本实用新型专利技术提供一种显示装置，包括背板、位于所述背板上的背光组件、位于所述背光组件上的显示面板，以及设置于所述背板和所述背光组件之间的液态硅胶，所述背光组件包括位于所述背板上的基板和位于所述基板上的微型背光源，其中，至少所述微型背光源在所述背板上的正投影位于所述液态硅胶在所述背板上的正投影内。通过在背光组件和背板之间设置液态硅胶，可在较低成本的前提下有效保证散热效果，降低背光组件温升的风险。降低背光组件温升的风险。降低背光组件温升的风险。
【技术实现步骤摘要】
显示装置
[0001]本技术涉及显示
，尤其涉及一种显示装置。
技术介绍
[0002]随着微型发光二极管背光源在高端液晶显示领域中的发展，微型显示产品越来越受到显示面板厂商和客户的重视，因其通过背光大量分区的独立驱动控制调光，能够实现超高的亮度和对比度。然而由于基板需要大量芯片独立驱动发光，存在严重的发热问题，散热效果不好会导致温升过高进而严重影响LED工作效果。现有的散热方案主要是通过很薄的双面胶材将基板粘在背板上，然而这种方式会存在接触不充分的情况，严重影响散热效果。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种显示装置，以解决现有的显示装置中，通过很薄的双面胶将基板粘贴在背板上而存在的接触不充分，导致散热效果不好的技术问题。
[0004]本技术提供一种显示装置，包括：
[0005]背板；
[0006]位于所述背板上的背光组件，所述背光组件包括位于所述背板上的基板和位于所述基板上的微型背光源，
[0007]显示面板，位于所述微型背光源上；以及
[0008]液态硅胶，设置于所述基板和所述背板之间，其中，至少所述微型背光源在所述背板上的正投影位于所述液态硅胶在所述背板上的正投影内。
[0009]在一些实施例中，所述基板包括长边和与所述长边连接的短边，所述长边的延伸方向与所述短边的延伸方向相异，所述液态硅胶包括多个间隔分布的条状的硅胶部，其中，所述硅胶部沿所述长边的延伸方向延伸，沿所述短边的延伸方向排列；或者，所述硅胶部沿所述短边的延伸方向延伸，沿所述长边的延伸方向排列。
[0010]在一些实施例中，所述液态硅胶呈整面连续性图案。
[0011]在一些实施例中，所述液态硅胶的厚度为0.2～0.3毫米。
[0012]在一些实施例中，所述显示装置包括平行于所述显示面板的底板和与所述底板的边缘连接的侧板，所述侧板沿所述底板朝向所述显示面板的方向延伸，所述底板与所述侧板形成一容纳空间。
[0013]在一些实施例中，所述基板与所述侧板的垂直间距为0～2毫米。
[0014]在一些实施例中，所述液态硅胶与相应的所述基板的侧边的间距为0～1毫米。
[0015]在一些实施例中，所述侧板与所述底板一体成型。
[0016]在一些实施例中，所述显示装置还包括光学膜片，所述光学膜片位于所述显示面板和所述微型背光源之间，且所述光学膜片收容于所述容纳空间内。
[0017]在一些实施例中，所述显示装置包括中框，所述中框包括侧部和与所述侧部连接
的支撑部，所述支撑部支撑所述显示面板，所述侧部位于所述侧板的外侧。
[0018]本技术的有益效果为：本技术提供一种显示装置，包括背板、位于所述背板上的背光组件、位于所述背光组件上的显示面板，以及设置于所述背板和所述背光组件之间的液态硅胶，所述背光组件包括位于所述背板上的基板和位于所述基板上的微型背光源，其中，至少所述微型背光源在所述背板上的正投影位于所述液态硅胶在所述背板上的正投影内。通过在背光组件和背板之间设置液态硅胶，可在较低成本的前提下有效保证散热效果，降低背光组件温升的风险。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的显示装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术提供的背板的放大结构示意图。
[0022]图3为本技术提供的显示装置的平面示意图。
[0023]图4为本技术提供的液态硅胶的平面示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
[0028]请参阅图1，本技术提供一种显示装置，包括背板10、背光组件30以及显示面板50。其中，所述背光组件30设置于所述背板10上，所述背光组件30包括位于所述背板10上的基板31和位于所述基板31上的微型背光源32。所述显示面板50位于所述微型背光源32上，所述显示面板50可为液晶显示面板50，所述微型背光源32为所述显示面板50提供背光源。
[0029]所述微型背光源32可为Mini LED(次毫米发光二极管)芯片，所述Mini LED芯片尺寸为100～300微米，芯片间距为0.1～1毫米。所述微型背光源32阵列分布于所述基板31上。
[0030]所述显示装置100还包括设置于所述基板31和所述背板10之间的液态硅胶20，所述液态硅胶20用于粘合所述基板31和所述背板10。至少所述微型背光源32在所述背板10上的正投影位于所述液态硅胶20在所述背板10上的正投影内。
[0031]现有技术通常采用很薄的双面胶或螺丝将基板与背板固定，此种方式由于接触不充分，基板和背板之间存在间隙，间隙中填充大量空气，严重影响散热效果。相比于现有技术的固定方式，本技术通过液态硅胶20填充在所述基板31和所述背板10之间，能够在很大程度上降低基板31到背板10的热阻，通过有效的散热来降低基板31温升的风险。另外，由于液态硅胶20的材质较软，可有效避免由于基板31和背板10热膨胀导致的基板31和背板10翘曲问题，进而避免显示画面异常。
[0032]在一些实施例中，所述液态硅胶20为液态导热硅胶，液态导热古交的导热系数较好，且具有一定的流动性，可充分填充在基板和背板之间的间隙。可将液态导热硅胶涂布在背板10上，然后将基板31压附在所述背板10上，胶材固化后会充分填充在背板10与基板31之间的间隙中，避免间隙中的空气残留增加热阻，可有效提升散热效果。
[0033]在器件工作过程中，温度会发生变化(器件工作产生热量)，导致基板31和背板10发生不同程度涨缩，本技术的液态硅胶20可通过其自身的变形来跟随基板31的错位，避免出现脱胶或翘曲现象，从而有效解决基板31翘曲或变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示装置，其特征在于，包括：背板；位于所述背板上的背光组件，所述背光组件包括位于所述背板上的基板和位于所述基板上的微型背光源；位于所述微型背光源上的显示面板；以及设置于所述基板和所述背板之间的液态硅胶，其中，至少所述微型背光源在所述背板上的正投影位于所述液态硅胶在所述背板上的正投影内。2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述基板包括长边和与所述长边连接的短边，所述长边的延伸方向与所述短边的延伸方向相异，所述液态硅胶包括多个间隔分布的条状的硅胶部，其中，所述硅胶部沿所述长边的延伸方向延伸，沿所述短边的延伸方向排列；或者，所述硅胶部沿所述短边的延伸方向延伸，沿所述长边的延伸方向排列。3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述液态硅胶呈整面连续性图案。4.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，所述液态硅胶的厚度为0.2～0.3毫米。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文高，辛武根，易岑，
申请(专利权)人：苏州华星光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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