本实用新型专利技术公开了一种烘干室的全自动布风装置，其包括能连接在烘干室的进风口上的多个布风支架，所述布风支架具有能密封进风口顶部的顶部盖板，顶部盖板上设有热风管连接口，布风支架上连接有向下伸出的吹风电机，吹风电机的动力输出轴向下伸入且伸入端装有吹风叶片，所述布风支架下方伸入烘干室体内且伸入段上连接有布风筒，所述吹风叶片位于布风筒的正上方，布风筒的顶部设有热风进入口、底部设置密封板，布风筒上对应设有竖向设置的多道热风长条口，所述布风支架上连接有温度传感器，所述温度传感器与吹风电机皆与控制器电连接。本实用新型专利技术具有热风吹送均匀、热风对流效果好、提高热能利用率和提高产品性能的优点。提高热能利用率和提高产品性能的优点。提高热能利用率和提高产品性能的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种烘干室的全自动布风装置
[0001]本技术涉及一种烘干装置的部件，具体是一种烘干室的全自动布风装置。
技术介绍
[0002]海带等食品进行烘干时，传统的方法是悬挂晾干，但是由于受天气影响，因而其干燥时间不确定并且容易出现发霉问题，因而不能实现工业化生产。
[0003]现有技术中，当海带被打捞上来后，通过悬挂杆悬挂，将其放入烘干室中进行烘干，悬挂杆可以采用轨道小车进行进出料（有时也直接采用烘干车），通过烘干室的全自动布风装置上的进风口向烘干室内通入热风，并自烘干室上的出风口排出冷风，从而对海带进行快速有效烘干。但上述结构的烘干室存在如下缺点：第一，进入的热风不能均匀分布到悬挂杆的上下部分，也就是说，悬挂杆上具有一定长度的海带上部和下部受热程度（烘干程度）很难达到一致状态，受热不均匀，对产品质量造成很大影响；第二，由于上述结构是通过进风口强制吹入热风、冷风口抽出冷风的结构来实现风的流通，因而会有一部分的热风未能有效的吹向海带即被抽走，因而大大浪费了热风的热能；最后，上述结构的烘干室体内的温度不好控制，容易造成产品的残次率增高。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能使烘干室中的物品均匀受热、自动控温并且提高热风的热能利用率的烘干室的全自动布风装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所提供的烘干室的全自动布风装置，包括能连接在烘干室的进风口上的多个布风支架，其结构特点是：所述布风支架具有能密封进风口顶部的顶部盖板，所述顶部盖板上设有热风管连接口，所述布风支架上连接有向下伸出的吹风电机，所述吹风电机的动力输出轴向下伸入且伸入端装有吹风叶片，所述布风支架下方伸入烘干室体内且伸入段上连接有布风筒，所述吹风叶片位于所述布风筒的正上方，所述布风筒的顶部设有热风进入口、底部设置密封板，所述布风筒上对应设有竖向设置的多道热风长条口，所述布风支架上连接有温度传感器，所述温度传感器与所述吹风电机皆与控制器电连接。
[0006]采用上述结构后，热风自热风管连接口进入，在吹风电机的吹动作用下进入布风筒中，自布风筒两侧的热风长条口吹出，且热风能直接吹向位于布风筒两侧的悬挂杆或烘干车。本技术通过布风支架、布风筒的位置以及结构的设计，可以使热风均匀吹出，从而形成风的对流，并且能对悬挂杆或烘干车的上下部位同时吹风，避免出现上下部位的海带受热不均匀的问题，同时也提高了热能利用率，并且通过温度传感器的温度检测，通过控制器控制吹风电机的吹风速度，从而保证进入的热风量，即保证烘干室中的烘干温度，进而保证烘干效果。
[0007]所述布风筒转动连接在所述布风支架上，所述布风支架上装有驱使所述布风筒绕所述布风筒的轴线摆动的布风驱动装置。
[0008]所述布风驱动装置包括连接在所述布风支架顶部且露出顶部盖板之上的布风电机，所述布风支架上转动连接有套装在吹风电机的动力输出轴外侧的布风驱动轴，所述布风筒的顶部与布风驱动轴动力连接。
[0009]所述布风驱动轴的下部装有随其转动的驱动套筒，所述驱动套筒上环布有至少两个驱动叉臂，所述驱动套筒的下方设有中传套筒，所述中传套筒上设有数量和位置与所述驱动叉臂对应的插槽，所述驱动叉臂插装在插槽中以实现中所述传套筒与所述驱动套筒的动力连接，所述驱动套筒上还装有能顶靠所述中传套筒内壁的顶靠杆，所述中传套筒上环布有多根连接臂，所述布风筒的顶部装有两端敞口设置的引风套筒，所述吹风叶片设置在所述引风套筒中，所述连接臂的外伸端与所述引风套筒的内壁连接。
[0010]所述布风筒的外壁上还连接有分别位于所述热风长条口两侧且竖向设置的导风板。
[0011]相对设置的两所述导风板之间连接有能自由摆动且竖向间隔排布的多个导流板。
[0012]相对设置的两所述导风板之间装有支撑轴，所述导流板上设有沿出风方向延伸的长条孔，所述支撑轴位于长条孔中以实现所述导流板与所述导风板之间的连接。
[0013]多个所述导流板设置在相对设置的两所述导风板上部，两所述导风板的下部固接有间隔设置的多道隔风板。
[0014]综上所述，本技术具有热风吹送均匀、热风对流效果好、提高热能利用率和提高产品性能的优点。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0016]图1为图1实施例中均匀布风装置的结构示意图；
[0017]图2为沿图1中B
‑
B线剖视的结构示意图；
[0018]图3为图1俯视方向的结构示意图；
[0019]图4为图1的立体结构示意图；
[0020]图5为沿图1中C
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C线剖视的结构示意图；
[0021]图6为图2中D区放大的结构示意图；
[0022]图7为图4中E区放大后的结构示意图;
[0023]图中: 布风支架3；吹风电机4；吹风叶片5；布风筒6；热风长条口7；布风电机8；布风驱动轴9；驱动套筒10；中传套筒11；连接臂12；引风套筒13；顶靠杆14；导风板15；导流板16；支撑轴17；隔风板18；驱动叉臂21；顶部盖板31；温度传感器32。
具体实施方式
[0024]本技术提供了一种烘干室的全自动布风装置，为方便描述，本实施例中的纵向指的是图1中垂直于纸面的方向，横向指的是图1中纸面的左右方向，并且，下述的连接以及安装可以理解为直接连接，也可以理解为间接连接，间接连接的意思是指可以通过中间部件进行两个部件之间的连接或安装。
[0025]参考图1至图4所示，本技术提供了一种最佳实施例，其包括能连接在烘干室体的进风口上的布风支架3，烘干室体未在图中示出，其可以为钢结构形式的房屋，也可以
为其他结构形式的室体，其上部设置进风口，布风支架3具有能密封进风口顶部的顶部盖板31，上述密封可采用胶条密封的结构，顶部盖板31上设有热风管连接口，布风支架3上连接有向下伸出的吹风电机4，吹风电机4的动力输出轴向下伸入且伸入端装有吹风叶片5，吹风叶片5在吹风电机4的动力驱动下转动，可以将其上部的风吸入并吹向下方，布风支架3下方伸入烘干室体内且伸入段上连接有布风筒6，吹风叶片5位于布风筒6的正上方，布风筒6的顶部设有热风进入口、底部设置密封板，布风筒6的两侧对应设有能将热风吹向两侧的海带烘干车且竖向设置的热风长条口7，热风管连接口连接上热风管，热风自热风管进入，经吹风叶片5的吹动作用，吹向布风筒6中，然后自两边的热风长条口7吹出，吹出时可以吹向两侧的海带烘干车，从而为海带进行烘干。该结构可以实现定向吹风，有利于形成风的对流，并且可以针对性的对海带烘干车的上下部分皆进行同时吹风，提高热能使用效率的同时，保证了烘干车的上下受热均匀，提高了产品质量。 另外，布风支架3上连接有温度传感器32，温度传感器32与吹风电机4皆与控制器电连接，在本实施例中，布风支架3的顶部盖板31下方连接有安装支架，上述温度传感器32连接在安装支架上，当然，温度传感器32也可以安装在其他位置上，其目的是进行测温，测得的温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干室的全自动布风装置，包括能连接在烘干室的进风口上的多个布风支架（3），其特征是：所述布风支架（3）具有能密封进风口顶部的顶部盖板（31），所述顶部盖板（31）上设有热风管连接口，所述布风支架（3）上连接有向下伸出的吹风电机（4），所述吹风电机（4）的动力输出轴向下伸入且伸入端装有吹风叶片（5），所述布风支架（3）下方伸入烘干室体内且伸入段上连接有布风筒（6），所述吹风叶片（5）位于所述布风筒（6）的正上方，所述布风筒（6）的顶部设有热风进入口、底部设置密封板，所述布风筒（6）上对应设有竖向设置的多道热风长条口（7），所述布风支架（3）上连接有温度传感器（32），所述温度传感器（32）与所述吹风电机（4）皆与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的烘干室的全自动布风装置，其特征是：所述布风筒（6）转动连接在所述布风支架（3）上，所述布风支架（3）上装有驱使所述布风筒（6）绕所述布风筒（6）的轴线摆动的布风驱动装置。3.根据权利要求2所述的烘干室的全自动布风装置，其特征是：所述布风驱动装置包括连接在所述布风支架（3）顶部且露出顶部盖板（31）之上的布风电机（8），所述布风支架（3）上转动连接有套装在吹风电机（4）的动力输出轴外侧的布风驱动轴（9），所述布风筒（6）的顶部与布风驱动轴（9）动力连接。4.根据权利要求3所述的烘干室的全自动布风装置，其特征是：所述布风驱动轴（9）的下部装有随其转动的驱动套筒（10），所述驱动套筒（10）上环布有至少两个驱动叉臂（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海燕，
申请(专利权)人：潍坊市路通机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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