一种冰满传感器制造技术

一种冰满传感器，包括固定板和PCB板，固定板上固定有平行设置的第一支板和第二支板，第一支板与第二支板组成有灌封槽，灌封槽内部设有多个与第一支板垂直设置的支撑板，第一支板和第二支板相对的一面上分别开设有第一支撑槽和第二支撑槽，第一支撑槽和第二支撑槽的位置相对且PCB板可通过第一支撑槽和第二支撑槽进行固定，PCB板上安装有霍尔元件且PCB板上设有多个焊盘。减少生产工序，优化生产流程，生产工序简单易操作，极大地提高生产速度和效率，同时产品性能可靠性高；后续终端客户的故障率也将明显的降低。也将明显的降低。也将明显的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种冰满传感器


[0001]本技术涉及传感器设备
，尤其涉及一种冰满传感器。

技术介绍

[0002]制冰机行业所涉及的配件产品种类较多，如控制板、显示板、蒸发探头、冷凝探头、冰满传感器、水位传感器、冰厚探测器、压力开关线、电源开关线等等。
[0003]随着现代经济生活的发展和大家消费观念的改变，特别是在现在人们享受生活多元化娱乐休闲的同时，制冰机已经是一个在许多场所必须配置的设备。而近年来由于工人工资的不断上涨以及故障维修率的居高不下，间接增加了产品成本，在一定程度上影响了企业的经济效益。因此需要开发新的产品来提高生产效率，控制故障率来降低生产成本。为了解决传统冰满传感器生产速度慢、效率低、故障率高等问题，需在原有冰满传感器的基础上制定新的产品方案，提升工作效率，降低产品故障率。现有冰满传感器是一种基于磁簧开关（干簧管）的两线传感器，其存在有如下缺点：磁簧开关是由两片磁簧片(通常由铁和镍这两种金属所组成的)密封在玻璃管内，在运送和加工过程中容易受损，影响产品及寿命。生产模式几乎完全采取手工作业，制程品质很难把控，且灌封前的准备工作极其繁琐，干簧管损坏的风险较高，生产效率低下。产品较“脆弱”，易受撞击、震动、掉落等影响，导致电气性能改变；且干簧管轻微的损坏极难进行甄别，造成终端客户使用故障率较高。
技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种冰满传感器，采用使用全极性霍尔元件代替干簧管，减少产品在生产和运输的过程中的损伤，提高产品性能和寿命并且简化传感器的生产过程，降低生产成本。
[0005]其解决方案是，一种冰满传感器，包括固定板和PCB板，所述固定板上固定有平行设置的第一支板和第二支板，所述第一支板与第二支板组成有灌封槽，所述灌封槽内部设有多个与第一支板垂直设置的支撑板，所述第一支板和第二支板相对的一面上分别开设有第一支撑槽和第二支撑槽，所述第一支撑槽和第二支撑槽的位置相对且PCB板可通过第一支撑槽和第二支撑槽进行固定，所述PCB板上安装有霍尔元件且PCB板上设有多个焊盘。
[0006]优选的，第一支撑槽和第二支撑槽内部均设有两个圆弧状的第一顶块，所述两个第一顶块的圆弧开口方向相背离。
[0007]优选的，第一支撑槽和第二支撑槽相对的一面上均设有圆弧状的第二顶块，所述两个第二顶块的圆弧开口方向相背离。
[0008]本技术的有益效果：极型霍尔是SOT
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封装元件，在运送和加工过程中不易受损，产品性能和寿命可得到有效保证。对于撞击、震动、掉落等对电气性能的影响及大地的降低，减少生产工序，优化生产流程，生产工序简单易操作，极大地提高生产速度和效率，同时产品性能可靠性高；后续终端客户的故障率也将明显的降低。
附图说明
[0009]图1为本技术整体俯视的结构示意图。
[0010]图2为本技术整体轴侧的结构示意图。
[0011]图3为本技术整体第二顶块的结构示意图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0013]由图1、图2和图3给出，一种冰满传感器，包括固定板1和PCB板8，其特征在于，所述固定板1上固定有平行设置的第一支板2和第二支板3，所述第一支板2与第二支板3组成有灌封槽4，所述灌封槽4内部设有多个与第一支板2垂直设置的支撑板5，所述第一支板2和第二支板3相对的一面上分别开设有第一支撑槽7和第二支撑槽6，所述第一支撑槽7和第二支撑槽6的位置相对且PCB板8可通过第一支撑槽7和第二支撑槽6进行固定，所述PCB板8上安装有霍尔元件且PCB板8上设有多个焊盘9。
[0014]本装置在使用时，采用了保证功能完全代替且避免干簧管的脆性造成冰满传感器性能的不稳定以及生产模式的改进，在进行生产时，首先通过大量的测试数据选择确定霍尔元件型号，根据所选择的霍尔元件以及相应的原理图设计绘制PCB板8，霍尔元件通过波峰焊机焊接在PCB板8上，焊接速度快、效率高，且焊接质量可靠；PCB板8元件焊接完成后，只需要手动将排线焊接在PCB相应的焊盘9上即可根据所选择的霍尔元件以及相应的原理图设计绘制PCB板8，霍尔元件通过波峰焊机焊接在PCB板8上，焊接速度快、效率高，且焊接质量可靠；PCB板8元件焊接完成后，只需要手动将排线焊接在PCB相应的焊盘9上即可，然后对现有的塑料件进行修改，只需将现有的冰满传感器塑料件进行更改，在适当的位置开两个沟槽，焊接完成的PCB板8插在沟槽内，然后进行灌封，即可实现传感的制造和生产，从而解决了磁簧开关，在运送和加工过程中容易受损的问题，提高了产品质量及使用寿命，减少生产工序，优化生产流程，生产工序简单易操作，极大地提高生产速度和效率，同时产品性能可靠性高；后续终端客户的故障率也将明显的降低，全极型霍尔的通断区间远比干簧管的通断区间窄，此性能运用在冰满检测上，可将冰满检测信号迅速可靠地反馈至控制板，方便控制板快速准确地做出动作，误报冰满，滑冰板断不开等故障现象会得到极大改善，极大的改善了传感器的使用效果。
[0015]所述第一支撑槽7和第二支撑槽6内部均设有两个圆弧状的第一顶块10，所述两个第一顶块10的圆弧开口方向相背离。
[0016]通过设置两个第一顶块10，在使用时，能够对PCB板8进行夹持，从而能够在进行生产时，对PCB板8进行初步的固定，进而避免在产品移动到封装生产工序之间产生晃动，从而进一步的提高产品生产的质量，提高了装置的使用效果，并且两个第一顶块10均采用弹性材质，从而能够适应不同厚度的PCB板8，提高对不同厚度的PCB板8进行有效的固定。
[0017]所述第一支撑槽7和第二支撑槽6相对的一面上均设有圆弧状的第二顶块12，所述两个第二顶块12的圆弧开口方向相背离。
[0018]为了进一步的提高在对不同的PCB板8进行固定时的效果，通过设置第二顶块12，从而能够对不同宽度的PCB板8进行有效的固定，进而提高了装置的使用效果，进一步的提高传感器的生产效果。
[0019]本技术的有益效果：极型霍尔是SOT
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23封装元件，在运送和加工过程中不易受损，产品性能和寿命可得到有效保证。对于撞击、震动、掉落等对电气性能的影响及大地的降低，减少生产工序，优化生产流程，生产工序简单易操作，极大地提高生产速度和效率，同时产品性能可靠性高；后续终端客户的故障率也将明显的降低。
[0020]以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰满传感器，包括固定板（1）和PCB板（8），其特征在于，所述固定板（1）上固定有平行设置的第一支板（2）和第二支板（3），所述第一支板（2）与第二支板（3）组成有灌封槽（4），所述灌封槽（4）内部设有多个与第一支板（2）垂直设置的支撑板（5），所述第一支板（2）和第二支板（3）相对的一面上分别开设有第一支撑槽（7）和第二支撑槽（6），所述第一支撑槽（7）和第二支撑槽（6）的位置相对且PCB板（8）可通过第一支撑槽（7）和第二支撑槽（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾启田，张建军，王茂杰，朱晓东，韩新宇，曹登科，谢孔展，
申请(专利权)人：河南西科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：