本实用新型专利技术公开了一种电熔砖转运车的上料装置，涉及上料设备技术领域，包括底座以及安装在底座底端的万向轮，所述底座上固定连接有扶手，所述底座上滑动安装有滑框，所述滑框的两侧均固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有顶框，所述顶框上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有夹板；还包括支撑架，若干电熔砖本体排布在支撑架上方；所述底座远离扶手的一端开设有第一凹槽，所述底座的底端开设有第二凹槽。本实用新型专利技术过竖向设置的夹板，可对堆码好的电熔砖分批次进行整齐的上料，且在上料过程中稳定不容易摔落。且在上料过程中稳定不容易摔落。且在上料过程中稳定不容易摔落。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖转运车的上料装置
[0001]本技术涉及上料设备
，具体涉及一种电熔砖转运车的上料装置。
技术介绍
[0002]电熔砖是一种耐火材料制成的砖体，通过浇铸成型后进行使用，而电熔砖在使用过程中，经常需要进行移动转运，在进行移动转运时通常是使用转运推车进行转运；
[0003]公开号为CN214057604U，名称为《一种耐火砖转运车》的技术专利，包括底座、控制器、缓冲机构、升降机构和推拉机构，所述底座底部固定有活动轮，所述底座右侧顶端固定有电箱，所述控制器通过电线与电箱电性连接，所述底座顶端固定有缓冲机构，且缓冲机构包括有弹簧筒、弹簧、滑板和凹槽杆，所述弹簧筒底部与底座顶端固定连接，所述弹簧筒内部固定有弹簧，所述弹簧顶端与滑板固定连接，所述滑板与弹簧筒内部两侧滑动连接，所述滑板顶端固定有凹槽杆。该耐火砖转运车设置有缓冲机构，因为转运车在移动过程中因为道路不平整，并且耐火砖整体重力都向下，使得转运车在移动过程中出现一点震动就可以使耐火砖发生损坏或者断裂，设置有缓冲机构，这样就可以有效的避免这样的情况发生；
[0004]转运推车在进行对电熔砖的转运时，如上述专利所示的转运车，在对堆码好的电熔砖进行转运时，通常是直接对堆码好电熔砖底部的支撑架直接进行提升然后放至车上进行上料，而由于支撑架上的电熔砖数量较多，使得整体重量较大，导致需要较大的起吊设备，此时较大起吊设备容易占据空间，同时在进行起吊上料时，支撑架的晃动也容易使得其上的电熔砖意外摔落从而损坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电熔砖转运车的上料装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔砖转运车的上料装置，包括底座以及安装在底座底端的万向轮，所述底座上固定连接有扶手，所述底座上滑动安装有滑框，所述滑框的两侧均固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有顶框，所述顶框上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有夹板；还包括支撑架，若干电熔砖本体排布在支撑架上方；所述底座远离扶手的一端开设有第一凹槽，所述底座的底端开设有第二凹槽。
[0007]作为优选，所述底座上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有驱动螺杆，所述滑框螺纹安装在驱动螺杆上。
[0008]作为优选，所述底座上开设有与滑框尺寸相适配的通槽。
[0009]作为优选，所述底座的两侧均开设有与滑框相适配的滑槽。
[0010]作为优选，所述滑框的截面呈“凹”形，所述侧板安装在靠近滑框开口端的侧壁。
[0011]作为优选，两个所述夹板彼此靠近的一端均固定连接有橡胶垫。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供一种电熔砖转运车的上料装置，具备以下有益效果：在进行电熔砖上料至车上时，滑动滑框使得其上的顶框靠近电熔砖，接着启动第一伺服电机，使得其驱动两个夹板对电熔砖进行夹持，并通过电动推杆的抬升，从而将电熔砖上料至转运车上，通过竖向设置的夹板，可对堆码好的电熔砖分批次进行整齐的上料，且在上料过程中稳定不容易摔落。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的图1的底侧结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的底座的部分结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例提供的滑框的部分结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、底座；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、通槽；14、滑槽；2、支撑架；31、顶框；32、双向螺杆；33、第一伺服电机；34、夹板；35、第二伺服电机；36、驱动螺杆；37、侧板；38、电动推杆；39、滑框；4、电熔砖本体。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0020]请参阅图1
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4，一种电熔砖转运车的上料装置，本技术提出的技术方案中，包括底座1以及安装在底座1底端的万向轮，底座1上固定连接有扶手，底座1上滑动安装有滑框39，滑框39的两侧均固定连接有侧板37，侧板37上固定连接有电动推杆38，电动推杆38的输出端固定连接有顶框31，顶框31上固定连接有第一伺服电机33，第一伺服电机33的输出端固定连接有双向螺杆32，双向螺杆32的两端均螺纹连接有夹板34；还包括支撑架2，若干电熔砖本体4排布在支撑架2上方；底座1远离扶手的一端开设有第一凹槽11，底座1的底端开设有第二凹槽12；堆放好的电熔砖摆放在支撑架2上，当需要对堆放好的电熔砖进行转运时，先将转运车的底座1靠近支撑架2，直至电熔砖进入转运车的第一凹槽11内，此时滑动滑框39，滑框39将带动顶框31靠近电熔砖，接着启动第一伺服电机33，第一伺服电机33将带动双向螺杆32进行转动，双向螺杆32的两端开设有方向相反的螺纹槽，此时双向螺杆32将带动两端的两个夹板34朝着彼此靠近的方向移动，直至夹板34对电熔砖的两侧进行夹持，接着启动电动推杆38，电动推杆38将向上抬其顶框31，此时电熔砖将上升，直至抬起至底座1上表面上方，此时将滑框39朝着靠近扶手的方向移动，从而将电熔砖上料至底座1上，同时底端的第二凹槽12内顶壁高度高于支撑架2的高度，从而在靠近底座1的电熔砖被上至底座1上后，滑动转运车使其在支撑架2上方可继续移动，从而使得后排的电熔砖靠近转运车。
[0021]具体的，底座1上固定连接有第二伺服电机35，第二伺服电机35的输出端固定连接有驱动螺杆36，滑框39螺纹安装在驱动螺杆36上；启动第二伺服电机35带动驱动螺杆36转动，此时驱动螺杆36将驱动滑框39进行移动。
[0022]具体的，底座1上开设有与滑框39尺寸相适配的通槽13；驱动螺杆36贯穿通槽13，
驱动螺杆36转动时将驱动滑框39在通槽13内进行滑动。
[0023]具体的，底座1的两侧均开设有与滑框39相适配的滑槽14；滑框39的两侧均向下凸起至滑槽14内底壁，通过滑框39凸起部与滑槽14的配合，从而方便滑框39的滑动。
[0024]具体的，滑框39的截面呈“凹”形，侧板37安装在靠近滑框39开口端的侧壁；通过“凹”形滑框39，当滑框39在滑动至靠近电熔砖后，其上的侧板37将刚好位于电熔砖的两侧，以此使得顶框31盖住电熔砖，方便顶框31上的夹板34对电熔砖进行夹持。
[0025]具体的，两个夹板34彼此靠近的一端均固定连接有橡胶垫；当进行夹持的时候，通过橡胶垫增大摩擦力，从而使得夹持效果更好。
[0026]工作原理：堆放好的电熔砖摆放在支撑架2上，当需要对堆放好的电熔砖进行转运时，先将转运车的底座1靠近支撑架2，直至电熔砖进入转运车的第一凹槽11内，此时滑动滑框39，滑框39将带动顶框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔砖转运车的上料装置，包括底座(1)以及安装在底座(1)底端的万向轮，所述底座(1)上固定连接有扶手，其特征在于，所述底座(1)上滑动安装有滑框(39)，所述滑框(39)的两侧均固定连接有侧板(37)，所述侧板(37)上固定连接有电动推杆(38)，所述电动推杆(38)的输出端固定连接有顶框(31)，所述顶框(31)上固定连接有第一伺服电机(33)，所述第一伺服电机(33)的输出端固定连接有双向螺杆(32)，所述双向螺杆(32)的两端均螺纹连接有夹板(34)；还包括支撑架(2)，若干电熔砖本体(4)排布在支撑架(2)上方；所述底座(1)远离扶手的一端开设有第一凹槽(11)，所述底座(1)的底端开设有第二凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种电熔砖转运车的上料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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