装置（301）、粉碎装置（302）和包装区（303），所述接收装置（301）位于回转窑（101）出料口（105）正下方，所述接收装置（301）的物料出口连接有粉碎装置（302），所述粉碎装置（302）一侧设置有包装区（303）；所述回转窑（101）出料口（105）一侧还设置有燃料供给系统（4），所述燃料供给系统（4）包括储气罐（401）、输气管道（402）、鼓风装置（403）、鼓气管道（404）和燃料气源管道（405），所述储气罐（401）连接输气管道（402），所述鼓风装置（403）连接鼓气管道（404），所述输气管道（402）和鼓气管道（404）通过三通装置连接燃料气源管道（405），所述燃料气源管道（405）连接回转窑（101）；所述回转窑（101）的窑尾处还设置有尾气处理系统（5），所述尾气处理系统（5）包括旋风分离器（501）、填料吸收塔（502）和气体在线综合测定仪（503），所述旋风分离器（501）一端连接设置在回转窑（101）窑尾的排气口，所述旋风分离器（501）另一端连接填料吸收塔（502），所述旋风分离器（501）底端出口位于螺旋喂料机（201）的加料口上方，所述填料吸收塔（502）塔顶排气管道上设置有气体在线综合测定仪（503）。2.根据权利要求1所述的一种副产工业盐氧化处理装置，其特征在于：所述回转窑（101）的筒体水平倾斜角度为2.5度
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4.5度，所述回转窑（101）筒体外层采用耐腐蚀钢板卷成，所述回转窑（101）筒体内衬采用耐火砖或其他耐火材料铺设，其厚度为150mm
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250mm。3.根据权利要求1所述的一种副产工业盐氧化处理装置，其特征在于：所述回转窑（101）还包括同步电机（106）、变速箱（107）、齿轮（108）、托轮（109）、挡轮（110）、温度测定装置（111）和燃烧器（112），所述同步电机（106）连接有变速箱（107），所述变速箱（107）与齿轮（108）连接带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，韩金豹，徐书建，范红奎，牛亮峰，侯松山，王佳慧，李佩玲，
申请(专利权)人：河南红东方化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：