一种用于底布定型的无水着色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印染设备技术领域，公开了一种用于底布定型的无水着色设备，包括染色罐体和密封顶盖，密封顶盖的上部设有出气口，染色罐体的底部设有进气口，染色罐体内部中间设有旋转机构，下部设有加热管。旋转机构的导布辊将织物平铺展开，旋转机构在减速电机的带动下在染色罐内旋转，超临界二氧化碳运送染料颗粒与织物充分接触，可增强匀染性，缩短固色时间，便于对织物进行后期整理定型，着色过程不产生废水。产生废水。产生废水。

【技术实现步骤摘要】
一种用于底布定型的无水着色设备


[0001]本技术涉及印染设备
，具体涉及一种用于底布定型的无水着色设备。

技术介绍

[0002]利用无水着色工艺对织物染色后不需清洗，可避免产生废水，同时具有染料利用率高、工艺流程简单的优点。超临界二氧化碳无水着色工艺，使用不添加任何助剂的染料滤饼，染料溶解度高，可以提高上染速度快，加工中不排放污水，染料可回收使用。但是整匹织物堆叠在染色罐中，使得织物褶皱处匀染性差，固色时间长，升温着色后织物皱乱给后期定型整理带来不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种用于底布定型的无水着色设备，包括染色罐体和密封顶盖，染色罐体与密封顶盖通过螺栓连接，密封顶盖的上部设有出气口，染色罐体的底部设有进气口。染色罐体的两侧壁中部同一水平面分别穿设有左旋转轴和右旋转轴，左旋转轴和右旋转轴之间固定连接有旋转机构。染色罐体的外部设有减速电机，右旋转轴穿过染色罐体1的侧壁后与减速电机的输出轴连接。染色罐体内下部设有加热管，染色罐体的两侧壁分别设有进布口和出布口，进布口和出布口上设有密封挡板。
[0004]作为优选，所述旋转机构包括多个导布辊和支架，导布辊通过支架分层固定连接，每层设有两个导布辊，支架的两侧中部分别与左旋转轴、右旋转轴固定连接。
[0005]作为优选，所述左旋转轴、右旋转轴与染色罐体的侧壁之间设有轴承，轴承的外部设有密封圈，左旋转轴穿过染色罐体侧壁的外部罩设有密封罩。
[0006]作为优选，与进布口对应的导布辊和与出布口对应的导布辊上分别设有固定罩，固定罩的两侧设有螺栓扣，固定罩通过螺栓扣固定在导布辊上。
[0007]作为优选，所述密封挡板上设有把手和旋钮开关，密封挡板通过旋钮开关打开或关闭进布口和出布口。
[0008]作为优选，所述减速电机通过支座固定设置在染色罐体的外侧壁上，右旋转轴与染色罐体侧壁间的轴承外设有轴承座。
[0009]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、本技术通过在旋转机构中设置的导布辊将织物充分展开，加热染色后织物不会出现褶皱，便于后期定型整理。同时旋转机构带动织物在染色罐内旋转，使超临界二氧化碳流体携载的染料颗粒与织物接触更充分，可提高织物匀染性，缩短固色时间。
[0011]2、本技术通过在染色罐体的侧壁设置进布口和出布口，可通过导布辊的滚动由引带布将织物放入和取出，方便染色工序与前、后工序的衔接，提高效率且减少人力消耗。
附图说明
[0012]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的右视结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视剖视图；
[0015]图4为本技术的染色罐体内部结构示意图；
[0016]图5为本技术的旋转机构结构示意图；
[0017]图6为本技术的固定罩立体结构示意图。
[0018]图中：1
‑
染色罐体；2
‑
密封顶盖；3
‑
进气口；4
‑
出气口；5
‑
进布口；6
‑
出布口；7
‑
旋转机构；71
‑
导布辊；72
‑
支架；8
‑
加热管；9—密封挡板；10
‑
把手；11
‑
旋钮开关；12
‑
螺栓；13
‑
织物；14
‑
固定罩；15
‑
螺栓扣，16
‑
轴承；17
‑
轴承座；18
‑
密封圈；19
‑
减速电机；20
‑
支座；21
‑
密封罩，22
‑
左旋转轴；23
‑
右旋转轴。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参阅图1、4，本技术具体实施方案：一种用于底布定型的无水着色设备，包括染色罐体1和密封顶盖2，染色罐体1与密封顶盖2通过螺栓12连接，密封顶盖2的上部设有出气口4，染色罐体1的底部设有进气口3，染色罐体1内下部设有加热管8。超临界二氧化碳流体带动染料颗粒从进气口进入织物着色，再携带多余染料从出气口排出。
[0023]参阅图1、3、4、5，染色罐体1的两侧壁中部同一水平面分别穿设有左旋转轴22和右旋转轴23，左旋转轴22和右旋转轴23之间固定连接有旋转机构7，染色罐体1的外部设有减速电机19，右旋转轴23穿过染色罐体1的侧壁后与减速电机19的输出轴连接。减速电机19通过支座20固定设置在染色罐体1的外侧壁上，右旋转轴23与染色罐体1侧壁间的轴承16外设有轴承座17。旋转机构7包括多个导布辊71和支架72，导布辊71通过支架72分层固定连接，每层设有两个导布辊71，支架72的两侧中部分别与左旋转轴22、右旋转轴23固定连接。左旋转轴22、右旋转轴23与染色罐体1的侧壁之间设有轴承16，轴承16的外部设有密封圈18，左旋转轴22穿过染色罐体1侧壁的外部罩设有密封罩21。启动减速电机后旋转轴带动旋转机构在染色罐体1内旋转。
[0024]参阅图1、2、5、6，染色罐体1的两侧壁分别设有进布口5和出布口6，进布口5和出布
口6上设有密封挡板9。密封挡板9上设有把手10和旋钮开关11，密封挡板9通过旋钮开关11打开或关闭进布口5和出布口6。与进布口5对应的导布辊71和与出布口6对应的导布辊71上分别设有固定罩14，固定罩14的两侧设有螺栓扣15，固定罩14通过螺栓扣15固定在导布辊71上。织物从进布口穿入，通过引带布从最上层导布辊穿至最下层出布口，织物的两端通过固定罩14和螺栓扣15固定在导布辊上。取出时，打开螺栓扣15，取下固定罩14，可将织物通过导布辊71抽出，同时引带入未染色织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于底布定型的无水着色设备，包括染色罐体(1)和密封顶盖(2)，染色罐体(1)与密封顶盖(2)通过螺栓(12)连接，密封顶盖(2)的上部设有出气口(4)，染色罐体(1)的底部设有进气口(3)，其特征在于：染色罐体(1)的两侧壁中部同一水平面分别穿设有左旋转轴(22)和右旋转轴(23)，左旋转轴(22)和右旋转轴(23)之间固定连接有旋转机构(7)，染色罐体(1)的外部设有减速电机(19)，右旋转轴(23)穿过染色罐体(1)的侧壁后与减速电机(19)的输出轴连接，染色罐体(1)内下部设有加热管(8)，染色罐体(1)的两侧壁分别设有进布口(5)和出布口(6)，进布口(5)和出布口(6)上设有密封挡板(9)。2.根据权利要求1所述的用于底布定型的无水着色设备，其特征在于：所述旋转机构(7)包括多个导布辊(71)和支架(72)，导布辊(71)通过支架(72)分层固定连接，每层设有两个导布辊(71)，支架(72)的两侧中部分别与左旋转轴(22)、右旋转轴(23)固定连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪锋，
申请(专利权)人：常熟市永新印染有限公司，
类型：新型
国别省市：