一种深长孔的铸造泵体制造技术

本实用新型专利技术涉及泵体技术领域，且公开了一种深长孔的铸造泵体，包括泵体，泵体的顶端安装有电机，泵体的底端固定连接有连接盘，连接盘的底部设置有基座，基座顶端的边侧开设有多个螺纹孔一和螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二为交错分布，连接盘的顶部设置有加固组件，电机的顶部设置有散热组件，连接盘的顶部设置有多个螺钉一。该深长孔的铸造泵体，通过设置加固组件，能够在工作人员将泵体安装到基座上时，由多个螺钉一通过螺纹孔一和连接盘先将泵体固定安装在基座的表面，后再移动安装套环，在加固臂和限位杆的作用下，使得移动块向边缘处移动到最大距离，让螺纹孔三与基座上的螺纹孔二重合，后使用螺钉二将其进行连接。后使用螺钉二将其进行连接。后使用螺钉二将其进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种深长孔的铸造泵体


[0001]本技术涉及泵体
，具体是一种深长孔的铸造泵体。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体,泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
[0003]中国专利公开了一种铸造用供砂泵，公开号为CN218093477U的技术专利，该专利技术能够“通过外部螺钉与螺纹孔配合，方便将堵板固定在盒体一侧，通过螺钉方便将第二连接柱和第一连接柱一端固定在凹槽内，且盒体两端与第二连接柱和第一连接柱另一端锁紧固定，从而可以将盒体稳固固定在第一壳体内，通过盒体方便对从动斜齿轮和从动斜齿轮进行防护，通过第二连接柱方便对驱动轴进行防护，从而使得本供砂泵中具备对叶片的驱动结构进行防护的防护结构”，虽然解决了“叶片的驱动结构在泵体内部不具备防护结构”的问题，但是目前泵体大多数都通过长螺钉，将其底部的连接盘与基座进行连接安装，对于深长孔的泵体体，因其整体高度较高，只通过螺钉连接的安装方式，结构为单一，缺乏一定的稳定性。因此，本领域技术人员提供了一种深长孔的铸造泵体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种深长孔的铸造泵体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种深长孔的铸造泵体，包括泵体，所述泵体的顶端安装有电机，所述泵体的底端固定连接有连接盘，所述连接盘的底部设置有基座，所述基座顶端的边侧开设有多个螺纹孔一和螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二为交错分布，所述连接盘的顶部设置有加固组件，所述电机的顶部设置有散热组件，所述连接盘的顶部设置有多个螺钉一，多个所述螺钉一分别螺纹贯穿连接盘的表面并与多个螺纹孔一螺纹连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述加固组件包括工字形套，所述工字形套固定套设于泵体的表面，所述工字形套表面的中部活动套设有安装套环，所述安装套环的表面转动连接有多个加固臂。
[0008]作为本技术再进一步的方案：多个所述加固臂的底端转动连接有移动块，所述移动块的顶端开设有螺纹孔三，所述移动块的一侧壁开设有滑槽，所述滑槽的一侧设置有限位杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆的一端与连接盘的侧壁固定连接，所述限位杆的另一端部与滑槽的内腔滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述移动块的顶部设置有螺钉二，所述螺钉二的一端部螺纹贯穿螺纹孔三的内腔并与螺纹孔二螺纹连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述散热组件包括固定于电机表面顶部的三个L形支撑块，所述电机的顶端固定连接有导热铜罩。
[0012]作为本技术再进一步的方案：三个所述L形支撑块的顶端安装有散热扇，所述散热扇置于导热铜罩的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置加固组件，能够在工作人员将泵体安装到基座上时，由多个螺钉一通过螺纹孔一和连接盘先将泵体固定安装在基座的表面，后再移动安装套环，在加固臂和限位杆的作用下，使得移动块向边缘处移动到最大距离，让螺纹孔三与基座上的螺纹孔二重合，后使用螺钉二将其进行连接，如此便可在将泵体安装到基座通过多个加固臂来对其之间连接处进行加固支撑，在一定程度上提高了泵体与基座连接后使用期间的稳定性。
[0015]2、本技术通过设置散热组件，能够在电机运行期间，通过导热铜罩将电机运行时所产生的大部分热量导入在其上，后由L形支撑块上的散热扇对导热铜罩的表面进行吹动散热，起到了辅助的作用，在一定程度上提高了电机的散热效果。
附图说明
[0016]图1为一种深长孔的铸造泵体安装时的立体结构示意图；
[0017]图2为一种深长孔的铸造泵体局部拆分时的立体结构示意图；
[0018]图3为一种深长孔的铸造泵体中加固组件的立体结构示意图；
[0019]图4为一种深长孔的铸造泵体中散热组件拆分的立体结构示意图。
[0020]图中：1、泵体；2、电机；3、连接盘；4、基座；5、螺纹孔一；6、螺纹孔二；7、加固组件；71、工字形套；72、安装套环；73、加固臂；74、移动块；75、螺纹孔三；76、滑槽；77、限位杆；78、螺钉二；8、散热组件；81、L形支撑块；82、导热铜罩；83、散热扇；9、螺钉一。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4，一种深长孔的铸造泵体，包括泵体1，泵体1的顶端安装有电机2，泵体1的底端固定连接有连接盘3，连接盘3为花瓣形，具有6个边角，连接盘3的底部设置有基座4，基座4顶端的边侧开设有多个螺纹孔一5和螺纹孔二6，螺纹孔一5的数量与连接盘3边角的数量一致，且为环形阵列分布。螺纹孔一5和螺纹孔二6为交错分布，连接盘3的顶部设置有加固组件7，电机2的顶部设置有散热组件8，连接盘3的顶部设置有多个螺钉一9，螺钉一9的数量与螺纹孔一5的数量相同。多个螺钉一9分别螺纹贯穿连接盘3的表面并与多个螺纹孔一5螺纹连接。
[0022]具体的，加固组件7包括工字形套71，工字形套71固定套设于泵体1的表面，工字形套71表面的中部活动套设有安装套环72，安装套环72的表面转动连接有多个加固臂73。
[0023]通过上述技术方案，工字形套71避免了安装套环72从其上脱落，多个加固臂73的数量为6个，与螺纹孔一5交错分布，与螺纹孔二6的位置相对应。
[0024]具体的，多个加固臂73的底端转动连接有移动块74，移动块74的顶端开设有螺纹
孔三75，移动块74的一侧壁开设有滑槽76，滑槽76的一侧设置有限位杆77。
[0025]通过上述技术方案，螺纹孔三75与螺纹孔二6内径相同，在限位杆77和滑槽76的作用下，将移动块74作直线运动。
[0026]具体的，限位杆77的一端与连接盘3的侧壁固定连接，限位杆77的另一端部与滑槽76的内腔滑动连接。
[0027]通过上述技术方案，限位杆77与滑槽76为不可脱落设置。
[0028]具体的，移动块74的顶部设置有螺钉二78，螺钉二78的一端部螺纹贯穿螺纹孔三75的内腔并与螺纹孔二6螺纹连接。
[0029]通过上述技术方案，通过将移动块74与基座4相连接，使得加固臂73对泵体1进行支撑加固。
[0030]具体的，散热组件8包括固定于电机2表面顶部的三个L形支撑块81，电机2的顶端固定连接有导热铜罩82。
[0031]通过上述技术方案，三个L形支撑块81为环形阵列分布，通过导热铜罩82来将电机2产生的热量导入其上，以便于后续进行散热。
[0032]具体的，三个L形支撑块81的顶端安装有散热扇83，散热扇83置于导热铜罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深长孔的铸造泵体，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的顶端安装有电机(2)，所述泵体(1)的底端固定连接有连接盘(3)，所述连接盘(3)的底部设置有基座(4)，所述基座(4)顶端的边侧开设有多个螺纹孔一(5)和螺纹孔二(6)，所述螺纹孔一(5)和螺纹孔二(6)为交错分布，所述连接盘(3)的顶部设置有加固组件(7)，所述电机(2)的顶部设置有散热组件(8)，所述连接盘(3)的顶部设置有多个螺钉一(9)，多个所述螺钉一(9)分别螺纹贯穿连接盘(3)的表面并与多个螺纹孔一(5)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种深长孔的铸造泵体，其特征在于：所述加固组件(7)包括工字形套(71)，所述工字形套(71)固定套设于泵体(1)的表面，所述工字形套(71)表面的中部活动套设有安装套环(72)，所述安装套环(72)的表面转动连接有多个加固臂(73)。3.根据权利要求2所述的一种深长孔的铸造泵体，其特征在于：多个所述加固臂(73)的底端转动连接有移...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭佩泉，孙鹏宇，潘健仁，
申请(专利权)人：壬合大连流体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：