一种机床排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床排屑装置。包括机床本体，机床本体的一端固定有连接座，连接座的上端固定有连接架，连接座靠近机床本体一端的内侧固定有滤板，连接座的内侧且位于滤板的下端还滑动连接有集液箱，滤板的上端且位于连接架的内侧还设置有清理组件，连接座远离机床本体一端的内侧设置有粉碎辊组，连接座远离机床本体的一端还设置有集屑箱。本实用新型专利技术通过整体的结构配合设计，使得碎屑以及清洗液便于向下滑落排出，进而通过滤板方便对碎屑以及清洗液进行过滤，方便回收利用，且通过清理组件减少碎屑堵塞，而碎屑则通过粉碎辊组进行粉碎，从而减少其占用的收纳空间。的收纳空间。的收纳空间。

【技术实现步骤摘要】
一种机床排屑装置


[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种机床排屑装置。

技术介绍

[0002]机床是现代机械加工中，基础的加工工具之一，其通过车刀和卡盘的相互配合可以加工各式各样的零件，机床在工作时，待加工件因被钻孔、切削或者打磨从而产生碎屑，为了防止碎屑影响机床的正常工作，需要将机床上的碎屑进行收集清理；
[0003]如公开号为CN217572079U的一种数控机床用机床排屑装置，该专利记载了“通过在回收箱上设置第一驱动件，在回收箱上转动设置两个切割件并将两个切割件与第一驱动件连接，两个切割件相对设置形成粉碎空间，第一驱动件带动两个切割件相向转动以对切割屑进行粉碎处理，在切割件的下方转动设置第一转轴，将叶片呈螺旋状设置在第一转轴上，在回收箱上设置第二驱动件，将第二驱动件与第一转轴连接，通过第二驱动件带动第一转轴及叶片转动，从而将切割屑从机床内排出”，并提出了“机床在切割时产生的长条状等形状较大的碎屑，导致回收箱能够收纳的切割屑量变少，并且在对机床内的切割屑进行清理时，不便将切割屑从机床内部排出”的技术不足；
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：当机床在工作时，会对待加工件进行钻孔、切削或打磨工作，而其中在切削待加工件时会产生长条状等形状较大的碎屑，而收纳这些形状较大的碎屑会导致占用较多回收箱的收纳空间，进而导致能够收纳的碎屑量变少，并且在清理这些形状较大的碎屑时，不便将其从机床内排出，为此，本申请提出一种，为解决上述现有技术中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。
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技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种机床排屑装置，总的来说，是针对技术问题：当机床在工作时，会对待加工件进行钻孔、切削或打磨工作，而其中在切削待加工件时会产生长条状等形状较大的碎屑，而收纳这些形状较大的碎屑会导致占用较多回收箱的收纳空间，进而导致能够收纳的碎屑量变少，并且在清理这些形状较大的碎屑时，不便将其从机床内排出。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种机床排屑装置，包括机床本体，所述机床本体的一端固定有连接座，所述连接座的上端固定有连接架，所述连接座靠近机床本体一端的内侧固定有滤板，所述连接座的内侧且位于滤板的下端还滑动连接有集液箱，所述连接座与集液箱之间设置有限位组件，所述滤板的上端且位于连接架的内侧还设置有清理组件，所述连接座远离机床本体一端的内侧设置有粉碎辊组，所述连接座的一侧且位于粉碎辊组的一侧设置有驱动组件，所述连接座远离机床本体的一端还设置有集屑箱。
[0008]优选的，所述限位组件包括有固定栓和限位块，所述连接座的两侧且位于集液箱的上端均固定有固定栓，两个所述固定栓的外侧均转动连接有限位块，所述限位块与连接
座相贴合，两个所述限位块的下端分别位于集液箱的两侧并与集液箱相贴合。
[0009]优选的，所述清理组件包括有固定盒、液压伸缩杆、防护盒、第一电机、转盘和软叶片，所述连接架的上端且位于滤板的上端固定有固定盒，所述固定盒的内侧固定有液压伸缩杆，所述连接架的内部且与液压伸缩杆相对应位置处开设有通槽，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿通槽并固定有防护盒，所述防护盒的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转盘，所述转盘的底端均匀固定有多个软叶片。
[0010]优选的，所述驱动组件包括有驱动盒、第二电机和连接轴，所述连接座的一侧且位于粉碎辊组的一侧固定有驱动盒，所述驱动盒的内部且与粉碎辊组相对应位置处固定有多个第二电机，每个所述第二电机的输出端均固定有连接轴，所述连接轴远离第二电机的一侧贯穿连接座并与粉碎辊组固定，所述连接轴与连接座转动连接，所述粉碎辊组与连接座转动连接。
[0011]优选的，所述连接座的内侧且位于粉碎辊组的下端还固定有导流板。
[0012]优选的，所述连接座靠近集屑箱的一端固定有多个定位柱，所述集屑箱与定位柱滑动连接。
[0013]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0014]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0015]通过整体的结构配合设计，使得机床本体在冲刷清洗并排出形状较大的碎屑时，通过连接座的倾斜设计使得碎屑以及清洗液便于向下滑落排出，进而通过滤板方便对碎屑以及清洗液进行过滤，使得清洗液通过滤板掉落至集液箱内进行收集，方便回收利用，避免资源浪费，且在过滤过程中通过清理组件方便对滤板上端堵塞的碎屑进行搅动，使堵塞的碎屑能够继续移动，进而减少碎屑堵塞，而继续移动的碎屑则通过粉碎辊组进行粉碎，从而减少其占用的收纳空间，进而通过导流板的导流方便移动至集屑箱内收集，有效提升集屑箱收纳的碎屑量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种机床排屑装置整体的结构示意图；
[0018]图2为一种机床排屑装置清理组件的结构示意图；
[0019]图3为一种机床排屑装置限位组件的结构示意图；
[0020]图4为一种机床排屑装置驱动组件的结构示意图；
[0021]图5为一种机床排屑装置导流板和定位柱的结构示意图。
[0022]图中：1、机床本体；2、连接座；3、连接架；4、滤板；5、集液箱；6、固定盒；7、液压伸缩杆；8、防护盒；9、第一电机；10、转盘；11、软叶片；12、固定栓；13、限位块；14、粉碎辊组；15、驱动盒；16、第二电机；17、连接轴；18、导流板；19、定位柱；20、集屑箱。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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图5，一种机床排屑装置，包括机床本体1，机床本体1的一端固定有连接座2，连接座2的上端固定有连接架3，当机床本体1冲刷清洗形状较大的碎屑时，为了方便对碎屑以及清洗液进行过滤，使得方便回收清洗液避免资源浪费，连接座2靠近机床本体1一端的内侧固定有滤板4，连接座2的内侧且位于滤板4的下端还滑动连接有集液箱5，而将集液箱5滑入连接座2内侧时，为了方便对集液箱5限位固定避免其位置产生偏移，连接座2与集液箱5之间设置有限位组件；
[0025]具体的，限位组件包括有固定栓12和限位块13，连接座2的两侧且位于集液箱5的上端均固定有固定栓12，两个固定栓12的外侧均转动连接有限位块13，限位块13与连接座2相贴合，两个限位块13的下端分别位于集液箱5的两侧并与集液箱5相贴合；
[0026]当碎屑经过滤板4且堵塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床排屑装置，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)的一端固定有连接座(2)，所述连接座(2)的上端固定有连接架(3)，所述连接座(2)靠近机床本体(1)一端的内侧固定有滤板(4)，所述连接座(2)的内侧且位于滤板(4)的下端还滑动连接有集液箱(5)，所述连接座(2)与集液箱(5)之间设置有限位组件，所述滤板(4)的上端且位于连接架(3)的内侧还设置有清理组件，所述连接座(2)远离机床本体(1)一端的内侧设置有粉碎辊组(14)，所述连接座(2)的一侧且位于粉碎辊组(14)的一侧设置有驱动组件，所述连接座(2)远离机床本体(1)的一端还设置有集屑箱(20)。2.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述限位组件包括有固定栓(12)和限位块(13)，所述连接座(2)的两侧且位于集液箱(5)的上端均固定有固定栓(12)，两个所述固定栓(12)的外侧均转动连接有限位块(13)，所述限位块(13)与连接座(2)相贴合，两个所述限位块(13)的下端分别位于集液箱(5)的两侧并与集液箱(5)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述清理组件包括有固定盒(6)、液压伸缩杆(7)、防护盒(8)、第一电机(9)、转盘(10)和软叶片(11)，所述连接架(3)的上端且位于滤板(4)的上端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱艳君，
申请(专利权)人：常德南星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：