排水箱涵施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种排水箱涵施工工艺，其包括：步骤一、清理场地；步骤二、测量放样；步骤三、开挖箱涵基槽；步骤四、安装混凝土垫层模板及浇筑混凝土垫层；步骤五、制作箱涵底板钢筋、安装箱涵底板模板和浇筑箱涵底板混凝土：步骤六、搭设脚手架，安装箱涵侧板模板，绑扎箱涵侧板钢筋；步骤七、安装箱涵顶板模板，绑扎箱涵顶板钢筋；步骤八、浇筑箱涵侧板及顶板混凝土；步骤九、拆除脚手架，在箱涵两侧回填土方，在箱涵端墙贴面，在箱涵顶部铺设路面层，在路面层顶部路面两侧设置栏杆。本发明专利技术施工工艺操作简单，由该工艺修筑的排水箱涵，基础结构稳定，不易产生地基不均匀沉降和箱涵渗水，施工成本较低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
排水箱涵施工工艺


[0001]本专利技术涉及箱涵施工
更具体地说，本专利技术涉及一种排水箱涵施工工艺。

技术介绍

[0002]公园项目一般包含景观园建工程、桥涵工程、给排水工程及绿化工程，其中的桥涵工程常常需要在路堤下修筑涵洞以供景观河穿过。而简支梁桥、连续梁桥、拱桥、斜拉桥等钢筋混凝土桥或钢架桥等钢结构桥，无论哪种桥梁均由上部构造、下部构造和附属构造物组成，其中下部构造中的基础、桥墩、桥台及支座施工，需要钻孔设备、打桩设备及吊装设备等特种机械设备，且桩基等基础施工及检测耗时长，桩基出现质量问题处理较为麻烦，总体施工成本也较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本专利技术还有一个目的是提供一种排水箱涵施工工艺，施工工艺操作简单，由该工艺修筑的排水箱涵，基础结构稳定，不易产生地基不均匀沉降和箱涵渗水。
[0005]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种排水箱涵施工工艺，其包括：
[0006]步骤一、清理场地；
[0007]步骤二、测量放样；
[0008]步骤三、开挖箱涵基槽；
[0009]步骤四、安装混凝土垫层模板及浇筑混凝土垫层；
[0010]步骤五、制作箱涵底板钢筋、安装箱涵底板模板和浇筑箱涵底板混凝土：
[0011]步骤六、搭设脚手架，安装箱涵侧板模板，绑扎箱涵侧板钢筋；
[0012]步骤七、安装箱涵顶板模板，绑扎箱涵顶板钢筋；
[0013]步骤八、浇筑箱涵侧板及顶板混凝土；
[0014]步骤九、拆除脚手架，在箱涵两侧回填土方，在箱涵端墙贴面，在箱涵顶部铺设路面层，在路面层顶部路面两侧设置栏杆。
[0015]优选的是，步骤四中安装混凝土垫层模板及浇筑混凝土垫层的过程具体包括：混凝土垫层模板采用木模，模板高度与混凝土垫层厚度相同，模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并与设计高程一致，模板底面与基槽底面紧贴；垫层选用100mm厚强度等级C30、抗冻等级F50混凝土浇筑，混凝土连续浇筑，不留设施工缝，混凝土浇筑结束后，将混凝土外表刮平，打扫外表泌水，待混凝土收水后压实、收光，初凝后即可掩盖养护，混凝土浇筑完毕24小时后方可拆模。
[0016]优选的是，步骤五中制作箱涵底板钢筋的过程包括：核对钢筋标准、等级及加工数量，核对无误后按配料单下料，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工，钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，配置在同一
截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的50％。对直径大于等于22mm的所有钢筋接头采用机械连接。
[0017]优选的是，步骤五中安装箱涵底板模板的过程包括：在混凝土垫层上用墨斗弹出立模线；在立模线外侧打木桩,木桩间距60cm～120cm，木桩露出地面部分高度不小于30cm；立底板侧模时，应将每块模板的下口紧贴立模线，边立模板边钉模档，横档应在距模板上、下口20mm处，用铁钉以浮钉法连接所有与立档交叠处，铁钉不应短于75mm；底板侧模的平撑长度在下横档和木桩间纹墨断料，确保模板紧贴立模线，用浮钉将支撑与下横档及木桩连接牢固；底板侧模的斜撑也现场纹墨断料，加斜撑时，先将斜撑上端顶紧上口横档，加铁钉连接，然后在斜撑下端与木桩间加木楔，用木模调整底板侧模内面的垂直度，用线垂吊正模板后，用铁钉将斜撑、模板、木桩锁紧。
[0018]优选的是，步骤五中浇筑箱涵底板混凝土的过程具体包括：采用商品混凝土，送至浇筑地点后采用混凝土泵车进行浇筑，浇筑时的摊铺、振捣、找平直至浇筑完毕的允许最长时间由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。
[0019]优选的是，步骤六中搭设脚手架的过程具体包括：场地平整
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定位设置通长立杆垫板
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排放纵向扫地杆
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竖立杆
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将纵向扫地杆与立杆扣接
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安装横向扫地杆
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安装纵向水平杆
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安装横向水平杆
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扎安全网
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作业层铺脚手板，所述脚手架采用满堂架，搭设间距纵向1.5m，横向1.0m，在离地不大于20cm处设扫地杆，纵横水平杆步距不大于1.5m。
[0020]优选的是，步骤六中安装箱涵侧板模板的过程具体包括：箱涵侧板模板采用15mm厚木胶板，箱涵侧板外侧模板通过打木桩立模，箱涵侧板内侧模板通过在箱涵底板相应位置上预埋的Φ22钢筋桩立模，模板下口靠在箱涵底板上，使用对拉螺栓连接内、外侧模板，在侧板模板的底部外侧用平撑顶紧模板下口，在侧板模板的顶部外侧用斜撑顶紧模板上口。
[0021]优选的是，步骤八中浇筑箱涵侧板及顶板混凝土的过程具体包括：箱涵侧板及顶板混凝土浇筑分两次进行，第一次浇筑侧板混凝土，浇至底板倒角向上30cm处，混凝土强度达到设计强度的90％以上进行第二次浇筑，两次浇筑的结合面按工作缝处理，第二次浇筑时两侧板对称下料浇筑，防止模板受力不均衡而产生不顺直现象，顶模混凝土浇筑先采用振动棒振捣，然后采用平板振动器复振一次，对表面混凝土收光拉毛处理。
[0022]优选的是，第一次浇筑侧板混凝土时，混凝土顶面浇筑成企口结构。
[0023]优选的是，第一次浇筑侧板混凝土时在模板内预设止水板，以使所述止水板预埋于成型后的箱涵侧板中，所述止水板设置位置位于混凝土顶面的企口中间，所述止水板包括聚氨酯板体和设置于所述聚氨酯板体内经纬交织的传热导水线，所述传热导水线包括金属线芯和缠绕于金属线芯外的导水纤维，所述止水板中经线方向的传热导水线从止水板上端延伸至箱涵顶板混凝土浇筑区域中；
[0024]在所述箱涵顶板混凝土浇筑区域沿箱涵孔走向设置通风管，所述通风管位于所述止水板上方，再将传热导水线从通风管底部穿入通风管中，以使箱涵侧板和顶板浇筑成型后，通风孔中流动空气带走传热导水线吸收的从企口渗漏水分，还将传热导水线的线芯与箱涵顶板钢筋连接，以使箱涵顶板中的热量通过该钢筋传导至传热导水线的线芯，从而加快导水纤维中吸收的水分的蒸发。
[0025]本专利技术至少包括以下有益效果：本申请所述排水箱涵施工工艺，施工工艺操作简
单，由该工艺修筑的排水箱涵，有由于修筑于混凝土垫层至上，基础结构稳定，不易产生地基不均匀沉降；另外由于现浇箱涵采取两次浇筑工艺，先浇混凝土和后浇混凝土间容易产生的收缩缝，这样就会导致箱涵排水时水流渗漏到箱涵两侧的路堤中，从而使路堤产生不均匀沉降，路堤上的路面与箱涵顶部路面间就会产生台阶本申请通过在箱涵侧板中预埋止水板，能够将渗漏入收缩缝的水分吸收排出，从而避免渗漏水分对箱涵两侧路堤的不利影响，保证陆地路面与箱涵顶部路面衔接平整。
[0026]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例所述排水箱涵施工完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水箱涵施工工艺，其特征在于，包括：步骤一、清理场地；步骤二、测量放样；步骤三、开挖箱涵基槽；步骤四、安装混凝土垫层模板及浇筑混凝土垫层；步骤五、制作箱涵底板钢筋、安装箱涵底板模板和浇筑箱涵底板混凝土：步骤六、搭设脚手架，安装箱涵侧板模板，绑扎箱涵侧板钢筋；步骤七、安装箱涵顶板模板，绑扎箱涵顶板钢筋；步骤八、浇筑箱涵侧板及顶板混凝土；步骤九、拆除脚手架，在箱涵两侧回填土方，在箱涵端墙贴面，在箱涵顶部铺设路面层，在路面层顶部路面两侧设置栏杆。2.如权利要求1所述的排水箱涵施工工艺，其特征在于，步骤四中安装混凝土垫层模板及浇筑混凝土垫层的过程具体包括：混凝土垫层模板采用木模，模板高度与混凝土垫层厚度相同，模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并与设计高程一致，模板底面与基槽底面紧贴；垫层选用100mm厚强度等级C30、抗冻等级F50混凝土浇筑，混凝土连续浇筑，不留设施工缝，混凝土浇筑结束后，将混凝土外表刮平，打扫外表泌水，待混凝土收水后压实、收光，初凝后即可掩盖养护，混凝土浇筑完毕24小时后方可拆模。3.如权利要求2所述的排水箱涵施工工艺，其特征在于，步骤五中制作箱涵底板钢筋的过程包括：核对钢筋标准、等级及加工数量，核对无误后按配料单下料，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工，钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，配置在同一截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的50％，对直径大于等于22mm的所有钢筋接头采用机械连接。4.如权利要求1所述的排水箱涵施工工艺，其特征在于，步骤五中安装箱涵底板模板的过程包括：在混凝土垫层上用墨斗弹出立模线；在立模线外侧打木桩,木桩间距60cm～120cm，木桩露出地面部分高度不小于30cm；立底板侧模时，应将每块模板的下口紧贴立模线，边立模板边钉模档，横档应在距模板上、下口20mm处，用铁钉以浮钉法连接所有与立档交叠处，铁钉不应短于75mm；底板侧模的平撑长度在下横档和木桩间纹墨断料，确保模板紧贴立模线，用浮钉将支撑与下横档及木桩连接牢固；底板侧模的斜撑也现场纹墨断料，加斜撑时，先将斜撑上端顶紧上口横档，加铁钉连接，然后在斜撑下端与木桩间加木楔，用木模调整底板侧模内面的垂直度，用线垂吊正模板后，用铁钉将斜撑、模板、木桩锁紧。5.如权利要求1所述的排水箱涵施工工艺，其特征在于，步骤五中浇筑箱涵底板混凝土的过程具体包括：采用商品混凝土，送至浇筑地点后采用混凝土泵车进行浇筑，浇筑时的摊铺、振捣、找平直至浇筑完毕的允许最长时间由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。6.如权利要求1所述的排水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：任长春，相汉雨，孙鹏彪，于欢，孙杨，刘月光，
申请(专利权)人：中国水利水电第六工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：