一种分体式钣金滤板制造技术

技术编号:38022458 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 10:49
本实用新型专利技术公开了一种分体式钣金滤板,涉及到钣金滤板技术领域,包括钣金过滤板和钣金框架,钣金过滤板上表面开设有多个过滤孔,钣金过滤板下表面前后两侧的中心处均固定连接有卡条,钣金框架上表面前后两侧的中心处均开设有卡槽,钣金过滤板下表面左右两侧的中心处均开设有限位块,钣金框架上表面左右两侧的中心处均开设有第一限位槽。本实用新型专利技术由于采用分体式设计,能够将钣金过滤板和钣金框架可进行拆分,当滤板使用一段时间后,细过滤层上堆积过多杂质时,可将钣金过滤板和钣金框架进行拆分,对钣金框架上的活性炭和细过滤层进行清洗或更换,进而避免出现导水速度变得缓慢或者堵塞的情况,从而保持正常的工作效率。从而保持正常的工作效率。从而保持正常的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式钣金滤板


[0001]本技术涉及钣金滤板
,特别涉及一种分体式钣金滤板。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,使用钣金制作滤板,滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水的双重作用,滤板质量的优劣直接关系到水厂、污水处理厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。
[0003]传统的钣金滤板都采用一体式滤板,即粗过滤层和细过滤层为一个整体,不能拆卸,当滤板使用时间过长,导致细过滤层堆积过多的杂质,进而造成导水速度变得缓慢或者堵塞,从而影响整体的工作效率,因此,有必要研发一种方便拆装清洗过滤层的滤板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分体式钣金滤板,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的钣金滤板都采用一体式滤板,即粗过滤层和细过滤层为一个整体,不能拆卸,当滤板使用时间过长,导致细过滤层堆积过多的杂质,进而造成导水速度变得缓慢或者堵塞,从而影响整体的工作效率,因此,有必要研发一种方便拆装清洗过滤层的滤板的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分体式钣金滤板,包括钣金过滤板和钣金框架,所述钣金过滤板上表面开设有多个过滤孔,所述钣金过滤板下表面前后两侧的中心处均固定连接有卡条,所述钣金框架上表面前后两侧的中心处均开设有卡槽,所述钣金过滤板下表面左右两侧的中心处均开设有限位块,所述钣金框架上表面左右两侧的中心处均开设有第一限位槽,两个所述限位块相反一侧的下方均开设有凹槽,两个所述凹槽内壁的相对一侧均固定连接有第一复位弹簧,两个所述第一复位弹簧的另一端均固定连接有弹头块,所述钣金框架左右两侧的中心处均开设有开口,两个所述第一限位槽内壁的下侧均固定连接有第二复位弹簧,所述钣金框架的内部设置有细过滤装置。
[0006]优选的,所述细过滤装置包括过滤框,所述过滤框内壁四周的上侧固定连接有活性炭,所述过滤框内壁四周的下侧固定连接有细过滤层。
[0007]优选的,两个所述凹槽内壁的上下两侧均开设有第一滑槽,多个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块,两个相应所述第一滑块的相对一面均分别与相应弹头块的上下两侧固定连接。
[0008]优选的,两个所述第一限位槽内壁相反一侧的下方均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块的相反一侧均固定连接有底板。
[0009]优选的,两个所述底板的下侧均与相应第二复位弹簧的上端固定连接。
[0010]优选的,所述钣金框架内壁前后两侧的中心处均开设有第二限位槽,两个所述第二限位槽的内壁均卡接有卡板。
[0011]优选的,两个所述卡板的相对一侧分别于过滤框的前后两侧固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置钣金过滤板、钣金框架、过滤孔、卡条、卡槽、限位块、第一限位槽、凹槽、第一复位弹簧、弹头块、开口、第二复位弹簧、细过滤装置,本技术由于采用分体式设计,能够将钣金过滤板和钣金框架可进行拆分,当滤板使用一段时间后,细过滤层上堆积过多杂质时,可将钣金过滤板和钣金框架进行拆分,对钣金框架上的活性炭和细过滤层进行清洗或更换,进而避免出现导水速度变得缓慢或者堵塞的情况,从而保持正常的工作效率。
[0014]2、通过设置第一滑槽和第一滑块,从而能够对第二滑槽进行限位,避免弹头块受第一复位弹簧弹力的作用,移动出凹槽的内部,通过设置第二滑槽和第二滑块,从而能够对底板进行限位,使其不能左右移动,通过设置第二限位槽和卡板,从而能够将过滤框卡接在钣金框架的内部,方便进行拆卸,清洗活性炭和细过滤层。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的爆炸立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的钣金框架正视剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0019]图5为本技术的限位块正视剖面结构示意图。
[0020]图6为本技术的过滤框立体结构示意图。
[0021]图中:1、钣金过滤板;2、钣金框架;3、过滤孔;4、卡条;5、卡槽;6、限位块;7、第一限位槽;8、凹槽;9、第一复位弹簧;10、弹头块;11、开口;12、第二复位弹簧;13、底板;14、过滤框;15、活性炭;16、细过滤层;17、第一滑槽;18、第一滑块;19、第二滑槽;20、第二滑块;21、卡板;22、第二限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

6所示的一种分体式钣金滤板,包括钣金过滤板1和钣金框架2,钣金过滤板1上表面开设有多个过滤孔3,钣金过滤板1下表面前后两侧的中心处均固定连接有卡条4,钣金框架2上表面前后两侧的中心处均开设有卡槽5,钣金过滤板1下表面左右两侧的中心处均开设有限位块6,钣金框架2上表面左右两侧的中心处均开设有第一限位槽7,两个限位块6相反一侧的下方均开设有凹槽8,两个凹槽8内壁的相对一侧均固定连接有第一复位弹簧9,两个第一复位弹簧9的另一端均固定连接有弹头块10,钣金框架2左右两侧的中心处均开设有开口11,两个第一限位槽7内壁的下侧均固定连接有第二复位弹簧12,钣金框架2的内部设置有细过滤装置,能够将钣金过滤板1和钣金框架2可进行拆分,当滤板使用一段时间后,细过滤层16上堆积过多杂质时,可将钣金过滤板1和钣金框架2进
行拆分,对钣金框架2上的活性炭15和细过滤层16进行清洗或更换,进而避免出现导水速度变得缓慢或者堵塞的情况,从而保持正常的工作效率。
[0024]如图3所示,细过滤装置包括过滤框14,过滤框14内壁四周的上侧固定连接有活性炭15,过滤框14内壁四周的下侧固定连接有细过滤层16。
[0025]如图4所示,两个第一限位槽7内壁相反一侧的下方均开设有第二滑槽19,两个第二滑槽19的内壁均滑动连接有第二滑块20,两个第二滑块20的相反一侧均固定连接有底板13,两个底板13的下侧均与相应第二复位弹簧12的上端固定连接,能够对底板13进行限位,使其不能左右移动。
[0026]如图5所示,两个凹槽8内壁的上下两侧均开设有第一滑槽17,多个第一滑槽17的内壁均滑动连接有第一滑块18,两个相应第一滑块18的相对一面均分别与相应弹头块10的上下两侧固定连接,能够对第二滑槽19进行限位,避免弹头块10受第一复位弹簧9弹力的作用,移动出凹槽8的内部。
[0027]如图2和图6所示,钣金框架2内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式钣金滤板,包括钣金过滤板(1)和钣金框架(2),其特征在于:所述钣金过滤板(1)上表面开设有多个过滤孔(3),所述钣金过滤板(1)下表面前后两侧的中心处均固定连接有卡条(4),所述钣金框架(2)上表面前后两侧的中心处均开设有卡槽(5),所述钣金过滤板(1)下表面左右两侧的中心处均开设有限位块(6),所述钣金框架(2)上表面左右两侧的中心处均开设有第一限位槽(7),两个所述限位块(6)相反一侧的下方均开设有凹槽(8),两个所述凹槽(8)内壁的相对一侧均固定连接有第一复位弹簧(9),两个所述第一复位弹簧(9)的另一端均固定连接有弹头块(10),所述钣金框架(2)左右两侧的中心处均开设有开口(11),两个所述第一限位槽(7)内壁的下侧均固定连接有第二复位弹簧(12),所述钣金框架(2)的内部设置有细过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种分体式钣金滤板,其特征在于:所述细过滤装置包括过滤框(14),所述过滤框(14)内壁四周的上侧固定连接有活性炭(15),所述过滤框(14)内壁四周的下侧固定连接有细过滤层(16)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建国
申请(专利权)人:苏州市国泰金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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