本实用新型专利技术公开了一种高纯度氢气机电解装置，涉及到氢气机电解装置领域，包括电解水箱、第一电极片、第二电极片、阴极接线柱及阳极接线柱，电解水箱的上端开设有两个方形口，第一电极片和第二电极片分别通过两个方形口插入电解水箱中，电解水箱的上端固定设置有第一U形板，第一电极片和第二电极片分别与第一U形板的左右两侧固定连接，第一U形板的内部设置有第二U形板，第二U形板的上端中部通过转轴与第一U形板的上内侧壁转动连接。本实用新型专利技术便于改变第一电极片和第二电极片的电极，能够自动去除第一电极片和第二电极片表面吸附的粒子，从而避免第一电极片和第二电极片上吸附的粒子过多而影响电解水效果，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯度氢气机电解装置
[0001]本技术属于氢气机电解装置
，具体为一种高纯度氢气机电解装置。
技术介绍
[0002]常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，氢气是世界上已知的密度最小的气体，氢气的密度只有空气的1/14，即氢气在1标准大气压和0℃，氢气的密度为0.089g/L，所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体(由于氢气具有可燃性，安全性不高，飞艇现多用氦气填充)，氢气是相对分子质量最小的物质，主要用作还原剂。
[0003]目前，在生产氢气时，一般通过电解水的方式进行生产，电解水是通过将阳极电极片和阴极电极片均放置在电解槽中，从而对电解槽中的水进行电解产生氢气和氧气，但是，阴极电极片和阳极电极片在长时间使用后，阴极电极片和阳极电极片的表面会附着较多的阳离子和阴离子，从而影响电解水的效果，影响人们使用，因此提出一种高纯度氢气机电解装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高纯度氢气机电解装置，有效的解决了目前阴极电极片和阳极电极片在长时间使用后，阴极电极片和阳极电极片的表面会附着较多的阳离子和阴离子，从而影响电解水的效果，影响人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯度氢气机电解装置，包括电解水箱、第一电极片、第二电极片、阴极接线柱及阳极接线柱，所述电解水箱的上端开设有两个方形口，所述第一电极片和第二电极片分别通过两个方形口插入电解水箱中，所述电解水箱的上端固定设置有第一U形板，所述第一电极片和第二电极片分别与第一U形板的左右两侧固定连接，所述第一U形板的内部设置有第二U形板，所述第二U形板的上端中部通过转轴与第一U形板的上内侧壁转动连接，所述阴极接线柱和阳极接线柱分别与第二U形板的左右两个侧壁下端固定插接，且阴极接线柱和阳极接线柱分别与第一电极片及第二电极片相抵接触并可滑动，所述电解水箱的左侧下端固定设置有进水管，所述电解水箱的右侧下端固定设置有排水管，所述进水管和排水管上均设置有控制阀，所述电解水箱的上侧中部固定设置有排气管。
[0006]优选的，所述转轴的上端延伸至第一U形板的上方并固定连接有手轮，所述第一U形板和第二U形板之间设置有卡接机构。
[0007]优选的，所述卡接机构包括拉板、两个插杆和圆盘，所述圆盘固定设置在第二U形板的上端中部并与转轴固定套接，所述拉板水平设置在第一U形板的上方，且拉板通过圆孔与转轴滑动套设，所述拉板和第一U形板之间固定设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧与转轴活动套设，所述圆盘的上端开设有两个左右对称分布的插孔，两个所述插杆分别滑动插设在两个插孔中，且两个插杆的上端穿过第一U形板上侧的两个穿孔并与拉板固定连接。
[0008]优选的，所述阴极接线柱和阳极接线柱的相对两端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动设置有金属杆，两个所述金属杆的相对两端均呈圆头形设置，且每个金属杆的内端均通过弹力弹簧与凹槽的底部连接，所述第一电极片和第二电极片的相反两侧上端均开设有弧形槽。
[0009]优选的，所述第一电极片和第二电极片的相反两侧上端均固定设置有T形支架，两个所述T形支架分别与第一U形板的左右两侧下端固定连接。
[0010]优选的，所述第一U形板的相对两侧均卡死有多个固定孔，每个所述固定孔中均设置有固定螺栓，所述第一U形板通过多个固定螺栓与两个T形支架固定连接。
[0011]优选的，两个所述方形口的内部均固定设置有环形密封垫，两个所述环形密封垫的内侧壁分别与第一电极片及第二电极片紧密接触并滑动设置。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本装置在初始使用时，将阴极接线柱与第一电极片接触连接，阳极接线柱与第二电极片接触连接，然后通过第一电极片和第二电极片对电解水箱中的水进行电解，产生氢气，在长时间使用后，第一电极片和第二电极片的表面分别会吸附较多的阳离子和阴离子，此时，转动第二U形板，第二U形板会带动阴极接线柱和阳极接线柱转动，使阴极接线柱和阳极接线柱的位置互换，从而，阴极接线柱与第二电极片接触连接，阳极接线柱与第一电极片接触连接，使第一电极片和第二电极片的电性发生改变，再次通过第一电极片和第二电极片对电解水箱中的水进行电解，从而能够使第一电极片表面的阳离子脱离，第二电极片表面的阴离子脱离，依次类推，再次使用一段时间后，再次将阴极接线柱和阳极接线柱位置互换，能够自动去除第一电极片和第二电极片表面吸附的粒子，从而避免第一电极片和第二电极片上吸附的粒子过多而影响电解水效果，便于人们使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的正面剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一U形板的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的阴极接线柱的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、电解水箱；2、第一电极片；3、第二电极片；4、阴极接线柱；5、阳极接线柱；6、第一U形板；7、第二U形板；8、转轴；9、进水管；10、排水管；11、手轮；12、拉板；13、插杆；14、圆盘；15、拉力弹簧；16、金属杆；17、弹力弹簧；18、T形支架；19、固定螺栓；20、环形密封垫；21、排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种高纯度氢气机电解装置，实施例一、包括电解水箱1、第一电极片2、第二电极片3、阴极接线柱4及阳极接线柱5，电解水箱1的上端开设有两个方形口，第一电极片2和第二电极片3分别通过两个方形口插入电解水箱1中，电解水箱1的上端固定设置有第一U形板6，第一电极片2和第二电极片3分别与第一U形板6的左右两侧固定连接，第一U形板6的内部设置有第二U形板7，第二U形板7的上端中部通过转轴8与第一U形板6的上内侧壁转动连接，阴极接线柱4和阳极接线柱5分别与第二U形板7的左右两个侧壁下端固定插接，且阴极接线柱4和阳极接线柱5分别与第一电极片2及第二电极片3相抵接触并可滑动，电解水箱1的左侧下端固定设置有进水管9，电解水箱1的右侧下端固定设置有排水管10，进水管9和排水管10上均设置有控制阀，电解水箱1的上侧中部固定设置有排气管21。
[0022]在实施例一基础上，还有实施例二，如图1
‑
图3示，转轴8的上端延伸至第一U形板6的上方并固定连接有手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯度氢气机电解装置，其特征在于：包括电解水箱(1)、第一电极片(2)、第二电极片(3)、阴极接线柱(4)及阳极接线柱(5)，所述电解水箱(1)的上端开设有两个方形口，所述第一电极片(2)和第二电极片(3)分别通过两个方形口插入电解水箱(1)中，所述电解水箱(1)的上端固定设置有第一U形板(6)，所述第一电极片(2)和第二电极片(3)分别与第一U形板(6)的左右两侧固定连接，所述第一U形板(6)的内部设置有第二U形板(7)，所述第二U形板(7)的上端中部通过转轴(8)与第一U形板(6)的上内侧壁转动连接，所述阴极接线柱(4)和阳极接线柱(5)分别与第二U形板(7)的左右两个侧壁下端固定插接，且阴极接线柱(4)和阳极接线柱(5)分别与第一电极片(2)及第二电极片(3)相抵接触并可滑动，所述电解水箱(1)的左侧下端固定设置有进水管(9)，所述电解水箱(1)的右侧下端固定设置有排水管(10)，所述进水管(9)和排水管(10)上均设置有控制阀，所述电解水箱(1)的上侧中部固定设置有排气管(21)。2.根据权利要求1所述的一种高纯度氢气机电解装置，其特征在于：所述转轴(8)的上端延伸至第一U形板(6)的上方并固定连接有手轮(11)，所述第一U形板(6)和第二U形板(7)之间设置有卡接机构。3.根据权利要求2所述的一种高纯度氢气机电解装置，其特征在于：所述卡接机构包括拉板(12)、两个插杆(13)和圆盘(14)，所述圆盘(14)固定设置在第二U形板(7)的上端中部并与转轴(8)固定套接，所述拉板(12)水平设置在第一U形板(6)的上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶长军，王朝英，
申请(专利权)人：乐扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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