一种新型阀门生产用钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型阀门生产用钻床，包括床身，床身的上端设有操作台，床身的上端且位于操作台的一侧设有立柱，立柱上滑动安装有摇臂，摇臂上滑动安装有主控箱，主控箱的内部设有加工机构，主控箱的内部上端设有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动端设有圆盘，圆盘的上下表面之间设有弧形滑道，主控箱的下端设有通槽，通槽与弧形滑道之间设有滑块，滑块的下端设有穿过通槽的固定杆，固定杆的下端位于加工机构的下方，本实用新型专利技术涉及阀门制造技术领域，通过第一驱动电机带动圆盘转动，使滑块在通槽内滑动，使固定杆移动对阀门加工工件的位置进行限定，避免造成阀门安装端进行打孔的加工位置错位。的加工位置错位。的加工位置错位。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阀门生产用钻床


[0001]本技术涉及阀门制造
，具体领域为一种新型阀门生产用钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床也可以称为摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]目前，在阀门生产企业经常需要用到摇臂钻床，阀门的制造过程中阀门的安装端需要钻孔，但是在加工的时候，阀门加工工件的位置放置不准确，容易造成阀门安装端进行打孔的加工位置错位，为此，提出一种新型阀门生产用钻床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型阀门生产用钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型阀门生产用钻床，包括床身，所述床身的上端设有操作台，所述床身的上端且位于操作台的一侧设有立柱，所述立柱上滑动安装有摇臂，所述摇臂上滑动安装有主控箱，所述主控箱的内部设有加工机构，所述主控箱的内部上端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端设有圆盘，所述圆盘的上下表面之间设有弧形滑道，所述主控箱的下端设有通槽，所述通槽与弧形滑道之间设有滑块，所述滑块的下端设有穿过通槽的固定杆，所述固定杆的下端位于加工机构的下方。
[0006]优选的，所述加工机构包括气缸，所述气缸的固定端与主控箱的上端固定连接，所述气缸的输出端设有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端设有第一转动轮，所述支撑板的下端环绕圆盘的外侧转动安装有多个第二转动轮，多个所述第二转动轮与第一转动轮之间共同设有传动带，所述支撑板的下端且位于第一转动轮和第二转动轮之间设有限位轮，所述第二转动轮的下端设有钻轴，所述钻轴的下端伸出主控箱的外侧设有钻杆。
[0007]优选的，所述第一转动轮和第二转动轮均与传动带的内侧壁连接，所述限位轮与传动带的外侧壁连接。
[0008]优选的，所述主控箱的下端设有固定板，所述固定板靠近钻杆的一端设有圆环形挡板，所述圆环形挡板对应钻杆的位置设有圆孔，所述钻杆的下端穿过圆孔。
[0009]优选的，所述床身的侧壁固定安装有水箱，所述圆环形挡板的外侧壁盘绕设有水管，所述水管与水箱连通，所述水管的侧壁设有水泵，所述水管的侧壁下端对应钻杆的位置设有喷水嘴。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种新型阀门生产用钻床，通过第一驱动电机带动圆盘转动，使滑块在通槽内滑动，使固定杆相互远离对阀门加工工件的位置
进行限定，避免造成阀门安装端进行打孔的加工位置错位。
附图说明
[0011]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术主控箱的主剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术主控箱的俯剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术主控箱的仰视结构示意图；
[0015]图5为图2的A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1
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床身、2
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操作台、3
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立柱、4
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摇臂、5
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主控箱、6
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加工机构、601
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第二驱动电机、602
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支撑板、603
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第一转动轮、604
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第二转动轮、605
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传动带、606
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限位轮、607
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钻轴、608
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钻杆、609
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气缸、7
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第一驱动电机、8
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圆盘、9
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弧形滑道、10
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通槽、11
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滑块、12
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固定杆、13
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固定板、14
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圆环形挡板、15
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圆孔、16
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水箱、17
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水管、18
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水泵、19
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喷水嘴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型阀门生产用钻床，包括床身1，将阀门加工件放在床身1上端的操作台2上，床身1上端且位于操作台2一侧设置有立柱3，调整立柱3上滑动安装的摇臂4，进行摇臂4高度的调整，调整摇臂4上滑动安装的主控箱5，进行主控箱5左右位置的调整，通过主控箱5内部的加工机构6对阀门加工件进行加工。
[0019]具体而言，阀门加工件放置于操作台2上，首先主控箱5的控制面板进行启动第一驱动电机7，控制面板和第一驱动电机7电性连接，控制面板与外部的电源电性连接，第一驱动电机7与主控箱5的内部上端固定连接，通过第一驱动电机7的驱动端带动圆盘8进行转动，圆盘8的上下表面之间设置四个弧形滑道9，主控箱5的下端对应弧形滑道9的位置设置四个通槽10，对应的弧形滑道9和通槽10之间设置有滑块11，滑块11的上端设置为圆柱体，滑块11的下端设置为正方体，通过圆盘8的转动，带动滑块11在通槽10上滑动，滑块11的下端设置固定杆12，固定杆12穿过通槽10，并且固定杆12的下端低于加工机构6的下端，通过固定杆12的相互远离对阀门加工件的中心进行限位，通过第一驱动电机7带动圆盘8转动，使滑块11在通槽10内滑动，使固定杆12相互远离对阀门加工工件的位置进行限定，避免造成阀门安装端进行打孔的加工位置错位。
[0020]具体而言，阀门加工件的中心进行限定后，通过主控箱5的控制面板启动加工结构6的第二驱动电机601，控制面板与第二驱动电机601电性连接，支撑板602的侧壁与第二驱动电机601固定连接，通过第二驱动电机601的驱动端带动第一转动轮603转动，支撑板602的下端转动转动安装有八个第二转动轮604，八个第二转动轮604均匀分布在圆盘8的外侧，支撑板602的下端且位于第一转动轮603和第二转动轮604之间设置两个限位轮606，传动带605绕过第一转动轮603，并穿过两个限位轮606，依次绕过八个第二转动轮604，第一转动轮603和第二转动轮604均与传动带605的内侧壁连接，限位轮606与传动带605的外侧壁连接，
通过第一传动轮603带动传送带605，使八个第二转动轮604转动，第二转动轮604带动第二转动轮604下端的钻轴607转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型阀门生产用钻床，包括床身(1)，所述床身(1)的上端设有操作台(2)，所述床身(1)的上端且位于操作台(2)的一侧设有立柱(3)，所述立柱(3)上滑动安装有摇臂(4)，所述摇臂(4)上滑动安装有主控箱(5)，其特征在于：所述主控箱(5)的内部设有加工机构(6)，所述主控箱(5)的内部上端设有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的驱动端设有圆盘(8)，所述圆盘(8)的上下表面之间设有弧形滑道(9)，所述主控箱(5)的下端设有通槽(10)，所述通槽(10)与弧形滑道(9)之间设有滑块(11)，所述滑块(11)的下端设有穿过通槽(10)的固定杆(12)，所述固定杆(12)的下端位于加工机构(6)的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型阀门生产用钻床，其特征在于：所述加工机构(6)包括气缸(609)，所述气缸(609)的固定端与主控箱(5)的上端固定连接，所述气缸(609)的输出端设有支撑板(602)，所述支撑板(602)的侧壁固定连接有第二驱动电机(601)，所述第二驱动电机(601)的驱动端设有第一转动轮(603)，所述支撑板(602)的下端环绕圆盘(8)的外侧转动安装有多个第二转动轮(604)，多个所述第二转动轮(604...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏宇，潘健仁，谭佩泉，
申请(专利权)人：壬合大连流体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：