电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机，包括定子铁芯、定子绕组以及第一散热件和第二散热件，其中，定子铁芯与定子绕组之间形成有间隙，第一散热件包括第一蒸发段和第一冷凝段，第一蒸发段嵌在间隙内，用于吸收定子绕组与定子铁芯上的热量，第二散热件连接在定子绕组上，第二散热件的一侧壁与第一冷凝段贴合，以使得定子绕组内部的热量通过第一散热件传递至定子绕组外部的第二散热件，第二散热件包括第二蒸发段和第二冷凝段，第二蒸发段与定子绕组贴合，第二冷凝段位于定子铁芯及定子绕组的外侧，进而增加了电机的散热路径，提高了电机的散热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
电机


[0001]本技术涉及汽车领域，主要涉及一种电机。

技术介绍

[0002]新能源汽车的驱动电机在性能方面的特殊需求主要体现在功率密度高、调速范围宽、起动转矩大、高效区间广以及散热需求强，但电机内部温升过高不仅会缩短电机内部绝缘材料的寿命，而且会降低电机的运行效率，使得发热量增加，造成电机温度进一步上升，形成恶性循环，严重影响电机寿命和电机运行的安全性。
[0003]现有电机的散热主要通过风冷散热或者液冷散热，其中，风冷散热的散热效率低，液冷散热的散热效果不均匀。因此，现有的电机的散热效率不理想。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种电机，增加电机的散热路径，以提高电机的散热效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种电机，包括：定子铁芯及定子绕组，所述定子绕组固定在所述定子铁芯上，所述定子绕组的端部与所述定子铁芯的端部之间具有间隙；第一散热件，配置有至少一个，所述第一散热件包括第一蒸发段和第一冷凝段，所述第一蒸发段嵌在所述间隙内，用于吸收所述定子绕组与所述定子铁芯上的热量；第二散热件，配置有至少一个，所述第二散热件固定在所述定子绕组的外表面，且所述第二散热件的一侧壁与所述第一冷凝段贴合；所述第二散热件包括第二蒸发段和第二冷凝段，所述第二蒸发段与所述定子绕组贴合，所述第二冷凝段位于所述定子铁芯以及所述定子绕组的外侧。
[0007]在本申请的一些方案中，所述第一蒸发段与所述定子绕组之间、所述第一蒸发段与所述定子铁芯之间、所述第二散热件与所述定子绕组之间以及所述第二散热件与所述第一冷凝段之间均填充有导热灌封胶。
[0008]在本申请的一些方案中，所述定子绕组包括端部绕组，所述端部绕组位于所述定子铁芯轴向的外侧，并且与所述定子铁芯的端面之间具有所述间隙；所述电机还包括：外壳，设置在所述定子铁芯的外侧，所述第二散热件设在所述端部绕组的周向外表面与所述外壳的周向内壁面之间，所述第二冷凝段与所述外壳贴合，以使得所述定子绕组和所述第一散热件上的热量能够传递至所述外壳上。
[0009]在本申请的一些方案中，所述第一冷凝段位于所述第二散热件与所述定子铁芯的端部之间，所述第一冷凝段还与所述定子铁芯的端部贴合。
[0010]在本申请的一些方案中，所述第一冷凝段与所述定子铁芯之间填充有导热灌封胶。
[0011]在本申请的一些方案中，所述第一散热件的数量为多个，多个所述第一散热件呈周向分布在定子铁芯的端部。
[0012]在本申请的一些方案中，每个所述第一散热件包括两个所述第一蒸发段和一个所述第一冷凝段，所述第一冷凝段的一端与其中一个所述第一蒸发段连接，另一端与另一个所述第一蒸发段连接，每个所述第一蒸发段均与所述第一冷凝段形成夹角，两个所述第一蒸发段位于所述第一冷凝段的同一侧。
[0013]在本申请的一些方案中，每个所述第一散热件包括封装管和第一相变工质，所述封装管内部设有第一空腔，所述第一空腔内部填充有所述第一相变工质。
[0014]在本申请的一些方案中，所述封装管的内表面设有吸液层，吸液层用于提高封装管的毛细力。
[0015]在本申请的一些方案中，所述第二散热件沿长度方向形成波纹形，并环绕在所述端部绕组的周向外表面；所述第二散热件在最低点处形成所述第二蒸发段，所述第二散热件在最高点处形成所述第二冷凝段。
[0016]在本申请的一些方案中，所述第二散热件具有弹性。
[0017]在本申请的一些方案中，所述第二散热件的数量为多个，多个所述第二散热件首尾相连形成环状。
[0018]在本申请的一些方案中，每个所述第二散热件包括扁带热管和第二相变工质，所述扁带热管内部设有第二空腔，所述第二空腔内填充有所述第二相变工质。
[0019]在本申请的一些方案中，所述第二空腔安装有吸液芯，所述第二相变工质与所述吸液芯接触。
[0020]在本申请的一些方案中，所述外壳的内部设置有喷油嘴，所述喷油嘴设置在外壳两端的顶部，所述喷油嘴能够与冷却液供给机构连接，以向所述第一散热件和所述第二散热件喷洒冷却液。
[0021]有益效果：本申请的电机包括定子铁芯、定子绕组以及第一散热件和第二散热件，其中，定子铁芯与定子绕组之间形成有间隙，第一散热件包括第一蒸发段和第一冷凝段，第一蒸发段嵌在间隙内，用于吸收定子绕组与定子铁芯上的热量，第二散热件连接在定子绕组上，第二散热件的一侧壁与第一冷凝段贴合，以使得定子绕组内部的热量通过第一散热件传递至定子绕组外部的第二散热件，第二散热件包括第二蒸发段和第二冷凝段，第二蒸发段与定子绕组贴合，第二冷凝段位于定子铁芯及定子绕组的外侧，进而增加了电机的散热路径，提高了电机的散热效果。
附图说明
[0022]图1是本申请一实施中的定子结构的示意图。
[0023]图2是定子结构端部的局部放大图。
[0024]图3是第一散热件的结构示意图。
[0025]图4是第二散热件的结构示意图。
[0026]图5是第一散热件在生产过程的示意图。
[0027]图6是第二散热件在生产过程的示意图。
[0028]主要元件符号说明：2
‑
定子铁芯；3
‑
定子绕组；31
‑
端部绕组；4
‑
绕组间隙；5
‑
第一散热件；51
‑
第一蒸发段；52
‑
第一冷凝段；53
‑
封装管；531
‑
第一空腔；532
‑
吸液层；54
‑
第一相变工质；501
‑
管件；502
‑
芯轴；503
‑
金属粉；504
‑
散热管件；6
‑
第二散热件；61
‑
第二蒸发
段；62
‑
第二冷凝段；63
‑
绝热段；64
‑
扁带热管；641
‑
第二空腔；65
‑
第二相变工质；66
‑
吸液芯；601
‑
第一金属片；6011
‑
第一沟槽；602
‑
第二金属片；6021
‑
第二沟槽；603
‑
散热板件。
具体实施方式
[0029]本技术提供一种电机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：定子铁芯及定子绕组，所述定子绕组固定在所述定子铁芯上，所述定子绕组的端部与所述定子铁芯的端部之间具有间隙；第一散热件，配置有至少一个，所述第一散热件包括第一蒸发段和第一冷凝段，所述第一蒸发段嵌在所述间隙内，用于吸收所述定子绕组与所述定子铁芯上的热量；第二散热件，配置有至少一个，所述第二散热件固定在所述定子绕组的外表面，且所述第二散热件的一侧壁与所述第一冷凝段贴合；所述第二散热件包括第二蒸发段和第二冷凝段，所述第二蒸发段与所述定子绕组贴合，所述第二冷凝段位于所述定子铁芯以及所述定子绕组的外侧。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一蒸发段与所述定子绕组之间、所述第一蒸发段与所述定子铁芯之间、所述第二散热件与所述定子绕组之间以及所述第二散热件与所述第一冷凝段之间均填充有导热灌封胶。3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子绕组包括端部绕组，所述端部绕组位于所述定子铁芯轴向的外侧，并且与所述定子铁芯的端面之间具有所述间隙；所述电机还包括：外壳，设置在所述定子铁芯的外侧，所述第二散热件设在所述端部绕组的周向外表面与所述外壳的周向内壁面之间，所述第二冷凝段与所述外壳贴合，以使得所述定子绕组和所述第一散热件上的热量能够传递至所述外壳上。4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述第一冷凝段位于所述第二散热件与所述定子铁芯的端部之间，所述第一冷凝段还与所述定子铁芯的端部贴合。5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述第一冷凝段与所述定子铁芯之间填充有导热灌封胶。6.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述第一散热件的数量为多个，多个所述第一散热件呈周向分...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟斌华，张仕伟，汤勇，薛勇，
申请(专利权)人：广州汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：