一种吊装发运生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了机械输送技术领域的一种吊装发运生产线，包括对中组件，用于进行软性推动对中；以及升降组件，与对中组件连接，用于进行高度调节和输送出料。本实用新型专利技术可以根据实际生产场景进行相对应的改变，并可以自行进行吊装、输送、调节、卸货高度调节的操作，免去了较为复杂的人员参与环节，提高了整体工作效率，而且有多种使用方式可以针对性地进行使用，尽可能的降低输送风险。尽可能的降低输送风险。尽可能的降低输送风险。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装发运生产线


[0001]本技术属于机械输送
，具体涉及一种吊装发运生产线。

技术介绍

[0002]工厂生产作业完成后需要对产品进行吊装装车，通过货运方式进行发送派货，常规的装车方式为通过人工或者机械设备将货物装箱，然后堆叠在栈板上，堆叠固定完成后通过叉车带动栈板(托盘)和货物进入货车内进行放置，也有部分发运采用滚筒线移动方式，但是不同车辆的高度不统一，往往还需要进行叉车辅助调节高度，无法有效的提高效率，而且在输送至出货口时由于长时间运输移动可能会造成栈板偏移，滚筒线上设置的对中结构硬推动可能会造成栈板上的货物掉落。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种吊装发运生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种吊装发运生产线，包括
[0006]对中组件，用于进行软性推动对中；以及
[0007]升降组件，与对中组件连接，用于进行高度调节和输送出料；
[0008]所述对中组件包括用于整体内部结构安装的支撑架，支撑架上端设有第一侧架、第二侧架和输送辊筒，第一侧架侧面设有用于推动的第一侧板，第二侧架侧面设有用于缓冲的第三侧板，支撑架内部设有固定连接的升降器，升降器推动调节横向位置的调节器进行升降。
[0009]优选地，所述第一侧架一侧设有固定连接的第三液压杆，第一侧板与第一侧架滑动配合，第三液压杆推动第一侧板移动。
[0010]优选地，所述第二侧架一侧设有第二侧板，第三侧板与第二侧板滑动配合，第三侧板与第二侧板之间设有阻尼器。
[0011]优选地，所述升降器之间通过联轴器同步连接，并通过第一电机进行驱动，调节器包括升降支架，升降器升降端推动升降支架同步升降，升降支架内设有链轮，链轮上设有转动连接的移动链条，链轮固定在转轴上进行同步转动，第二电机带动转轴转动。
[0012]优选地，所述对中组件前端设有滚筒输送线进行输送进料，滚筒输送线上方设有移栽装置，移栽装置对货物进行起吊，然后放置在滚筒输送线上进行输送。
[0013]优选地，所述升降组件包括可升降的上架，上架内设有阵列分布的辊筒。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术可以根据实际生产场景进行相对应的改变，并可以自行进行吊装、输送、调节、卸货高度调节的操作，免去了较为复杂的人员参与环节，提高了整体工作效率，而且有多种使用方式可以针对性地进行使用，尽可能的降低输送风险。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术中升降组件部分结构示意图；
[0019]图3是本技术中对中组件部分结构示意图；
[0020]图4是本技术中升降器的结构示意图；
[0021]图5是本技术中调节器的结构示意图；
[0022]图6是本技术中第二侧板的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6所示，在一种具体实施方式中，本技术所提供的吊装发运生产线包括对中组件1，对中组件1对栈板或货物进行软性推动对中。
[0025]对中组件1前端设有一定数量的常规滚筒输送线3，滚筒输送线3首尾相连接，滚筒输送线3可以为直线输送线、90
°
输送线、180
°
输送线等，根据工厂的具体建设结构进行调节；
[0026]具体地，滚筒输送线3内部可以采用电动辊筒或普通辊筒进行输送，电动辊筒或普通辊筒均通过轴承座固定在滚筒输送线3内部支架上，电动辊筒通过电控可自行进行前后转动，输送货物较轻时采用电动辊筒，当输送较重货物时采用普通辊筒，普通辊筒一端设有驱动用的链轮，然后通过链条与链轮的配合将普通辊筒同步串联，并通过电机进行带动。
[0027]进一步地，滚筒输送线3进货端设有移栽装置4，移栽装置4内部设有三轴移动结构，通过机械手、吸盘、夹爪或吊钩进行货物起吊，起吊后放置在滚筒输送线3上进行输送。
[0028]进一步地，对中组件1后端设有升降组件2，升降组件2对栈板或货物进行高度调节，并驱动栈板或货物前进抵达货车尾部处，升降组件2包括底架21，底架21上方设有第一转动架22和第二转动架23，第一转动架22和第二转动架23上方设有上架24，上架24内设有阵列分布的电动辊筒或普通辊筒241，根据货物重量自行调节；
[0029]第一转动架22和第二转动架23中心处交叉转动，第一转动架22一端与底架21转动连接，第一转动架22另一端设有转动连接的滚轮，滚轮与底架21转动配合，第二转动架23一端与上架24下端转动连接，第二转动架23另一端设有转动连接的滚轮，滚轮与上架24下端转动配合；
[0030]底架21与上架24之间还设有阵列分布的第一液压杆25和第二液压杆26，第一液压杆25尾端与第一转动架22转动连接，第一液压杆25伸缩端与第二转动架23转动连接，第二液压杆26尾端与第二转动架23转动连接，第二液压杆26伸缩端与第一转动架22转动连接，第一液压杆25、第二液压杆26启动推动第一转动架22和第二转动架23活动，从而带动上架
24升降高度；
[0031]底架21、第一转动架22、第二转动架23和上架24均采用钢制方管焊接，有效提高稳定性，防止活动时偏移变形；
[0032]进一步地，升降组件2也可采用液压杆直推结构设计，在空间足够时，可取消第一转动架22、第二转动架23，对上架24安装导向结构，然后直接通过液压杆推动上架24进行升降，重量较小的物体升降也可采用气动件(气缸等)进行推动。
[0033]进一步地，对中组件1包括用于整体内部结构安装的支撑架11，支撑架11上端设有第一侧架111、第二侧架112和输送辊筒12；
[0034]具体地，第一侧架111一侧设有固定连接的第三液压杆14，第一侧架111另一侧设有滑动的第一侧板15，第一侧板15通过第一导向柱151穿过第一侧架111进行导向，第三液压杆14伸缩端穿过第一侧架111与第一侧板15固定连接；
[0035]第二侧架112一侧设有第二侧板110，第二侧板110通过两组连接杆1101与第二侧架112固定连接，可根据需要调节连接杆1101的长度，第二侧板110侧面设有第三侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装发运生产线，其特征在于，包括对中组件(1)，用于进行软性推动对中；以及升降组件(2)，与对中组件(1)连接，用于进行高度调节和输送出料；所述对中组件(1)包括用于整体内部结构安装的支撑架(11)，支撑架(11)上端设有第一侧架(111)、第二侧架(112)和输送辊筒(12)，第一侧架(111)侧面设有用于推动的第一侧板(15)，第二侧架(112)侧面设有用于缓冲的第三侧板(1102)，支撑架(11)内部设有固定连接的升降器(16)，升降器(16)推动调节横向位置的调节器(19)进行升降。2.根据权利要求1所述的一种吊装发运生产线，其特征在于，所述第一侧架(111)一侧设有固定连接的第三液压杆(14)，第一侧板(15)与第一侧架(111)滑动配合，第三液压杆(14)推动第一侧板(15)移动。3.根据权利要求2所述的一种吊装发运生产线，其特征在于，所述第二侧架(112)一侧设有第二侧板(110)，第三侧板(1102)与第二侧板(110)滑动配合，第三侧板(1102)与第二侧板(110)之间设有阻尼器(1104)。4.根据权利要求3所述的一种吊装发运生产线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，黄伟星，
申请(专利权)人：安徽尚毅智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：