一种辊缝自动调整头尾多道次矫直方法技术

本发明专利技术涉及钢板矫直自动控制技术领域，具体公开了一种辊缝自动调整头尾多道次矫直方法，通过矫直机辊缝自动调整，钢板头尾多道次矫直来改善头尾平直度，从而提高矫直效率保证矫直质量，通过一级程序和二级程序，设置三个阶段实现矫直机辊缝自动调整钢板头部和钢板尾部多道次自动矫直，辊缝自动调整，无需人工干预；通过本方法可实现头尾1道次、2道次、3道次自动矫直，对改善钢板质量和提升效率效果明显。显。

【技术实现步骤摘要】
一种辊缝自动调整头尾多道次矫直方法


[0001]本专利技术涉及钢板矫直自动控制
，具体涉及一种辊缝自动调整头尾多道次矫直方法。

技术介绍

[0002]在宽厚板生产中，TMCP(热机械控制)工艺已经成为主流，随着以水代金降成本的推进，高强度、大厚度钢板的开发，以及客户对宽厚板平直度越来越高，钢板头尾在生产过程中温度较低，板型较差，不易矫直，钢板一道次很难达到平直度要求，如果整张钢板多道次矫直，严重制约了轧制节奏的提升，效率较低，因此，需要一种既能解决头尾不平度又能提高效率的方法，本方法既改善了头尾不平度，又避免了整张钢板多次矫直影响轧制节奏，还能实现自动矫直，辊缝自动调整,改善矫直质量，方便简捷。
[0003]目前在现有的技术中已经开始有头尾三道次矫直，但不能实现辊缝自动调整全自动矫直，只能往复矫直，矫直效果一般，并且不能根据实际板型情况进行2道次矫直，有时多增加一个矫直道次容易造成氧化铁皮压入，这就需要在矫直过程中灵活选用1道次矫直、2道次矫直、3道次矫直。
[0004]因此，需要设计一种辊缝自动调整头尾多道次矫直方法，实现辊缝自动调整，并能灵活选用矫直道次，根据头尾板型情况灵活使用3种矫直方法，既能保证矫直质量，又能提高效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种辊缝自动调整头尾多道次矫直方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊缝自动调整头尾多道次矫直方法，包括以下步骤：
[0007]1)通过一级程序和二级程序，设置三个阶段实现矫直机辊缝自动调整钢板头部和钢板尾部多道次自动矫直；
[0008]2)第一阶段，先设定矫直辊缝、矫直速度及矫直头部的长度阈值，一道次矫直，长度设定为零，两道次以上根据矫直头部设定长度阈值按预设辊缝自动矫直，当钢板头部矫直量达到设定长度阈值时，矫直辊缝自动调整，按调整后辊缝回矫，钢板头部回矫结束后，辊缝自动调整为开始预设辊缝开始第三道次矫直；
[0009]3)第二阶段，钢板头部开始第三道次矫直后，按预设辊缝矫直到钢板尾部抛出，完成第二阶段矫直；
[0010]4)第三阶段，钢板尾部抛出后，矫直辊缝按预设辊缝自动调整，调整后开始钢板尾部第二道次矫直，第二道次根据钢板尾部设定矫直尾部的长度阈值矫直结束后，自动调整辊缝自动完成第三道次矫直，直至钢板尾部全部抛出后完成矫直。
[0011]具体的是，所述步骤1)中的矫直机通过一级程序和二级程序自动控制，无需手动
干预，自动实现一道次矫直、二道次矫直、三道次矫直，矫直机设备有HMI人机交互界面。
[0012]具体的是，所述矫直头部的长度阈值和矫直尾部的长度阈值根据板型情况设定。
[0013]具体的是，所述步骤2)中的矫直辊缝预设定完成后，辊缝值可自动调整，达到最佳矫直效果。
[0014]具体的是，所述步骤2)中的矫直头部的长度阈值设定为0时，可实现一道次自动矫直。
[0015]具体的是，所述步骤2)中的当执行两道次矫直时，钢板头部第一道次按预设辊缝矫直至长度阈值时，第二道次辊缝在预设辊缝基础上抬10mm回矫至机前，辊缝再自动调整到预设辊缝，开始下一道次矫直；尾部矫直两道次为第三道次辊缝在预设辊缝基础上抬10mm，自动通过矫直机，完成两道次矫直。
[0016]具体的是，所述步骤2)中的矫直速度可根据钢板厚度及板型情况设定，设定原则为钢板越厚、板型越差时，咬入、抛出速度越低，咬入速度控制在0.2m/s
‑
0.5m/s，矫直速度根据钢板的长度和设备本身的额定速度设定，随着长度的增加矫直速度可越大，厚度在50mm以上的厚规格速度范围控制为0.4m/s
‑
1.0m/s。
[0017]具体的是，所述辊缝自动调整，设置入口辊缝不大于出口辊缝，钢板可达到室温进行矫直。
[0018]本专利技术具有以下有益效果：
[0019]本专利技术设计的辊缝自动调整头尾多道次矫直方法根据钢板头尾不平度情况，可设定钢板头部和尾部矫直长度阈值，自动调整辊缝，可选择1道次矫直、2道次矫直、3道次矫直，方便高效，并且能改善钢板头尾质量，方便简捷。
具体实施方式
[0020]以下对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]一种辊缝自动调整头尾多道次矫直方法，该方法通过矫直机辊缝自动调整，头尾多道次矫直来改善头尾平直度，从而提高矫直效率保证矫直质量。通过一级程序和二级程序，实现头部和尾部多道次自动矫直，辊缝自动调整，无需人工干预；通过本方法可实现头尾1道次、2道次、3道次自动矫直，对改善钢板质量和提升效率效果明显。
[0022]1、具体实施方法
[0023]1)通过一级程序和二级程序，设置三个阶段实现矫直机辊缝自动调整钢板头部和钢板尾部多道次自动矫直，三个阶段完成三道次自动矫直；
[0024]2)第一阶段，先设定矫直辊缝、矫直速度及矫直头部的长度阈值，一道次矫直，长度设定为零，两道次以上根据矫直头部设定长度阈值按预设辊缝自动矫直，当钢板头部矫直量达到设定长度阈值时，矫直辊缝自动调整，按调整后辊缝回矫，钢板头部回矫结束后，辊缝自动调整为开始预设辊缝开始第三道次矫直；
[0025]3)第二阶段，钢板头部开始第三道次矫直后，按预设辊缝矫直到钢板尾部抛出，完成第二阶段矫直；
[0026]4)第三阶段，钢板尾部抛出后，矫直辊缝按预设辊缝自动调整，调整后开始钢板尾
部第二道次矫直，第二道次根据钢板尾部设定矫直尾部的长度阈值矫直结束后，自动调整辊缝自动完成第三道次矫直，直至钢板尾部全部抛出后完成矫直。
[0027]矫直机通过一级程序和二级程序自动控制，无需手动干预，自动实现一道次矫直、二道次矫直、三道次矫直，矫直机设备有HMI人机交互界面，可实现人机互通。
[0028]矫直头部的长度阈值和矫直尾部的长度阈值根据板型情况设定。
[0029]矫直辊缝预设定完成后，辊缝值可自动调整，达到最佳矫直效果。
[0030]矫直头部的长度阈值设定为0时，可实现一道次自动矫直。
[0031]当执行两道次矫直时，钢板头部第一道次按预设辊缝矫直至长度阈值时，第二道次辊缝在预设辊缝基础上抬10mm回矫至机前，辊缝再自动调整到预设辊缝，开始下一道次矫直；尾部矫直两道次为第三道次辊缝在预设辊缝基础上抬10mm，自动通过矫直机，完成两道次矫直。
[0032]矫直速度可根据钢板厚度及板型情况设定，设定原则为钢板越厚、板型越差时，咬入、抛出速度越低，咬入速度控制在0.2m/s
‑
0.5m/s，矫直速度根据钢板的长度和设备本身的额定速度设定，随着长度的增加矫直速度可越大，厚度在50mm以上的厚规格速度范围控制为0.4m/s
‑
1.0m/s。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊缝自动调整头尾多道次矫直方法，其特征在于，包括以下步骤：1)通过一级程序和二级程序，设置三个阶段实现矫直机辊缝自动调整钢板头部和钢板尾部多道次自动矫直；2)第一阶段，先设定矫直辊缝、矫直速度及矫直头部的长度阈值，一道次矫直，长度设定为零，两道次以上根据矫直头部设定长度阈值按预设辊缝自动矫直，当钢板头部矫直量达到设定长度阈值时，矫直辊缝自动调整，按调整后辊缝回矫，钢板头部回矫结束后，辊缝自动调整为开始预设辊缝开始第三道次矫直；3)第二阶段，钢板头部开始第三道次矫直后，按预设辊缝矫直到钢板尾部抛出，完成第二阶段矫直；4)第三阶段，钢板尾部抛出后，矫直辊缝按预设辊缝自动调整，调整后开始钢板尾部第二道次矫直，第二道次根据钢板尾部设定矫直尾部的长度阈值矫直结束后，自动调整辊缝自动完成第三道次矫直，直至钢板尾部全部抛出后完成矫直。2.根据权利要求1所述的辊缝自动调整头尾多道次矫直方法，其特征在于，所述步骤1)中的矫直机通过一级程序和二级程序自动控制，无需手动干预，自动实现一道次矫直、二道次矫直、三道次矫直，矫直机设备有HMI人机交互界面。3.根据权利要求1所述的辊缝自动调整头尾多道次矫直方法，其特征在于，所述矫直头部的长度阈值和矫直尾部的长度阈值根据板型情况设定。4.根据权利要求1所述的辊缝自动调整头尾多道次矫直...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海涛，马鸣，刘朋，乔松，王杰，李福平，王振华，李复磊，梁会印，张宁，闫顺璞，孙鑫远，施萍，张健，贾懿，李嘉沛，刘旭，孙志成，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：