一种可拼接的导轨包边结构制造技术

本发明专利技术公开了一种可拼接的导轨包边结构，第一连接件将导轨与底座进行连接；每一包边座分别靠抵在墙体的左右两侧，且每一包边座还设有定位槽；扣板本体左右两侧分别设有拼接槽和拼接块，其中一个扣板本体之拼接块可与另一个扣板本体之拼接槽相插接配合，其中一个扣板本体之拼接槽可与另一个扣板本体之拼接块相插接配合，且每一扣板本体之拼接槽均可与突出部相插接配合，每一扣板本体之拼接块均可与定位槽相插接配合；根据墙体厚度，可任意增加或减少扣板的数量，以延长或缩短扣板的拼接长度。无需裁切，省时省力，降低加工成本，也不会对扣板的外观进行损坏，可根据墙体厚度任何组合拼接，扣板材料的利用率达100％，不会造成材料浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接的导轨包边结构


[0001]本专利技术涉及一种可拼接的导轨包边结构。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示，为现有技术的导轨包边结构。该导轨包边结构包括导轨型材1
’
、底座型材2
’
、扣板3
’
和收口型材4
’
，墙体5
’
的左右两侧均设置有收口型材4
’
，导轨型材1
’
位于墙体5
’
的正面，导轨型材1
’
左右两侧均固接有底座型材2
’
，底座型材2
’
与收口型材4
’
之间通过扣板3
’
进行连接。如图2所示，初始扣板6
’
为长条形，根据墙体5
’
厚度将初始扣板6
’
进行裁切，头尾两段分别用于左右两侧的底座型材2
’
与收口型材4
’
的连接，而中间段则作为废料处理。该种扣板结构极易造成材料损耗，材料利用率低，且裁切时易出现毛刺，影响后期与底座型材2
’
、收口型材4
’
的拼接，裁切过程中也容易造成扣板表面被划伤，不够美观。且裁切过程也费时费力，提高了加工成本。
[0003]且，通过在底座型材2
’
和导轨型材1
’
处开孔，并通过螺钉7
’
将导轨型材1
’
与底座型材2
’
>锁接在一起。该种加工工序繁琐，人工成本增加，且由于底座型材2
’
尺寸较小，进行开孔时易造成钻头断裂。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种可拼接的导轨包边结构，其克服了
技术介绍
所存在的裁切扣板造成的材料损耗、费时费力、加工成本提高的不足。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种可拼接的导轨包边结构，它包括：
[0006]一个导轨，其靠抵在墙体正面；
[0007]两个底座，每一底座分别位于导轨的左右两侧，且每一底座远离导轨的一侧设有突出部；
[0008]若干个第一连接件，该些第一连接件将导轨与底座进行连接；
[0009]两个包边座，每一包边座分别靠抵在墙体的左右两侧，且每一包边座还设有与位于同侧的突出部相对应的定位槽；
[0010]若干个扣板，所述扣板包括扣板本体，所述扣板本体左右两侧分别设有拼接槽和拼接块，其中一个扣板本体之拼接块可与另一个扣板本体之拼接槽相插接配合，其中一个扣板本体之拼接槽可与另一个扣板本体之拼接块相插接配合，且每一扣板本体之拼接槽均可与突出部相插接配合，每一扣板本体之拼接块均可与定位槽相插接配合；
[0011]根据墙体厚度，可任意增加或减少扣板的数量，以延长或缩短扣板的拼接长度。
[0012]一较佳实施例之中：所述扣板本体包括两个平行布置的扣板条，两个扣板条之间连接有支撑条，两个扣板条一侧与支撑条之间围成所述的拼接槽；两个扣板条另一侧均设有向内侧延伸的台阶面，所述拼接块为一侧开口的中空方形体，且所述拼接块开口处分别与两个台阶面的内端部相连接。
[0013]一较佳实施例之中：所述突出部的形状、尺寸与拼接块的形状、尺寸均相同，所述定位槽的形状、尺寸与拼接槽的形状、尺寸均相同。
[0014]一较佳实施例之中：所述拼接槽与突出部之间、所述拼接块与定位槽之间、所述拼接块与拼接槽之间均采用过盈配合。
[0015]一较佳实施例之中：所述拼接块外侧和所述突出部外侧均设有用于增大摩檫力的第一波浪形面；所述扣板条外侧和定位槽外侧均设有与第一波浪形面形状相同的第二波浪形面。
[0016]一较佳实施例之中：所述导轨左右两侧均设有若干个间隔布置的第一榫接槽，每一底座朝向导轨的一侧均设有若干个间隔布置的第二榫接槽，所述第一连接件左右两侧分别设置有第一榫接块和第二榫接块，所述第一榫接块和第二榫接块分别与第一榫接槽、第二榫接槽相榫接配合。
[0017]一较佳实施例之中：所述导轨包括设有第一导轨槽的第一分导轨、设有第二导轨槽的第二分导轨和若干个第二连接件，所述第一分导轨和第二分导轨之间通过第二连接件进行连接。
[0018]一较佳实施例之中：所述第一分导轨靠近第二分导轨的一侧设有若干个间隔布置的第三榫接槽，所述第二分导轨靠近第一分导轨的一侧设有与第三榫接槽一一对应的第四榫接槽，所述第二连接件左右两侧分别设有第三榫接块和第四榫接块，所述第三榫接块和第四榫接块分别与第三榫接槽、第四榫接槽相榫接配合。
[0019]一较佳实施例之中：所述第一连接件的结构和第二连接件的结构相同；所述第一榫接槽、第二榫接槽、第三榫接槽和第四榫接槽的形状相同，均为燕尾槽形状。
[0020]一较佳实施例之中：所述第一分导轨朝向墙体正面的一侧设有第一安装槽，所述第二分导轨朝向墙体正面的一侧设有第二安装槽，另设有第一减震缓冲密封条和第二减震缓冲密封条，所述第一减震缓冲密封条安装在第一安装槽内且其外侧面靠抵在墙体正面，所述第二减震缓冲密封条安装在第二安装槽内且其外侧面靠抵在墙体正面。
[0021]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0022]1.由于其中一个扣板本体之拼接块可与另一个扣板本体之拼接槽相插接配合，其中一个扣板本体之拼接槽可与另一个扣板本体之拼接块相插接配合，且每一扣板本体之拼接槽均可与突出部相插接配合，每一扣板本体之拼接块均可与定位槽相插接配合；根据墙体厚度，可任意增加或减少扣板的数量，以延长或缩短扣板的拼接长度。在实际拼接过程中，拼接块插入拼接槽内时，可根据需要将拼接块插入拼接槽或定位槽内的距离、突出部插入拼接槽内的距离进行调节，更能节约扣板材料。
[0023]该种导轨包边结构，无需裁切，省时省力，降低加工成本，也不会对扣板的外观进行损坏，可根据墙体厚度任何组合拼接，扣板材料的利用率达100％，不会造成材料浪费。
[0024]2.拼接槽与突出部之间、所述拼接块与定位槽之间、所述拼接块与拼接槽之间均采用过盈配合，无需增加其他连接结构便能将扣板与扣板之间、扣板与底座之间、扣板与包边座之间进行固定。
[0025]3.拼接块外侧和所述突出部外侧均设有用于增大摩檫力的第一波浪形面，第一波浪形面的设置可提高扣板与底座、扣板与包边座之间的连接强度。当第一波浪形面在调节过程中裸露在外侧时，第二波浪形面的设置，可提高该导轨包边结构的整体性，外形更加美
观。
[0026]4.通过第一榫接块、第二榫接块分别与第一榫接槽、第二榫接槽相榫接配合，可将导轨与底座进行连接固定，免打孔，免螺钉固定，减少了加工工序，降低了人工成本。
[0027]5.第三榫接块、第四榫接块分别与第三榫接槽、第四榫接槽相榫接配合，可将第一分导轨和第二分导轨进行连接固定，形成双导轨结构，免打孔，免螺钉固定，减少了加工工序，降低了人工成本。
[0028]6.由于第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接的导轨包边结构，其特征在于：它包括：一个导轨，其靠抵在墙体正面；两个底座，每一底座分别位于导轨的左右两侧，且每一底座远离导轨的一侧设有突出部；若干个第一连接件，该些第一连接件将导轨与底座进行连接；两个包边座，每一包边座分别靠抵在墙体的左右两侧，且每一包边座还设有与位于同侧的突出部相对应的定位槽；若干个扣板，所述扣板包括扣板本体，所述扣板本体左右两侧分别设有拼接槽和拼接块，其中一个扣板本体之拼接块可与另一个扣板本体之拼接槽相插接配合，其中一个扣板本体之拼接槽可与另一个扣板本体之拼接块相插接配合，且每一扣板本体之拼接槽均可与突出部相插接配合，每一扣板本体之拼接块均可与定位槽相插接配合；根据墙体厚度，可任意增加或减少扣板的数量，以延长或缩短扣板的拼接长度。2.根据权利要求1所述的一种可拼接的导轨包边结构，其特征在于：所述扣板本体包括两个平行布置的扣板条，两个扣板条之间连接有支撑条，两个扣板条一侧与支撑条之间围成所述的拼接槽；两个扣板条另一侧均设有向内侧延伸的台阶面，所述拼接块为一侧开口的中空方形体，且所述拼接块开口处分别与两个台阶面的内端部相连接。3.根据权利要求2所述的一种可拼接的导轨包边结构，其特征在于：所述突出部的形状、尺寸与拼接块的形状、尺寸均相同，所述定位槽的形状、尺寸与拼接槽的形状、尺寸均相同。4.根据权利要求3所述的一种可拼接的导轨包边结构，其特征在于：所述拼接槽与突出部之间、所述拼接块与定位槽之间、所述拼接块与拼接槽之间均采用过盈配合。5.根据权利要求4所述的一种可拼接的导轨包边结构，其特征在于：所述拼接块外侧和所述突出部外侧均设有用于增大摩檫力的第一波浪形面；所述扣板条外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张司，高益呈，傅琳浩，林建旋，
申请(专利权)人：金牌厨柜家居科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：