一种水冷式老化试验箱制造技术

技术编号:38019611 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 10:46
本实用新型专利技术提供了一种水冷式老化试验箱,包括外箱体和设置于外箱体内的试验内箱体,试验内箱体内部分为试验腔和循环风道;试验腔内设置有用于承载样品的旋转台、灯管和喷淋系统;循环风道内设有加热系统和加湿系统,加热系统与第一电流检测装置连接,加湿系统与第二电流检测装置连接,第一电流检测装置和第二电流检测装置均与控制器连接,控制器通过导线连接有控制开关和报警器。本实用新型专利技术能够实时检测流经加热系统和加湿系统的电流值,控制器根据预设定的控制条件以及接收到的电流值生成相应的控制信号,根据生成的控制信号对控制开关和报警器进行控制,及时切断电源,避免事故发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式老化试验箱


[0001]本技术属于老化
,具体涉及一种水冷式老化试验箱。

技术介绍

[0002]现有的水冷老化试验箱不能实时监测加热装置和加湿装置的运行状态,当连续长时间试验,特别是无人看守或夜间进行试验时,设备如果出现故障,不能及时切断电源,会使得试验样品损坏,严重的话还会引起火灾,存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种水冷式老化试验箱,能够实时检测流经加热系统和加湿系统的电流值,当加热系统或加湿系统出现故障时,能够及时切断电源,避免火灾等事故发生。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术提供一种水冷式老化试验箱,包括外箱体和设置于所述外箱体内的试验内箱体,所述试验内箱体内部分为试验腔和循环风道;
[0006]所述试验腔内设置有用于承载样品的旋转台、灯管和喷淋系统;
[0007]所述循环风道内设有加热系统和加湿系统,所述加热系统与第一电流检测装置连接,所述加湿系统与第二电流检测装置连接,所述第一电流检测装置和所述第二电流检测装置均与控制器连接,所述控制器通过导线连接有控制开关和报警器。
[0008]本技术的进一步改进在于:
[0009]所述试验内箱体内设有风道挡板,所述风道挡板将试验内箱体内部分割成为所述试验腔和循环风道,且所述试验腔和循环风道相连通。
[0010]本技术的进一步改进在于:
[0011]所述加热系统为固定在所述试验内箱体侧壁上的加热管,所述加热管与所述第一电流检测装置串联。
[0012]本技术的进一步改进在于:
[0013]所述加湿系统包括设置在所述试验内箱体侧壁外侧的小型锅炉,所述锅炉内设有加热管,所述锅炉上连接有一空心管,所述空心管的一端穿过所述试验内箱体的侧壁伸入所述循环风道内;
[0014]所述锅炉内的加热管与所述第二电流检测装置串联。
[0015]本技术的进一步改进在于:
[0016]所述灯管包括外层管和设置于所述外层管内的内层管,所述内层管内充满氙气;
[0017]所述外层管的底端通过冷却水管、水泵与恒温水箱的出水口连通,所述外层管的顶端通过回流水管与恒温水箱的进水口连通;
[0018]所述恒温水箱设置于所述外箱体的底部。
[0019]本技术的进一步改进在于:
[0020]所述冷却水管上设有压力传感器;
[0021]所述回流水管上设有温度传感器;
[0022]所述压力传感器和所述温度传感器分别与控制器连接,所述控制器通过导线与所述控制开关和所述报警器连接。
[0023]本技术的进一步改进在于:
[0024]所述第一电流检测装置和所述第二电流检测装置均为电流互感器。
[0025]本技术的进一步改进在于:
[0026]所述控制开关为继电器。
[0027]本技术的进一步改进在于:
[0028]所述喷淋系统包括设置在所述外箱体底部的喷淋水箱,所述喷淋水箱的出水口依次通过水泵和水管与喷淋管相连;
[0029]所述喷淋管上均匀设有多个喷淋孔。
[0030]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0031]当水冷式老化试验箱在试验或者运行过程中,通过与加热系统连接的第一电流检测装置实时检测流过加热系统的第一电流值,并将检测到的第一电流值发送至控制器,通过与加湿系统连接的第二电流检测装置实时检测流过加湿系统的第二电流值,并将检测到的第二电流值发送至控制器,控制器根据预设定的控制条件以及接收到的第一电流值或第二电流值生成相应的控制信号,根据生成的控制信号对控制开关和报警器进行控制,及时切断电源,避免事故发生。
附图说明
[0032]图1是本技术水冷式老化试验箱的结构示意图;
[0033]图2是灯管和喷淋系统的结构示意图。
[0034]图中,1、外箱体,2、试验内箱体,3、旋转台,4、灯管,5、喷淋系统,501、喷淋水箱,502、水管,503、喷淋管,504、喷淋孔,505、喷淋水回流管,6、加热系统,7、加湿系统,8、风道挡板,9、电机,10、离心风轮,11、滤光罩,12、冷却水管,13、恒温水箱,14、回流水管,15、压力传感器,16、温度传感器。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术作进一步详细描述:
[0036]如图1和图2所示,本技术提供了一种水冷式老化试验箱,包括外箱体1和设置于外箱体1内的试验内箱体2,试验内箱体2内部分为试验腔和循环风道;
[0037]试验腔内设置有用于承载样品的旋转台3、灯管4和喷淋系统5;
[0038]循环风道内设有加热系统6和加湿系统7,加热系统6与第一电流检测装置连接,加湿系统7与第二电流检测装置连接,第一电流检测装置和第二电流检测装置均与控制器连接,控制器通过导线连接有控制开关和报警器。
[0039]当水冷式老化试验箱在试验或者运行过程中,通过与加热系统6连接的第一电流检测装置实时检测流过加热系统6的第一电流值,并将检测到的第一电流值发送至控制器,通过与加湿系统7连接的第二电流检测装置实时检测流过加湿系统7的第二电流值,并将检
测到的第二电流值发送至控制器,控制器根据预设定的控制条件以及接收到的第一电流值或第二电流值生成相应的控制信号,根据生成的控制信号对控制开关和报警器进行控制,例如,当第一电流检测装置检测到流过加热系统的电流值小于第一最小预设值或者大于第一最大预设值时,生成控制信号控制控制开关的断开,并控制报警器报警;当第二电流检测装置检测到流过加湿系统的电流值小于第二最小预设值或大于第二最大预设值时,生成控制信号控制控制开关的断开,并控制报警器报警。
[0040]其中,第一电流检测装置和第二电流检测装置均为电流互感器,控制开关为继电器。
[0041]电流互感器、继电器和报警器均为现有技术产品,在此不再赘述。
[0042]【实施例1】
[0043]试验内箱体2内设有风道挡板8,风道挡板8将试验内箱体2内部分割成为试验腔和循环风道,且试验腔和循环风道相连通,具体为:风道挡板8可拆卸地安装在试验内箱体2的侧壁上,风道挡板8与试验内箱体2的顶部之间具有一定距离(或间隙),形成循环风道的出风口,风道挡板8与试验内箱体2的底部之间具有一定距离(或间隙),形成循环风道的进风口。
[0044]循环风道的顶部设有循环风机,循环风机包括固定在试验内箱体2顶部上方的电机9和固定在循环风道内的离心风轮10,电机9的输出轴上连接有连接轴,连接轴伸入到循环风道内与离心风轮10连接,离心风轮10靠近循环风道出风口的位置。
[0045]加热系统6为固定在试验内箱体2侧壁上的加热管,且位于循环风机的下方。
[0046]加热管与第一电流检测装置串联,第一电流检测装置实时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式老化试验箱,其特征在于,包括外箱体和设置于所述外箱体内的试验内箱体,所述试验内箱体内部分为试验腔和循环风道;所述试验腔内设置有用于承载样品的旋转台、灯管和喷淋系统;所述循环风道内设有加热系统和加湿系统,所述加热系统与第一电流检测装置连接,所述加湿系统与第二电流检测装置连接,所述第一电流检测装置和所述第二电流检测装置均与控制器连接,所述控制器通过导线连接有控制开关和报警器。2.根据权利要求1所述的水冷式老化试验箱,其特征在于,所述试验内箱体内设有风道挡板,所述风道挡板将试验内箱体内部分割成为所述试验腔和循环风道,且所述试验腔和循环风道相连通。3.根据权利要求1所述的水冷式老化试验箱,其特征在于,所述加热系统为固定在所述试验内箱体侧壁上的加热管,所述加热管与所述第一电流检测装置串联。4.根据权利要求1所述的水冷式老化试验箱,其特征在于,所述加湿系统包括设置在所述试验内箱体侧壁外侧的小型锅炉,所述锅炉内设有加热管,所述锅炉上连接有一空心管,所述空心管的一端穿过所述试验内箱体的侧壁伸入所述循环风道内;所述锅炉内的加热管与所述第二电流检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海江李江江丁立群宋震汪杰
申请(专利权)人:青岛澳康质量检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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