一种夜光弹性体颗粒的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种夜光弹性体颗粒的制备方法及装置，属于弹性跑道技术领域。该制备方法包括以下步骤：S01，制备稀土夜光粉；S02，制备夜光树脂颗粒；S03，制备夜光弹性体颗粒。本发明专利技术的夜光弹性体颗粒的制备方法采用特制的稀土夜光粉，并预先用特定的树脂进行分散，在聚氨酯弹性体为原料的体系中相容性好，机械强度高，荧光分布均一性好。荧光分布均一性好。荧光分布均一性好。

【技术实现步骤摘要】
一种夜光弹性体颗粒的制备方法


[0001]本专利技术属于弹性跑道
，特别是涉及一种夜光弹性体颗粒的制备方法。

技术介绍

[0002]夜光技术的运动场地增强了照明效果，散射出来的柔和光线起到标识和导向作用，提高了运动路径的可识别性，为夜间锻炼的人群指引道路，大大降低了夜视原因导致的摔伤几率。夜光步道应用环保夜光橡胶颗粒、环保胶水等原料现场摊铺而成。多运用健身步道、森林公园、体育公园、游乐园、江畔湖边等场所。
[0003]CN112759917A公开了一种夜光透明弹性体颗粒及其制备方法。该弹性体颗粒由以下重量份的组分组成：透明弹性体60
‑
75份、专用夜光粉10
‑
20份、调色颜料0.05
‑
5份、特殊不黄变胶水5
‑
10份，其中，透明弹性体是聚氨酯或环氧树脂，专用夜光粉为夜光粉JPG。该夜光透明弹性体颗粒中专用夜光粉与聚氨酯或环氧树脂的相容性差，影响机械强度和分布均一性。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出了一种夜光弹性体颗粒的制备方法，得到的弹性体颗粒的专用夜光粉与其他组分的相容性差，机械强度和分布性能好。
[0005]本专利技术在于公开一种夜光弹性体颗粒的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S01，制备稀土夜光粉；
[0007]S02，制备夜光树脂颗粒；
[0008]S03，制备夜光弹性体颗粒。
[0009]在本专利技术的一些实施方式中，S01中，取碳酸锶、三氧化二铝、三氧化二铕、三氧化二镝和硼酸混合，研磨，焙烧，冷却后研磨成粉末，加入吸光剂，得到所述稀土夜光粉。
[0010]在本专利技术的一些实施方式中，S01中，所述碳酸锶、三氧化二铝、三氧化二铕、三氧化二镝、硼酸和所述吸光剂的重量比为(3
‑
7.5):(0.5
‑
5):(0.4
‑
0.6):(0.4
‑
0.6):1:0.5，优选为(6
‑
7.5):(0.5
‑
2):(0.4
‑
0.6):(0.4
‑
0.6):1:0.5，进一步优选为6：(0.4
‑
0.5)：(0.5
‑
0.6):1:0.5。
[0011]在本专利技术的一些实施方式中，S02中，取含有羧基的醇酸树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯和制备的稀土夜光粉在预混机中粉碎、混合，熔融挤出后冷却，粉碎。
[0012]在本专利技术的一些实施方式中，S02中，所述羧基的醇酸树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯和制备的稀土夜光粉的重量比为：(500
‑
505):(45
‑
50):20。
[0013]在本专利技术的一些实施方式中，S03中，取聚氨酯弹性体、夜光粉树脂颗粒和改性胶水，在加热灯加热下，搅拌至固化，干燥，得到所述夜光弹性体颗粒。
[0014]在本专利技术的一些实施方式中，S03中，所述聚氨酯弹性体、夜光粉树脂颗粒和改性胶水的重量比为(60
‑
80):(10
‑
30):10，优选为(70
‑
80):(10
‑
20):10，进一步优选为70:20:10。
[0015]在本专利技术的一些实施方式中，所述聚氨酯弹性体在与所述夜光粉树脂颗粒和改性胶水混合前，需要先通过磨粒装置进行外表面粗研，所述磨粒装置包括研磨装置、料斗和研磨器；所述研磨装置通过框架设置在所述料斗内，所述料斗的底部设置有开口，所述研磨器设置在所述料斗的底部，所述研磨器将所述开口封闭并与所述开口活动连接。
[0016]在本专利技术的一些实施方式中，所述磨粒装置还包括送料桶，所述框架设置在送料桶的顶部，所述料斗的外侧壁与所述框架的内壁连接，所述研磨装置包括两个连接架和至少5组等间隔设置的挤压条，两个所述连接架之间通过所述挤压条连接，两个所述连接架与所述框架轴连接，其中一个所述连接架与驱动电机连接，所述开口的侧壁设置有卡槽，所述研磨器的两侧与所述卡槽活动连接。
[0017]在本专利技术的一些实施方式中，所述研磨器为条状，所述研磨器上设置有网眼，所述研磨器的顶面为摩擦面，所述挤压条的底部与所述摩擦面之间预留有空隙，且空隙的距离小于所述聚氨酯弹性体的直径，所述研磨器的两端均设置有卷料器，所述卷料器贯穿所述送料桶，所述卷料器上设置有卡接齿轮，所述送料桶的外壁设置有卡条，所述卡条与所述卡接齿轮卡接。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术的夜光弹性体颗粒的制备方法采用特制的稀土夜光粉，并预先用特定的树脂进行分散，在聚氨酯弹性体为原料的体系中相容性好，机械强度高，荧光分布均一性好。
[0020]本专利技术的夜光弹性体颗粒的制备方法中，制备稀土夜光粉、夜光树脂颗粒和夜光弹性体颗粒的的组分比例显著影响得到的夜光跑道的性能。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1为夜光粉树脂颗粒表面粗糙度的高倍照片(白色部分为凸起)。
[0023]图2为经磨粒装置研磨后单颗聚氨酯弹性体破碎分体后的表面粗糙度示意图。
[0024]图3为磨粒装置的结构示意图(卷料器上的研磨器未示出)。
[0025]图4为研磨器与卷料器、料斗的位置示意图。
[0026]图5为图3的爆炸图(卷料器上的研磨器未示出)。
[0027]图中：1料斗、2研磨器、3框架、4送料桶、5连接架、6挤压条、7卷料器、8卡接齿轮、9卡条。
具体实施方式
[0028]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0029]若非特别指出，实施例和对比例为组分、组分含量、制备步骤、制备参数相同的平行试验。
[0030]实施例1
[0031]一种夜光弹性体颗粒的制备方法
[0032](1)制备稀土夜光粉
[0033]取碳酸锶、三氧化二铝、三氧化二铕、三氧化二镝和硼酸混合，研磨，1750℃焙烧12h，自然冷却后研磨成粉末，加入吸光剂；
[0034]所述吸光剂为0.5wt％的1
‑
乙基
‑3‑
(2
‑
磺酸基苯甲基)
‑3′‑
乙基
‑
5，6
‑
二氯
‑
咪噁碳菁染料的甲醇溶液；所述碳酸锶、三氧化二铝、三氧化二铕、三氧化二镝、硼酸和所述吸光剂的重量比为6:2:0.5:0.5:1:0.5，焙烧升温速度为20℃/min本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夜光弹性体颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S01，制备稀土夜光粉；S02，制备夜光树脂颗粒；S03，制备夜光弹性体颗粒。2.根据权利要求1所述的夜光弹性体颗粒的制备方法，其特征在于，S01中，取碳酸锶、三氧化二铝、三氧化二铕、三氧化二镝和硼酸混合，研磨，焙烧，冷却后研磨成粉末，加入吸光剂，得到所述稀土夜光粉。3.根据权利要求1或2所述的夜光弹性体颗粒的制备方法，其特征在于，S01中，所述碳酸锶、三氧化二铝、三氧化二铕、三氧化二镝、硼酸和所述吸光剂的重量比为(3
‑
7.5):(0.5
‑
5):(0.4
‑
0.6):(0.4
‑
0.6):1:0.5，优选为(6
‑
7.5):(0.5
‑
2):(0.4
‑
0.6):(0.4
‑
0.6):1:0.5，进一步优选为6：(0.4
‑
0.5)：(0.5
‑
0.6):1:0.5。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的夜光弹性体颗粒的制备方法，其特征在于，S02中，取含有羧基的醇酸树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯和制备的稀土夜光粉在预混机中粉碎、混合，熔融挤出后冷却，粉碎。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的夜光弹性体颗粒的制备方法，其特征在于，S02中，所述羧基的醇酸树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯和制备的稀土夜光粉的重量比为：(500
‑
505):(45
‑
50):20。6.根据权利要求1
‑
5任一所述的夜光弹性体颗粒的制备方法，其特征在于，S03中，取聚氨酯弹性体、夜光粉树脂颗粒和改性胶水，在加热灯加热下，搅拌至固化，干燥，得到所述夜光弹性体颗粒。7.根据权利要求1
‑
6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永泉，李森泰，
申请(专利权)人：东莞中科智慧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：