一种纺织印染机制造技术

本发明专利技术涉及一种印染机，尤其涉及一种纺织印染机。本发明专利技术提供了这样一种纺织印染机，包括有支撑架、储液箱、辊轴、第一三角架、第二三角架、导向板和输送机等；支撑架上滑动连接储液箱，支撑架顶部对称固接导向板，导向板上分别固接第一三角架和第二三角架，且第一三角架和第二三角架的斜边处于同一直线上的方式固接，第一三角架和第二三角架的顶角上均转动连接辊轴，导向板的另一侧底部固接输送机。本发明专利技术利用简单的三角架配合辊轴，将需要进行拉伸抻平的布料行程进行缩短，使得初次上料的时间大幅度的缩短，节省生产过程中的准备工作。节省生产过程中的准备工作。节省生产过程中的准备工作。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染机


[0001]本专利技术涉及一种印染机，尤其涉及一种纺织印染机。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。
[0003]纺织加工的过程中，为使布料上色印花更加简单快速，通常会采用印染机对纯色原料布进行上色处理，而在现有印染机中，设备本体通常极为庞大布料绕行的距离远，导致在进行初次上料的过程中，需要由人工牵引绕过多根压花辊，使得操作过程极为繁琐，同时染色与印花设备单独设置，需要人力将布料环绕两个设备，导致操作速度减低。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺点，提供一种纺织印染机。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种纺织印染机，包括有支撑架、储液箱、辊轴、第一三角架、第二三角架、导向板、输送机、压花辊、驱动器和升降组件，支撑架上滑动连接储液箱，支撑架顶部对称固接导向板，导向板上分别固接第一三角架和第二三角架，且第一三角架和第二三角架的斜边以处于同一直线上的方式固接，第一三角架和第二三角架的顶角上均转动连接辊轴，导向板的另一侧底部固接输送机，导向板上转动连接压花辊，压花辊通过安装在导向板侧壁上的驱动器驱动，支撑架底部设置升降组件与储液箱底部连接。
[0006]进一步的是，所述升降组件包括有电动伸缩杆和连杆，支撑架下部安装电动伸缩杆，电动伸缩杆上转动连接连杆，连杆与储液箱底部固接。
[0007]进一步的是，还包括有排液组件，储液箱底部设置排液组件；所述排液组件包括有弯管、阻挡板和第一弹簧，储液箱底部接通弯管，弯管和储液箱之间滑动设置阻挡板，阻挡板和弯管之间共同固接第一弹簧。
[0008]进一步的是，还包括有推动组件，支撑架下部设置推动组件；所述推动组件包括有安装块、T型斜面板和螺杆，支撑架下部两侧固接安装块，安装块上共同滑动连接T型斜面板，安装块上转动连接螺杆，T型斜面板与螺杆螺纹连接。
[0009]进一步的是，还包括有拦截组件，导向板底部设置拦截组件；所述拦截组件包括有安装架、摆动引导架、导向滑板、放置框、蹄型块和方形块，导向板远离第二三角架一侧的底部固接安装架，导向板上设有摆动引导架，安装架下部一侧设置导向滑板，安装架下部一侧滑动连接方形块，方形块上转动连接放置框，放置框上固接蹄型块，蹄型块和导向滑板接触配合。
[0010]进一步的是，还包括有收集组件，支撑架下部设置收集组件；所述收集组件包括有连接板和收集框，支撑架下部固接连接板，连接板上滑动连接收集框。
[0011]进一步的是，还包括有推出组件，放置框上设置推出组件；所述推出组件包括有曲板、推板和第二弹簧，放置框两侧固接曲板，曲板和安装架之间设置第二弹簧，曲板底部固
接推板，推板与连接板滑动连接，推板和收集框接触。
[0012]本专利技术具有如下优点：本专利技术利用简单的三角架配合辊轴，将需要进行拉伸抻平的布料行程进行缩短，使得初次上料的时间大幅度的缩短，节省生产过程中的准备工作，有效的提升工作效率；通过拦截组件对印染完成后的布料进行短暂的拦截存放，能够有效的保障印染工作的连续生产。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的升降组件立体结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的排液组件立体结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的推动组件立体结构示意图。
[0018]图6为本专利技术的拦截组件立体结构示意图。
[0019]图7为本专利技术的放置框、蹄型块和方形块立体结构示意图。
[0020]图8为本专利技术的收集组件立体结构示意图。
[0021]图9为本专利技术的推出组件立体结构示意图。
[0022]图中附图标记的含义：1：支撑架，2：储液箱，3：辊轴，4：第一三角架，5：第二三角架，6：导向板，7：输送机，8：压花辊，9：驱动器，10：升降组件，101：电动伸缩杆，102：连杆，11：排液组件，111：弯管，112：阻挡板，113：第一弹簧，12：推动组件，121：安装块，122：T型斜面板，123：螺杆，13：拦截组件，131：安装架，132：摆动引导架，133：导向滑板，134：放置框，135：蹄型块，136：方形块，14：收集组件，141：连接板，142：收集框，15：推出组件，151：曲板，152：推板，153：第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1一种纺织印染机，如图1和图2所示，包括有支撑架1、储液箱2、辊轴3、第一三角架4、第二三角架5、导向板6、输送机7、压花辊8、驱动器9和升降组件10，支撑架1上滑动连接储液箱2，支撑架1顶部对称通过螺栓固定导向板6，导向板6上分别通过螺栓固定第一三角架4和第二三角架5，且第一三角架4和第二三角架5的斜边以处于同一直线上的方式固接，第一三角架4和第二三角架5的顶角上均转动连接辊轴3，用于撑开布料，导向板6的右侧底部固接输送机7，导向板6上转动连接压花辊8，压花辊8通过安装在导向板6侧壁上的驱动器9驱动，支撑架1底部设置升降组件10与储液箱2底部连接，通过升降组件10调整储液箱2的高度。
[0025]如图1和图3所示，所述升降组件10包括有电动伸缩杆101和连杆102，支撑架1下部安装电动伸缩杆101，电动伸缩杆101上转动连接连杆102，连杆102与储液箱2底部固接，随
着电动伸缩杆101的伸缩拉动连杆102，从而能够使储液箱2实现升降的效果。
[0026]如图1和图4所示，还包括有排液组件11，储液箱2底部设置排液组件11；所述排液组件11包括有弯管111、阻挡板112和第一弹簧113，储液箱2底部接通弯管111，弯管111和储液箱2之间滑动设置阻挡板112，阻挡板112和弯管111之间共同固接第一弹簧113。
[0027]如图1和图5所示，还包括有推动组件12，支撑架1下部设置推动组件12；所述推动组件12包括有安装块121、T型斜面板122和螺杆123，支撑架1下部两侧固接安装块121，安装块121上共同滑动连接T型斜面板122，安装块121上转动连接螺杆123，T型斜面板122与螺杆123螺纹连接，而通过转动螺杆123使T型斜面板122在安装块121上滑动，可以控制T型斜面板122是否和阻挡板112接触。
[0028]通过升降组件10合理调整储液箱2在支撑架1的高度，调整好高度之后将待印染布料由第一三角架4底部的辊轴3绕过，并从第二三角架5侧边向上牵拉，接着由第二三角架5的顶部向下牵拉，最后塞入输送机7和压花辊8之间，此过程中，布料能够被完全抻平，随后利用驱动器9驱动压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染机，包括有支撑架（1）和储液箱（2），支撑架（1）上滑动连接储液箱（2），其特征是,还包括有辊轴（3）、第一三角架（4）、第二三角架（5）、导向板（6）、输送机（7）、压花辊（8）、驱动器（9）和升降组件（10），支撑架（1）顶部对称固接导向板（6），导向板（6）上分别固接第一三角架（4）和第二三角架（5），且第一三角架（4）和第二三角架（5）的斜边以处于同一直线上的方式固接，第一三角架（4）和第二三角架（5）的顶角上均转动连接辊轴（3），导向板（6）的另一侧底部固接输送机（7），导向板（6）上转动连接压花辊（8），压花辊（8）通过安装在导向板（6）侧壁上的驱动器（9）驱动，支撑架（1）底部设置升降组件（10）与储液箱（2）底部连接。2.按照权利要求1所述的一种纺织印染机，其特征是,所述升降组件（10）包括有电动伸缩杆（101）和连杆（102），支撑架（1）下部安装电动伸缩杆（101），电动伸缩杆（101）上转动连接连杆（102），连杆（102）与储液箱（2）底部固接。3.按照权利要求1所述的一种纺织印染机，其特征是,还包括有排液组件（11），储液箱（2）底部设置排液组件（11）；所述排液组件（11）包括有弯管（111）、阻挡板（112）和第一弹簧（113），储液箱（2）底部接通弯管（111），弯管（111）和储液箱（2）之间滑动设置阻挡板（112），阻挡板（112）和弯管（111）之间共同固接第一弹簧（113）。4.按照权利要求3所述的一种纺织印染机，其特征是,还包括有推动组件（12），支撑架（1）下部设置推动组件（12）；所述推动组件（12）包括有安装块（121）、T型斜面板（122）和螺杆（123），支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天佑，
申请(专利权)人：张天佑，
类型：发明
国别省市：