汽车生产线用可变距柔性滑橇制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车生产线用滑橇技术领域，且公开了汽车生产线用可变距柔性滑橇，包括撬体，撬体的前端安装有定位销机构一，撬体的中部安装有定位销机构二，撬体的后端安装有支撑座，支撑座通过若干快拆机构与若干支撑杆连接，采用快拆机构将支撑杆与支撑座连接，无需专用的安装拆卸工具，操作简单便捷，支撑杆与支撑座连接处无需设置螺纹孔，避免了螺纹磨损的现象发生，长时间使用下仅需更换快拆机构，降低了成本，解决了采用螺栓连接需要专用的工具来对螺栓进行安装拆卸，效率较低，同时螺栓连接在长时间使用下螺纹容易发生磨损，需要对支撑杆、螺栓和车体后部支撑座进行更换，增加了成本的技术问题。增加了成本的技术问题。增加了成本的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
汽车生产线用可变距柔性滑橇


[0001]本技术涉及汽车生产线用滑橇
，具体为汽车生产线用可变距柔性滑橇。

技术介绍

[0002]在汽车生产过程中，每研发一款新车型，都要新建一个汽车生产线或者在现有车型生产线的基础上进行改造，主要因为车型不同，对生产线的滑橇要求不同，建造一个新的生产线不仅成本高，而且建造周期长，无法满足目前汽车行业的快速发展；
[0003]参考技术专利CN202122200542
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汽车生产线用可变距柔性滑橇，车体定位销X向间距柔性可调，能够实现定位点的长度尺寸可根据不同车型的定位点尺寸要求进行调整适应，而宽度尺寸不变；车体后部支撑杆可根据车型形状变化实现局部调整，且调整方便、迅速，解决了焊装滑橇存在的多种车型通用性不好的问题，能兼容不同车型，减少浪费，并易于调整，实现多产品混流生产；
[0004]但是上述专利中车体后部支撑杆通过螺栓与车体后部支撑座连接，采用螺栓连接需要专用的工具来对螺栓进行安装拆卸，效率较低，同时螺栓连接在长时间使用下螺纹容易发生磨损，需要对支撑杆、螺栓和车体后部支撑座进行更换，增加了成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了汽车生产线用可变距柔性滑橇，解决了采用螺栓连接需要专用的工具来对螺栓进行安装拆卸，效率较低，同时螺栓连接在长时间使用下螺纹容易发生磨损，需要对支撑杆、螺栓和车体后部支撑座进行更换，增加了成本的技术问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：
[0007]汽车生产线用可变距柔性滑橇，包括撬体，撬体的前端安装有定位销机构一，撬体的中部安装有定位销机构二，撬体的后端安装有支撑座，支撑座通过若干快拆机构与若干支撑杆连接。
[0008]优选的，定位销机构一为码垛定位销。
[0009]优选的，定位销机构二包括两个车体定位销组件，两个车体定位销组件分布在撬体的前后两侧。
[0010]优选的，车体定位销组件包括底座，底座的上端左右两侧安装有车体定位销，底座的下端左右两侧安装有安装块，安装块的前后两侧贯穿设有安装孔一，安装孔一与螺栓螺纹连接。
[0011]优选的，安装块与安装座滑动连接，安装座的下端固定安装在撬体上，安装座的上端沿前后方向间隔均匀布设有若干安装孔二，安装孔二与安装孔一对应连通，且安装孔二与螺栓螺纹连接。
[0012]优选的，安装座的左右两端前后两侧对称设有滑动槽，左右两端的滑动槽与防尘
盖滑动连接，且防尘盖用于对安装座的上端进行封堵。
[0013]优选的，若干支撑杆的数量为两个，两个支撑杆分别安装在支撑座的左右两侧，支撑杆的下端固定设有固定板二，固定板二的顶角处贯穿设有固定孔二，支撑座的上端固定设有固定板一，固定板一的顶角处贯穿设有固定孔一，固定孔一和固定孔二对应连通，且固定孔一和固定孔二通过快拆机构连接。
[0014]优选的，快拆机构包括T型固定块，T型固定块中设有T型槽，T型槽的左右两侧滑动设有L型操作块，左右两侧L型操作块的竖直端之间固定设有弹簧一，L型操作块的竖直端远离弹簧一的一端与卡块固定连接，卡块贯穿T型槽的竖直端与外界连通，L型操作块的水平端穿过T型槽的水平端与外界连通，左右两侧L型操作块的倾斜端之间滑动设有挤压块，挤压块贯穿T型槽的水平端并与拉块固定连接，拉块与T型固定块上端的凹槽配合，且拉块和凹槽之间固定设有若干弹簧二。
[0015]优选的，凹槽的左右两端贯穿设有定位孔，拉块的左右两端对称设有定位槽，且定位槽和定位孔连通，定位槽和定位孔通过定位销连接。
[0016]优选的，底座和车体定位销之间安装有稳定运行机构，稳定运行机构包括连接板，连接板的下端与底座的上端固定连接，连接板的上端中部固定设有伸缩杆，伸缩杆与转动轴转动连接，转动轴的前后两侧转动连接有支铰杆，支铰杆的下端与导向轮转动连接，导向轮与连接板滚动连接，支铰杆远离导向轮的一端与滑动座转动连接，滑动座滑动设置在稳定板的下端，稳定板的上端与车体定位销固定连接，连接板的上端左右两侧对称设有导向板，导向板间隔均匀布设有若干配合槽，配合槽与配合杆配合，配合杆与连接块转动连接，连接块固定设置在稳定板的下端，配合杆和稳定板之间固定设有弹簧三，连接块和滑动座之间固定设有弹簧四。
[0017]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、该汽车生产线用可变距柔性滑橇，采用快拆机构将支撑杆与支撑座连接，无需专用的安装拆卸工具，操作简单便捷，同时快拆机构的设置，支撑杆与支撑座连接处无需设置螺纹孔，避免了螺纹磨损的现象发生，长时间使用下仅需更换快拆机构，降低了成本。
[0019]2、该汽车生产线用可变距柔性滑橇，通过设置稳定运行机构，使稳定板在上升和下降时更加顺畅和稳定，从而增加车体定位销对车身定位的稳固性。
附图说明
[0020]图1为本技术沿前后方向的结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为图1中A区域放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的防尘盖连接结构示意图；
[0024]图5为本技术的快拆机构结构示意图一；
[0025]图6为本技术的快拆机构结构示意图二；
[0026]图7为本技术的稳定运行机构结构示意图。
[0027]图中：1、撬体；2、定位销机构一；3、底座；31、安装座；32、安装块；33、安装孔二；34、滑动槽；35、螺栓；4、快拆机构；41、T型固定块；42、T型槽；43、弹簧一；44、L型操作块；45、挤压块；46、拉块；47、凹槽；48、弹簧二；49、卡块；410、定位孔；411、定位槽；5、支撑座；51、固定
板一；6、支撑杆；61、固定板二；7、连接板；71、伸缩杆；72、导向板；73、稳定板；74、滑动座；75、支铰杆；76、转动轴；77、导向轮；78、配合杆；79、连接块；710、弹簧三；711、弹簧四、712、配合槽；8、车体定位销；9、防尘盖。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，汽车生产线用可变距柔性滑橇，包括撬体1，撬体1的前端安装有定位销机构一2，撬体1的中部安装有定位销机构二，撬体1的后端安装有支撑座5，支撑座5通过若干快拆机构4与若干支撑杆6连接，定位销机构一2为码垛定位销，码垛定位销与撬体1固定连接，码垛定位销用于定位码垛机，定位销机构二包括两个车体定位销组件，两个车体定位销组件分布在撬体1的前后两侧，车体定位销组件用于对车体进行定位，车体定位销组件与撬体1活动连接，便于根据不同车型的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车生产线用可变距柔性滑橇，其特征在于：包括撬体(1)，撬体(1)的前端安装有定位销机构一(2)，撬体(1)的中部安装有定位销机构二，撬体(1)的后端安装有支撑座(5)，支撑座(5)通过若干快拆机构(4)与若干支撑杆(6)连接。2.根据权利要求1所述的汽车生产线用可变距柔性滑橇，其特征在于：定位销机构一(2)为码垛定位销。3.根据权利要求1所述的汽车生产线用可变距柔性滑橇，其特征在于：定位销机构二包括两个车体定位销组件，两个车体定位销组件分布在撬体(1)的前后两侧。4.根据权利要求3所述的汽车生产线用可变距柔性滑橇，其特征在于：车体定位销组件包括底座(3)，底座(3)的上端左右两侧安装有车体定位销(8)，底座(3)的下端左右两侧安装有安装块(32)，安装块(32)的前后两侧贯穿设有安装孔一，安装孔一与螺栓(35)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的汽车生产线用可变距柔性滑橇，其特征在于：安装块(32)与安装座(31)滑动连接，安装座(31)的下端固定安装在撬体(1)上，安装座(31)的上端沿前后方向间隔均匀布设有若干安装孔二(33)，安装孔二(33)与安装孔一对应连通，且安装孔二(33)与螺栓(35)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的汽车生产线用可变距柔性滑橇，其特征在于：安装座(31)的左右两端前后两侧对称设有滑动槽(34)，左右两端的滑动槽(34)与防尘盖(9)滑动连接，且防尘盖(9)用于对安装座(31)的上端进行封堵。7.根据权利要求1所述的汽车生产线用可变距柔性滑橇，其特征在于：若干支撑杆(6)的数量为两个，两个支撑杆(6)分别安装在支撑座(5)的左右两侧，支撑杆(6)的下端固定设有固定板二(61)，固定板二(61)的顶角处贯穿设有固定孔二，支撑座(5)的上端固定设有固定板一(51)，固定板一(51)的顶角处贯穿设有固定孔一，固定孔一和固定孔二对应连通，且固定孔一和固定孔二通过快拆机构(4)连接。8.根据权利要求7所述的汽车生产线用可变距柔性滑橇，其特征在于：快拆机构(4)包括T型固定块(41)，T型固定块(41)中设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭友春，彭大旭，张伟，黄俊，郭伟，
申请(专利权)人：江苏苏力机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：