智能加工中心刀柄及刀柄信息识别系统技术方案

技术编号:38018111 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:45
本实用新型专利技术提供了一种智能加工中心刀柄,其中,主要包括刀柄和电子标签,刀柄中设有容纳电子标签的容置位;在容置位中,设有粘接电子标签的粘接层,以及封堵电子标签的封口螺栓。本实用新型专利技术的智能加工中心刀柄,通过在刀柄中设置的电子标签,使得刀柄的具体信息能够被写入电子标签中,以便于进行刀柄存取过程中的信息比对,从而有利于避免由于人工操作失误带来的生产事故。带来的生产事故。带来的生产事故。

【技术实现步骤摘要】
智能加工中心刀柄及刀柄信息识别系统


[0001]本技术涉及机械加工制造
,特别涉及一种智能加工中心刀柄。
[0002]本技术还涉及一种刀柄信息识别系统。

技术介绍

[0003]近年来我国智能制造快速发展,制造企业生产模式发生了重大转变,由传统的批量生产转变到了多品种、小批量的生产模式,同时激烈的市场竞争,使产品更新换代的时间越来越短,这些变化都对传统的产品的生产过程提出了挑战。为了应对这些挑战,制造企业开始大量应用数控机床进行产品生产,数控机床在使用的过程中需要多种类型的刀具去完成加工任务,而且换刀频繁,整个加工过程中需要控制的刀具信息量很大,如果不能实行有效的刀具管理,产品生产的质量和效率会受到很大影响。同时随着“智能制造”在机械制造行业的应用,各种无人值守的自动制造系统开始大范围出现,刀具管理过程也面临着自动化的需求,传统的人工管理方式已经不能满足要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术旨在提出一种智能加工中心刀柄,以改善传统的数控机床刀柄信息驳杂,不易于管理的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种智能加工中心刀柄,包括刀柄,电子标签,所述刀柄中设有容纳所述电子标签的容置位;于所述容置位中,设有粘接所述电子标签的粘接层,以及封堵所述电子标签的封口螺栓。
[0007]进一步的,所述容置位被设置为与所述刀柄轴线相垂直的通孔,所述电子标签被粘接固装在所述通孔的内壁上;对应于固装所述电子标签的一端,所述封口螺栓螺接于所述通孔的另一端,所述电子标签和所述封口螺栓的安装不改变所述刀柄的重心在所述刀柄径向上的位置。
[0008]进一步的,所述电子标签中设有内置天线、无线射频芯片以及使所述内置天线和所述射频芯片相互耦合的耦合原件。
[0009]进一步的,所述内置天线被设置为频段不低于13.56MHz的高频段天线。
[0010]进一步的,所述无线射频芯片中包括储存所述刀柄和刀具信息的信息存储单元。
[0011]进一步的,所述信息存储单元中所述存储的信息包括所述刀柄的种类、编码、型号;以及所述刀具的材质、刃形和角度、长度、半径;以及所述刀具的长度和半径的磨耗补偿。
[0012]相对于现有技术,本技术具有以下优势:
[0013]本技术通过在刀柄中设置的电子标签,使得刀柄的具体信息能够被写入电子标签中,以便于进行刀柄存取过程中的信息比对,从而有利于避免由于人工操作失误带来的生产事故。
应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]本实施例涉及一种智能加工中心刀柄,其一种示例性结构如图1至图3所示所示;在整体结构上,该智能加工中心刀柄主要包括刀柄1和电子标签14,刀柄1中设有电子标签14。
[0032]如上,通过设置在刀柄1中的电子标签14,来为刀柄1的信息进行标明,以改善刀柄1在存放和更换的过程中人工容易因刀柄1信息不足而操作失误的问题。
[0033]基于上述的整体设置,本实施例中的刀柄1中设有容纳电子标签14的容置位;于容置位中,设有粘接电子标签14的粘接层12,以及封堵电子标签14的封口螺栓13,同时,容置位被设置为与刀柄1轴线相垂直的通孔110,电子标签14被粘接固装在通孔110的内壁上。对此,为了使刀柄1在设置了电子便签之后整体的中心分布更为合理,对应于固装电子标签14的一端,封口螺栓13螺接于通孔110的另一端,电子标签14和封口螺栓13的安装不改变刀柄1的重心在刀柄1径向上的位置。这样一来,使得刀柄1在高速旋转的过程中,其中心轴线仍能保持稳定;进而能够保证刀柄1工作时的稳定性。
[0034]对于电子标签14来讲,在本实施例中,其内部设有内置天线141、无线射频芯片142以及使内置天线141和无线射频芯片142相互耦合的耦合元件143。
[0035]更进一步的,无线射频芯片142中的信息存储单元中存储有刀柄1的各种信息,在具体实施时,无线射频芯片142中也可储存刀具的信息,并且,为了保证刀具和刀柄1信息的唯一性,其以下列原则进行分类。
[0036](1)、按照刀具的标准类别进行分类,常用的可分中国GB标准、日本MAS标准、德国VDI和DIN标准、美国ANSI标准等种类;
[0037](2)、根据刀具的型号分类,常用的30mm、40mm、50mm等种类;
[0038](3)、按照拉钉类型分类,包括Θ角度、I长度、螺纹G等信息;
[0039](4)、按照刀柄1种类进行分类,例如强力铣削刀柄1、平面铣削刀柄1、钻头刀柄1、攻丝刀柄1、镗孔刀柄1等;
[0040](5)、按照刀具信息,包括刀具材质、刀具刃形和角度、刀具长度、刀具半径、刀具长度和半径磨耗补偿等信息;
[0041](6)、按照刀具的顺序号进行分类。
[0042]需要说明的是,本实施例中的电子标签14在安装时,其需要贴近于通孔110的一端安装,并被粘接在通孔110的内壁上,如此一来,该电子标签14中设置的内置天线141便能够接收和发出信息,减轻刀柄1的金属材质对电子标签14的影响。
[0043]同时,为了更近一步的提升内置天线141的抗干扰能力,其被设置为频段不低于13.56MHz的高频段天线。
[0044]综上,本实施例通过在刀柄1中设置的电子标签14,使得刀柄1的具体信息能够被写入电子标签14中,以便于刀柄1存取过程中的信息比对,从而有利于避免由于人工操作失误带来的生产事故。
[0045]实施例二
[0046]本实施例涉及一种刀柄信息识别系统,其一种示例性系统构型如图3所示。详细来讲,该刀柄信息识别系统包括实施例一的智能加工中心刀柄,此外,其还包括读取电子标签14内容的读取器,以及写入刀柄1和刀具信息的信息输入单元。
[0047]对于读取器和信息输入单元来讲,读取器可选用为市面上较为常见的无线射频识别读取装置,至于信息输入单元,其也为现有的公开结构,于此不做累述。
[0048]在本实施例中,还设有存放刀具和刀柄1的存放单元、对刀设备和数控机床,并且,为了使得刀柄1和刀具在存放、对刀和使用的过程中,两者的信息能够和上述的三个设备之间进行交互和确认,优选的,在存放单元、对刀设备和数控机床中均设有上述的读取器,当然,在实际应用中,仅在三者中择一设置也是可以的。
[0049]对于存放单元来讲,其一般被设置为存放柜,读取器被设置在柜门处,当从存放柜中取出刀柄1时,通过柜门上的读取器读取电子标签14内的信息,当信息不符时,由于无线射频系统本身的作用,可通过内置天线141将相应的信息反馈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能加工中心刀柄,包括刀柄(1),其特征在于:包括刀柄(1)和电子标签(14),所述刀柄(1)中设有容纳所述电子标签(14)的容置位;于所述容置位中,设有粘接所述电子标签(14)的粘接层,以及封堵所述电子标签(14)的封口螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的智能加工中心刀柄,其特征在于:所述容置位被设置为与所述刀柄(1)轴线相垂直的通孔(110),所述电子标签(14)被粘接固装在所述通孔(110)的内壁上;对应于固装所述电子标签(14)的一端,所述封口螺栓(13)螺接于所述通孔(110)的另一端,所述电子标签(14)和所述封口螺栓(13)的安装不改变所述刀柄(1)的重心在所述刀柄(1)径向上的位置。3.根据权利要求1所述的智能加工中心刀柄,其特征在于:所述电子标签(14)中设有内置天线(141)、无线射频芯片以及使所述内置天线(141)和所述射频芯片相互耦合的耦合元件(143)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:万晓航胡孟谦韩开生解景浦梁向东安建良李小红李策李玄阳王智能
申请(专利权)人:河北工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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