一种深冷处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种深冷处理装置，包括：空心板和外壳；支撑架，所述支撑架固定安装于所述空心板的一侧，支撑架的顶部转动连接有齿圈，所述齿圈的顶部的四周均开设有卡接槽；载物栏，载物栏设置于所述齿圈的顶部，载物栏的底部的四周均固定安装有卡接板，卡接板卡接于所述卡接槽的内侧面，所述载物栏的两侧的顶部均固定安装有把手。本实用新型专利技术提供的一种深冷处理装置，通过支撑架、载物栏、卡接板、把手、齿圈和卡接槽等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能够将处理好的全部硬质合金快速进行取出，并且将下一批需要进行处理好的硬质合金提前放入到载物栏的内部进行预备，方便快速进行放入，从而增加了工作效率，降低了对硬质合金取拿的时间。取拿的时间。取拿的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种深冷处理装置


[0001]本技术涉及硬质合金
，尤其涉及一种深冷处理装置。

技术介绍

[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物以及粘结金属通过粉末冶金的工艺制程的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度以及韧性好的特点，并且耐热、耐腐蚀等，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，而硬质合金的深冷处理可在不降低其强度与硬度的情况下提升其韧性，深冷处理是以液氮为制冷剂在极低的温度下对工件进行处理的方法，是最新的材料强韧化处理工艺之一。
[0003]在对硬质合金进行深冷处理的时候，会使用到深冷处理装置，如现有技术中公开号为CN 217077706 U的专利申请，其通过置的喷淋板、电机、转轴、转子、放置板、防坠网、氮气罐、氮气输送管和阀门，喷淋板可将氮气快速的喷出并以此对硬质合金进行深冷处理，电机可带动转轴和转子旋转，转子可带动放置板旋转并以此使得硬质合金能够通过旋转的方式使其更好的接触氮气，防坠网可放置旋转过程中硬质合金的掉落问题，氮气罐可通过氮气输送管和阀门快速的将氮气输送至喷淋板处，通过旋转使得硬质合金更加充分的接触氮气并以此加速深冷处理的效率，满足了人们的使用需求，但是该装置在对硬质合金处理结束之后，需要一个一个将硬质合金取出，然后将需要进行处理的硬质合金一个一个的放入，从而降低了工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种深冷处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种深冷处理装置，解决了需要将硬质合金一个一个的进行取拿，降低了工作效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种深冷处理装置，包括：
[0007]空心板和外壳；
[0008]支撑架，所述支撑架固定安装于所述空心板的一侧，所述支撑架的顶部转动连接有齿圈，所述齿圈的顶部的四周均开设有卡接槽；
[0009]载物栏，所述载物栏设置于所述齿圈的顶部，所述载物栏的底部的四周均固定安装有卡接板，所述卡接板卡接于所述卡接槽的内侧面，所述载物栏的两侧的顶部均固定安装有把手。
[0010]优选的，所述空心板分别固定安装于所述外壳的内侧面的两侧，所述外壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿外壳的顶部并延伸至内侧面，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合于所述齿圈的一侧。
[0011]优选的，所述空心板的一侧固定安装有第一喷嘴，所述支撑架的顶部固定安装有第二喷嘴。
[0012]优选的，所述外壳的顶部固定安装有氮气罐，所述氮气罐通过管道和所述空心板连接。
[0013]优选的，所述外壳的正面转动连接有门体，所述门体的正面固定安装有观察窗，所述门体的正面固定安装有拉手。
[0014]优选的，所述外壳的底部固定安装有底板，所述底板的底部的四周均固定安装有滚轮。
[0015]优选的，所述底板的底部的四周均固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有垫板。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种深冷处理装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种深冷处理装置，通过支撑架、载物栏、卡接板、把手、齿圈和卡接槽等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能够将处理好的全部硬质合金快速进行取出，并且将下一批需要进行处理好的硬质合金提前放入到载物栏的内部进行预备，方便快速进行放入，从而增加了工作效率，降低了对硬质合金取拿的时间。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种深冷处理装置的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的内部结构示意图；
[0020]图3为图1所示的齿圈俯视结构示意图；
[0021]图4为图1所示的载物栏底部结构示意图；
[0022]图5为图2所示的A部放大示意图；
[0023]图6为本技术提供的一种深冷处理装置的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、底板，11、滚轮，2、外壳，21、门体，22、拉手，23、观察窗，3、氮气罐，31、空心板，32、第一喷嘴，33、支撑架，34、第二喷嘴，4、载物栏，41、卡接板，42、把手，5、驱动电机，51、转轴，52、主动齿轮，53、齿圈，54、卡接槽，6、螺纹套，61、螺纹杆，62、垫板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种深冷处理装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图1所示的齿圈俯视结构示意图；图4为图1所示的载物栏底部结构示意图；图5为图2所示的A部放大示意图。一种深冷处理装置，包括：空心板31和外壳2；
[0028]支撑架33，所述支撑架33固定安装于所述空心板31的一侧，所述支撑架33的顶部转动连接有齿圈53，所述齿圈53的顶部的四周均开设有卡接槽54；
[0029]支撑架33的内部为中空的，在进行使用的时候，能够使空心板31内部的氮气进入到支撑架33的内部，然后通过第二喷嘴34进行喷出，对硬质合金的底部进行深冷处理。
[0030]载物栏4，所述载物栏4设置于所述齿圈53的顶部，所述载物栏4的底部的四周均固定安装有卡接板41，所述卡接板41卡接于所述卡接槽54的内侧面，所述载物栏4的两侧的顶部均固定安装有把手42。
[0031]通过把手42在进行使用的时候，方便使用者对载物栏4进行搬运。
[0032]所述空心板31分别固定安装于所述外壳2的内侧面的两侧，所述外壳2的顶部固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端贯穿外壳2的顶部并延伸至内侧面，所述驱动电机5的输出端固定安装有转轴51，所述转轴51的外侧面固定安装有主动齿轮52，所述主动齿轮52的一侧啮合于所述齿圈53的一侧。
[0033]主动齿轮52设置有若干个，并且主动齿轮52、齿圈53和支撑架33的设置数量相同，起到对硬质合金喷洒均匀的作用。
[0034]所述空心板31的一侧固定安装有第一喷嘴32，所述支撑架33的顶部固定安装有第二喷嘴34。
[0035]所述外壳2的顶部固定安装有氮气罐3，所述氮气罐3通过管道和所述空心板31连接。
[0036]所述外壳2的正面转动连接有门体21，所述门体21的正面固定安装有观察窗23，所述门体21的正面固定安装有拉手22。
[0037]所述外壳2的底部固定安装有底板1，所述底板1的底部的四周均固定安装有滚轮11。
[0038]本技术提供的一种深冷处理装置的工作原理如下：
[0039]在进行使用的时候，当需要对硬质合金进行深冷处理的时候，使用者先将硬质合金放入到载物栏4的内侧面，进行摆放均匀，然后使用者通过把手42对载物栏4进行移动至外壳2的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深冷处理装置，其特征在于，包括：空心板和外壳；支撑架，所述支撑架固定安装于所述空心板的一侧，所述支撑架的顶部转动连接有齿圈，所述齿圈的顶部的四周均开设有卡接槽；载物栏，所述载物栏设置于所述齿圈的顶部，所述载物栏的底部的四周均固定安装有卡接板，所述卡接板卡接于所述卡接槽的内侧面，所述载物栏的两侧的顶部均固定安装有把手。2.根据权利要求1所述的一种深冷处理装置，其特征在于，所述空心板分别固定安装于所述外壳的内侧面的两侧，所述外壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿外壳的顶部并延伸至内侧面，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合于所述齿圈的一侧。3.根据权利要求2所述的一种深冷处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎科，叶传根，张蓉，丁新宇，
申请(专利权)人：湖南工学院，
类型：新型
国别省市：