一种工件用毛边去除装置制造方法及图纸

技术编号:38024015 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:50
本申请涉及一种工件用毛边去除装置,其包括固定架和所述固定架上的支撑装置,所述固定架包括横向板和竖向板,所述竖向板上设置有限位块,所述限位块上设置有固定块,所述固定块上设置有驱动装置,所述驱动装置驱动固定块在限位块上移动,所述固定块顶部开设有固定槽,所述固定槽沿竖直方向贯穿所述固定块;所述固定槽内部安装有切刀,所述固定块上设置有用于固定所述切刀的紧固螺杆,所述紧固螺杆一端延伸至所述固定槽中并和所述切刀相抵,所述紧固螺杆和所述固定块螺纹配合。螺杆和所述固定块螺纹配合。螺杆和所述固定块螺纹配合。

【技术实现步骤摘要】
一种工件用毛边去除装置


[0001]本申请涉及工件加工的领域,尤其是涉及一种工件用毛边去除装置。

技术介绍

[0002]目前钢管通过采用钢板卷成钢管的方式生产,生产过程中会在钢管边缘产生毛边。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN202716055U的中国技术专利,其公开了一种钢管生产设备,包括上料架、挤压成型机、切割装置、收集装置、钢管输送带、控制系统,上料架置于挤压成型机的前方,切割装置置于挤压成型机的后方,收集装置置于切割装置的后方,钢管输送带位于切割装置的底座上方并延伸到收集装置的前方,挤压成型机的电机、切割装置的电机分别与控制系统相连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:未设置切除钢管上毛边的装置,影响管件的使用和美观。

技术实现思路

[0005]为了便于去除钢管上的毛边,本申请提供一种工件用毛边去除装置。
[0006]本申请提供的一种工件用毛边去除装置采用如下的技术方案:
[0007]一种工件用毛边去除装置,包括固定架和所述固定架上的支撑装置,所述固定架包括横向板和竖向板,所述竖向板上设置有限位块,所述限位块上设置有固定块,所述固定块上设置有驱动装置,所述驱动装置驱动固定块在限位块上移动,所述固定块顶部开设有固定槽,所述固定槽沿竖直方向贯穿所述固定块;所述固定槽内部安装有切刀,所述固定块上设置有用于固定所述切刀的紧固螺杆,所述紧固螺杆一端延伸至所述固定槽中并与所述切刀相抵,所述紧固螺杆和所述固定块螺纹配合。
[0008]通过采用上述技术方案,当钢管向切刀的方向移动时,切刀底部和钢管上的毛边相抵,对钢管上的毛边进行打磨,支撑装置对钢管进行定位,使钢管不易在切刀压力的作用下发生偏移,提高了切刀的切割效果;拧动紧固螺杆,调节切刀在垂直于横向板方向上的位置,通过驱动装置驱动固定块在限位块上移动,从而调节固定块在垂直于竖向板方向上的位置;通过以上结构实现了切刀位置的调节,提高切刀对钢管上毛边的切割效果。
[0009]优选的,所述限位块靠近所述固定块一侧设置有滑块,所述限位块上开设有燕尾槽,所述燕尾槽沿垂直于所述竖向板的方向设置,所述滑块滑动安装在所述燕尾槽内;所述驱动装置包括调节螺杆,所述调节螺杆穿过所述固定块并与所述竖向板转动相连,所述调节螺杆和所述固定块螺纹配合。
[0010]通过采用上述技术方案,转动调节螺杆,调节螺杆和固定块螺纹配合,带动滑块在燕尾槽中移动,从而调节切刀在垂直于竖向板方向上的位置。
[0011]优选的,所述切刀靠近所述限位块一侧的底部成型有斜面,所述斜面逐渐靠近所述横向板并向远离所述限位块的方向倾斜。
[0012]通过采用上述技术方案,切刀从钢管上切出的废料从切刀上的斜面排出,使废料不易影响之后切刀对毛边的切除。
[0013]优选的,所述支撑装置包括连接杆、滚筒和两个支撑杆,所述支撑杆设置在所述横向板顶部,所述支撑杆沿所述横向板宽度方向排列,所述连接杆设置在所述支撑杆远离所述横向板一端,所述连接杆两端分别和两个所述支撑杆连接,所述滚筒套设在所述连接杆外部,所述滚筒以所述连接杆轴线为转动中心线转动。
[0014]通过采用上述技术方案,切刀在去除钢管毛边时,切刀会抵住钢管,使钢管向靠近横向板的方向偏移,滚筒支撑住钢管,使钢管和切刀抵紧,提高切刀的切割效果。
[0015]优选的,所述滚筒边缘成型有曲面,所述曲面从两端到中心向靠近所述滚筒轴线的方向弯曲。
[0016]通过采用上述技术方案,滚筒弯曲设置,使滚筒和钢管表面更好地贴合,使钢管在切割过程中保持稳定。
[0017]优选的,所述切刀远离所述限位块一侧设置有收集板,所述收集板四周成型有挡板,靠近所述切刀的所述挡板上设置有固定螺钉,所述固定螺钉穿过所述挡板并与所述切刀螺纹配合;所述挡板上开设有清料口,所述收集板底部开设有通孔。
[0018]通过采用上述技术方案,切刀切出的一部分废料会从切刀底部飞溅,废料从通孔中飞溅到收集板中,便于清理废料。
[0019]优选的,所述通孔远离所述横向板的开口处成型有环形片,所述环形片从中心到四周向远离所述横向板的方向倾斜。
[0020]通过采用上述技术方案,切刀在切割毛边时,会造成收集板震动,环形片使收集板中的废料不易从通孔中落下。
[0021]优选的,所述横向板靠近所述切刀的一侧设置有收集兜,所述收集兜底部成型有竖向杆,所述横向板顶部开设有竖向槽,所述竖向杆滑动安装在所述竖向槽中。
[0022]通过采用上述技术方案,切刀切出的一部分废料会从钢管上落到收集兜中,收集兜可在钢管上安装和拆卸,便于废料的清理。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.增加了紧固螺杆和调节螺杆的结构,紧固螺栓调节切刀在垂直于横向板方向上的位置,并且对切刀进行固定,调节螺杆调节切刀在垂直于竖向板方向上的位置,通过以上结构使切刀调整到钢管的毛边上以切除毛边;
[0025]2.增加了支撑杆、连接杆以及滚筒的结构,便于对钢管进行定位,使钢管在被切刀切除毛边的过程中不易发生偏移;
[0026]3.增加了收集板和收集兜的结构,便于清理切刀切除毛边过程中产生的废料。
附图说明
[0027]图1是申请实施例1的主体结构示意图;
[0028]图2是申请实施例1的截面示意图;
[0029]图3是申请实施例2的主体截面示意图。
[0030]附图标记说明:1、横向板;11、支撑杆;12、连接杆;13、滚筒;14、竖向槽;2、竖向板;21、限位块;211、燕尾槽;22、滑块;23、固定块;231、固定槽;24、紧固螺杆;25、调节螺杆;26、
切刀;3、收集板;30、通孔;31、挡板;32、环形片;33、固定螺钉;34、清料口;4、收集兜;41、竖向杆;5、钢管;6、弹簧槽;61、连接弹簧;62、磨杆;63、限位螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例一,本申请实施例公开一种工件用毛边去除装置。
[0033]参照图1,一种工件用毛边去除装置包括固定架和固定架上的支撑装置。
[0034]参照图1、图2,固定架包括横向板1和竖向板2,横向板1和竖向板2均为长方体,横向板1和竖向板2相互垂直,横向板1和竖向板2长度方向相同。竖向板2一侧安装有限位块21,限位块21一侧开设有燕尾槽211,燕尾槽211内滑动安装有滑块22,滑块22沿燕尾槽211长度方向滑动。滑块22远离限位块21一侧安装有固定块23,固定块23为长方体,固定块23远离竖向板2一侧开设有固定槽231,固定槽231沿竖直方向贯穿固定块23。固定槽231内部安装有切刀26,切刀26和固定槽231内壁贴合,切刀26靠近限位块21一侧的底部成型有斜面,斜面逐渐靠近横向板1并向远离限位块21的方向倾斜。固定块23远本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件用毛边去除装置,包括固定架和所述固定架上的支撑装置,其特征在于:所述固定架包括横向板(1)和竖向板(2),所述竖向板(2)上设置有限位块(21),所述限位块(21)上设置有固定块(23),所述固定块(23)上设置有驱动装置,所述驱动装置驱动固定块(23)在限位块(21)上移动,所述固定块(23)顶部开设有固定槽(231),所述固定槽(231)沿竖直方向贯穿所述固定块(23);所述固定槽(231)内部安装有切刀(26),所述固定块(23)上设置有用于固定所述切刀(26)的紧固螺杆(24),所述紧固螺杆(24)一端延伸至所述固定槽(231)中并与所述切刀(26)相抵,所述紧固螺杆(24)和所述固定块(23)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种工件用毛边去除装置,其特征在于:所述限位块(21)靠近所述固定块(23)一侧设置有滑块(22),所述限位块(21)上开设有燕尾槽(211),所述燕尾槽(211)沿垂直于所述竖向板(2)的方向设置,所述滑块(22)滑动安装在所述燕尾槽(211)内;所述驱动装置包括调节螺杆(25),所述调节螺杆(25)穿过所述固定块(23)并和所述竖向板(2)转动相连,所述调节螺杆(25)和所述固定块(23)螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种工件用毛边去除装置,其特征在于:所述切刀(26)靠近所述限位块(21)一侧的底部成型有斜面,所述斜面逐渐靠近所述横向板(1)并向远离所述限位块(21)的方向倾斜。4.根据权利要求1所述的一种工件用毛边去除装置,其特征在于:所述支撑装置包括连接杆(12)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧慧
申请(专利权)人:汉立新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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