一种机箱外壳的喷涂工艺制造技术

本发明专利技术涉及机箱外壳喷涂工艺生产技术领域，具体为一种机箱外壳的喷涂工艺，包括步骤A：将机箱外壳夹紧并测量机箱外壳的长度、宽度和高度；步骤B：根据机箱外壳的长度、宽度和高度，调整喷头一到机箱外壳前后两侧的距离、喷头二到机箱顶部的距离；步骤C：完成机箱的前后两侧和顶部进行喷涂；步骤D：根据机箱外壳的长度、宽度和高度，调整喷头一到机箱外壳左右两侧的距离；步骤E：完成机箱的左右两侧喷涂；步骤F：喷涂完成后，夹具松开，将机箱取下；本发明专利技术能根据机箱外壳尺寸调整喷头到机箱外壳的距离，喷涂后的机箱受漆更均匀，喷涂效果更好。喷涂效果更好。喷涂效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱外壳的喷涂工艺


[0001]本专利技术涉及机箱外壳喷涂工艺生产
，具体为一种机箱外壳的喷涂工艺。

技术介绍

[0002]电脑机箱作为电脑配件中的一部分，用于提供空间放置电源、主板、各种扩展板卡、安装架、软盘驱动器、光盘驱动器、硬盘驱动器等电脑配件，并通过机箱内部的支撑部、支架、螺丝、夹子等连接件将上述各种电脑配件牢固地固在机箱内部，形成一个集约型的整体。
[0003]由于现有的机箱外壳尺寸大小不一，而现有的机箱外壳喷涂装置无法根据待喷涂机箱外壳的尺寸来调节喷头到机箱外壳的距离，导致喷涂后的机箱受漆不均匀，喷涂效果不理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对上述的不足，提供一种机箱外壳的喷涂工艺，能根据机箱外壳尺寸调整喷头到机箱外壳的距离，喷涂后的机箱受漆更均匀，喷涂效果更好。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机箱外壳的喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：
[0007]步骤A：将机箱外壳夹紧并测量机箱外壳的长度、宽度和高度；
[0008]将待喷涂机箱外壳的开口向下放到旋转台体上，通过夹具将机箱外壳夹紧，检测系统检测机箱外壳的长度、宽度和高度，并将检测结果发送给控制箱；
[0009]步骤B：根据机箱外壳的长度、宽度和高度，调整喷头一到机箱外壳前后两侧的距离、喷头二到机箱顶部的距离；
[0010]控制箱根据检测系统的检测结果，控制间距调节机构调整两个前后喷涂座之间的距离，从而调整喷头一到机箱外壳前后两侧的距离；通过高度调节机构调整顶部喷涂座的高度，从而调整喷头二到机箱外壳顶部的距离；
[0011]步骤C：完成机箱的前后两侧和顶部进行喷涂；
[0012]通过前后喷涂座上的第一喷涂驱动机构驱动喷头一对机箱外壳的前后两侧进行喷涂，同时顶部喷涂座上的第二喷涂驱动机构驱动喷头二对机箱外壳的顶部进行喷涂；
[0013]步骤D：根据机箱外壳的长度、宽度和高度，调整喷头一到机箱外壳左右两侧的距离；
[0014]完成机箱的前后两侧和顶部喷涂后，回转座驱动机箱旋转90
°
，使机箱的左右两侧正对喷头一，间距调节机构调整两个前后喷涂座之间的距离，从而调整喷头一到机箱外壳左右两侧的距离；
[0015]步骤E：完成机箱的左右两侧喷涂；
[0016]通过前后喷涂座上的第一喷涂驱动机构驱动喷头一对机箱外壳的左右两侧进行喷涂；
[0017]步骤F：喷涂完成后，夹具松开，将机箱取下。
[0018]进一步，其包括一种喷涂设备，所述喷涂设备包括工作台体、检测系统、设置于所述工作台体上的所述控制箱、可转动连接在所述工作台体上的旋转台体、用于驱动所述旋转台体旋转所采用的回转气缸、正对设置于所述工作台体上方的两个所述喷头一、用于驱动所述喷头一移动喷涂所采用的第一喷涂驱动机构、用于安装所述第一喷涂驱动机构所采用的前后喷涂座、用于驱动两个前后喷涂座相互靠近或远离所采用的间距调节机构、设置于所述旋转台体正上方的喷头二、用于安装所述喷头二所采用的顶部喷涂座、用于驱动所述顶部喷涂座移动所采用的第二喷涂驱动机构、以及用于驱动所述第二喷涂驱动机构上升或下降所采用的高度调节机构，设置于所述旋转台体上的夹具，所述工作台体上设置有立柱，所述高度调节机构安装在所述立柱上，所述检测系统、回转气缸、第一喷涂驱动机构、喷头一、喷头二、间距调节机构、第二喷涂驱动机构、高度调节机构和夹具均电性连接所述控制箱；所述夹具包括固定在所述旋转台体上的矩形座体，所述矩形座体的四周面上分别设置有抵接凹槽，所述抵接凹槽中设置有抵接板，用于驱动所述抵接板从所述抵接凹槽伸出或缩回所采用的抵接气缸，所述抵接板远离所述抵接凹槽的一侧设置有压力感应传感器。
[0019]进一步，所述检测系统包括长度检测组件、宽度检测组件和高度检测组件；所述长度检测组件包括以所述矩形座体为中心左右对称设置的两个距离感应传感器一；所述宽度检测组件包括以所述矩形座体为中心前后对称设置的两个距离感应传感器二；所述高度检测组件包括设置于所述矩形座体正上方的距离感应传感器三。
[0020]进一步，所述立柱的一侧设置有高度调节槽；所述高度调节机构包括滑动连接在所述高度调节槽中的高度调节滑座，设置于所述高度调节槽一端的高度调节电机，所述高度调节电机的输出轴上驱动连接有高度调节丝杠，所述高度调节滑座上正对所述高度调节丝杠设置有高度调节内螺纹孔。
[0021]进一步，所述高度调节滑座的底部设置有间距调节滑槽，所述间距调节机构包括滑动连接在所述间距调节滑槽内的两个间距调节滑座，设置于所述间距调节滑槽一端的间距调节电机，所述间距调节电机的输出轴上驱动连接有间距调节丝杠，所述间距调节丝杠上相邻设置有两段旋向相反的螺纹一和螺纹二，两个所述间距调节滑座上分别正对所述螺纹一和螺纹二设置有间距调节内螺纹孔一和间距调节内螺纹孔二，两个所述前后喷涂座的顶端分别固定在所述间距调节滑座上，所述第二喷涂驱动机构设置于两个所述前后喷涂座之间。
[0022]进一步，两个所述前后喷涂座的正对面上分别设置有竖向凹槽；第一喷涂驱动机构包括滑动连接在所述竖向凹槽内的竖向滑座，设置于所述竖向凹槽一端的竖向电机，所述竖向电机的输出轴上驱动连接有竖向丝杠，所述竖向滑座上正对所述竖向丝杠设置有竖向内螺纹孔，所述竖向滑座上设置有第一横向滑槽，滑动连接在所述第一横向滑槽中的第一横向滑座，所述第一横向滑槽的一端设置有第一横向电机，所述第一横向电机的输出轴上驱动连接有第一横向丝杠，所述第一横向滑座上正对所述第一横向丝杠设置有第一横向内螺纹孔，所述喷头一固定在所述第一横向滑座中。
[0023]进一步，第二喷涂驱动机构包括顶部固定座，设置于所述顶部固定座底部的第二横向滑槽，滑动连接在所述第二横向滑槽中的第二横向滑座，所述第二横向滑槽的一端设置有第二横向电机，所述第二横向电机的输出轴上驱动连接有第二横向丝杠，所述第二横
向滑座上正对所述第二横向丝杠设置有第二横向内螺纹孔，所述第二横向滑座的底部嵌设有直线电机，所述直线电机的输出端驱动连接所述顶部喷涂座。
[0024]本专利技术的有益效果是：
[0025]由上述技术方案可知，包括步骤A：将机箱外壳夹紧并测量机箱外壳的长度、宽度和高度；步骤B：根据机箱外壳的长度、宽度和高度，调整喷头一到机箱外壳前后两侧的距离、喷头二到机箱顶部的距离；步骤C：完成机箱的前后两侧和顶部进行喷涂；步骤D：根据机箱外壳的长度、宽度和高度，调整喷头一到机箱外壳左右两侧的距离；步骤E：完成机箱的左右两侧喷涂；步骤F：喷涂完成后，夹具松开，将机箱取下；本专利技术能根据机箱外壳尺寸调整喷头到机箱外壳的距离，喷涂后的机箱受漆更均匀，喷涂效果更好。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱外壳的喷涂工艺，其特征在于：步骤A：将机箱外壳夹紧并测量机箱外壳的长度、宽度和高度；将待喷涂机箱外壳的开口向下放到旋转台体(12)上，通过夹具(2)将机箱外壳夹紧，检测系统检测机箱外壳的长度、宽度和高度，并将检测结果发送给控制箱(10)；步骤B：根据机箱外壳的长度、宽度和高度，调整喷头一(101)到机箱外壳前后两侧的距离、喷头二(102)到机箱顶部的距离；控制箱(10)根据检测系统的检测结果，控制间距调节机构调整两个前后喷涂座(6)之间的距离，从而调整喷头一(101)到机箱外壳前后两侧的距离；通过高度调节机构(4)调整顶部喷涂座(9)的高度，从而调整喷头二(102)到机箱外壳顶部的距离；步骤C：完成机箱的前后两侧和顶部进行喷涂；通过前后喷涂座(6)上的第一喷涂驱动机构(7)驱动喷头一(101)对机箱外壳的前后两侧进行喷涂，同时顶部喷涂座(9)上的第二喷涂驱动机构(8)驱动喷头二(102)对机箱外壳的顶部进行喷涂；步骤D：根据机箱外壳的长度、宽度和高度，调整喷头一(101)到机箱外壳左右两侧的距离；完成机箱的前后两侧和顶部喷涂后，回转座驱动机箱旋转90
°
，使机箱的左右两侧正对喷头一(101)，间距调节机构调整两个前后喷涂座(6)之间的距离，从而调整喷头一(101)到机箱外壳左右两侧的距离；步骤E：完成机箱的左右两侧喷涂；通过前后喷涂座(6)上的第一喷涂驱动机构(7)驱动喷头一(101)对机箱外壳的左右两侧进行喷涂；步骤F：喷涂完成后，夹具(2)松开，将机箱取下。2.根据权利要求1所述的一种机箱外壳的喷涂工艺，其包括一种喷涂设备，所述喷涂设备包括工作台体(11)、检测系统、设置于所述工作台体(11)上的所述控制箱(10)、可转动连接在所述工作台体(11)上的旋转台体(12)、用于驱动所述旋转台体(12)旋转所采用的回转气缸(13)、正对设置于所述工作台体(11)上方的两个所述喷头一(101)、用于驱动所述喷头一(101)移动喷涂所采用的第一喷涂驱动机构(7)、用于安装所述第一喷涂驱动机构(7)所采用的前后喷涂座(6)、用于驱动两个前后喷涂座(6)相互靠近或远离所采用的间距调节机构、设置于所述旋转台体(12)正上方的喷头二(102)、用于安装所述喷头二(102)所采用的顶部喷涂座(9)、用于驱动所述顶部喷涂座(9)移动所采用的第二喷涂驱动机构(8)、以及用于驱动所述第二喷涂驱动机构(8)上升或下降所采用的高度调节机构(4)，设置于所述旋转台体(12)上的夹具(2)，所述工作台体(11)上设置有立柱(14)，所述高度调节机构(4)安装在所述立柱(14)上，所述检测系统、回转气缸(13)、第一喷涂驱动机构(7)、喷头一(101)、喷头二(102)、间距调节机构、第二喷涂驱动机构(8)、高度调节机构(4)和夹具(2)均电性连接所述控制箱(10)；所述夹具(2)包括固定在所述旋转台体(12)上的矩形座体(21)，所述矩形座体(21)的四周面上分别设置有抵接凹槽(211)，所述抵接凹槽(211)中设置有抵接板(22)，用于驱动所述抵接板(22)从所述抵接凹槽(211)伸出或缩回所采用的抵接气缸(23)，所述抵接板(22)远离所述抵接凹槽(211)的一侧设置有压力感应传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，王海其，胡占军，郭强，
申请(专利权)人：江苏贝塔新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：