本发明专利技术公开了环保型尾气净化装置，包括外壳和加热辊，所述外壳的内左壁在靠近上侧的中间位固定安装有固定架，所述加热辊的外壁固定安装有四组均匀分布的金属杆，所述金属杆上均设置有均匀分布的通孔，所述加热辊的外侧通过金属杆固定连接有搅流筒，所述搅流筒的筒壁上设置有均匀分布的出气孔，所述隔板的上端在靠近后侧中间处固定安装有高压静电发生器。本发明专利技术通过搅流筒上的出气孔以及金属杆上的通孔在转动状态下可以实现对尾气进行搅拌的目的，使尾气可以充分的与加热辊之间接触，尾气中的某些有害气体会被氧化分解，通过高压静电发生器配合带孔阳极板、阳极平板对尾气中的金属颗粒进行净化收集，更加环保，节约资源。节约资源。节约资源。
【技术实现步骤摘要】
环保型尾气净化装置
[0001]本专利技术涉及尾气净化
，特别涉及环保型尾气净化装置。
技术介绍
[0002]在一些工厂车间、化工厂生产过程中会产生有污染气体，包括一些金属烟雾、粉尘等，现在主要采用吸收液喷洒以及过滤水吸附等方式净化这些尾气，但是这种装置净化效率较差，不能很好地对一些金属粉尘进行吸附净化，即影响环境，同时也浪费了这些金属烟雾的再利用价值，且这种采用液体催化剂的方式不能很好的将化工尾气中的有害物质处理干净，为此我们提出了一种环保型尾气净化装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供环保型尾气净化装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：环保型尾气净化装置，包括外壳和加热辊，所述外壳的内左壁在靠近上侧的中间位固定安装有固定架，所述加热辊的左端通过轴承与固定架之间转动连接，所述加热辊的外壁固定安装有四组均匀分布的金属杆，每组所述金属杆的数量为三个且呈圆形阵列排布，所述金属杆上均设置有均匀分布的通孔，所述加热辊的外侧通过金属杆固定连接有搅流筒，所述搅流筒的筒壁上设置有均匀分布的出气孔，所述外壳的内部在靠近下侧位置固定安装有隔板，所述隔板的上端在靠近后侧中间处固定安装有高压静电发生器，所述外壳的左内壁在隔板的上侧固定安装有带孔阳极板，所述隔板的上端在对应带孔阳极板的下端处放置有收集槽，所述外壳的左内壁在带孔阳极板的下侧处固定安装有阳极平板，所述阳极平板的下端垂直面处在收集槽的内部。
[0005]优选的，所述外壳的内左壁在固定架的外侧固定安装有环形滑轨，所述搅流筒的左边缘处滑动连接在环形滑轨的内部。
[0006]优选的，所述外壳的内部在搅流筒的外侧固定安装有密封筒，所述密封筒的内壁设置有石棉纤维层。
[0007]优选的，所述密封筒的内部在靠近搅流筒的右侧处固定安装有加压盘。
[0008]优选的，所述外壳的左端在对应固定架处固定安装有导气管，所述导气管与搅流筒之间相连通。
[0009]优选的，所述加热辊的右端贯穿加压盘并延伸至外壳的右侧，所述加热辊的右端在外壳的外侧处固定套接有从皮带轮。
[0010]优选的，所述外壳的上端在靠近右侧中间处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右端输出端固定套接有主皮带轮，所述主皮带轮与从皮带轮之间设置有传动皮带，所述主皮带轮通过传动皮带与从皮带轮之间传动连接。
[0011]优选的，所述密封筒的下端在加压盘的右侧处连接有第一风机，所述第一风机固定安装隔板的上端靠近右侧中间处。
[0012]优选的，所述隔板在收集槽的左侧中间处连接有第二风机，所述第二风机固定安装在外壳的内底部靠近左侧中间处。
[0013]优选的，所述第二风机的右端出风口处固定连接有三元催化器，所述三元催化器与外壳之间固定连接，所述三元催化器的右端固定连接有出气管，所述出气管的右端延伸至外壳的外部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过密封筒将其密封避免未处理而直接溢出，接着在加热辊的加热下温度逐渐升高，配合搅流筒上的出气孔以及金属杆上的通孔在转动状态下可以实现对尾气进行搅拌的目的，同时使尾气可以充分的与加热辊之间接触，使其受热均匀，保证对尾气的加热效果，在温度升高到一定程度后，尾气中的某些有害气体会被氧化分解，达到净化的目的。
[0016]2、通过启动高压静电发生器使尾气中的金属颗粒物带上负电，再通过启动第二风机进行抽气，从而将被附上静电的金属颗粒引导至带孔阳极板处，配合带孔阳极板对负电颗粒物的吸引以及放电作用后使其落在收集槽的内部，同时带孔阳极板设置有孔洞不会影响到尾气的流通，进而通过阳极平板对穿过孔洞而未被吸附的金属颗粒做进一步的吸附放电，最终通过其表面滑落至收集槽的内部，即不仅净化了尾气中的金属颗粒物，避免其被排出影响环境，且通过收集槽可以对其进行收集，从而回收再利用，更加环保，节约资源。
[0017]3、最后通过三元催化器进行系统性的净化处理，大大提高了本装置的净化效果，且净化较为彻底，尾气中的有害气体以及金属烟雾均得到处理，更加环保，最终通过出气管排出至空气中即可。
附图说明
[0018]图1为本专利技术环保型尾气净化装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术环保型尾气净化装置的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术环保型尾气净化装置的内部剖视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术环保型尾气净化装置的图3中A处的放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术环保型尾气净化装置的内部结构示意图。
[0023]图中：1、外壳；2、固定架；3、轴承；4、加热辊；5、金属杆；6、通孔；7、搅流筒；8、环形滑轨；9、出气孔；10、密封筒；11、石棉纤维层；12、加压盘；13、导气管；14、从皮带轮；15、传动皮带；16、驱动电机；17、主皮带轮；18、第一风机；19、高压静电发生器；20、带孔阳极板；21、收集槽；22、阳极平板；23、第二风机；24、三元催化器；25、出气管。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]如图1
‑
5所示，环保型尾气净化装置，包括外壳1和加热辊4，外壳1的内左壁在靠近上侧的中间位固定安装有固定架2，加热辊4的左端通过轴承3与固定架2之间转动连接，加热辊4的外壁固定安装有四组均匀分布的金属杆5，每组金属杆5的数量为三个且呈圆形阵列排布，金属杆5上均设置有均匀分布的通孔6，加热辊4的外侧通过金属杆5固定连接有搅流筒7，搅流筒7的筒壁上设置有均匀分布的出气孔9，外壳1的内部在靠近下侧位置固定安
装有隔板，隔板的上端在靠近后侧中间处固定安装有高压静电发生器19，外壳1的左内壁在隔板的上侧固定安装有带孔阳极板20，隔板的上端在对应带孔阳极板20的下端处放置有收集槽21，外壳1的左内壁在带孔阳极板20的下侧处固定安装有阳极平板22，阳极平板22的下端垂直面处在收集槽21的内部；
[0026]通过外接电源启动加热辊4对其进行加热，通过启动驱动电机16带动加热辊4转动，在加热辊4的加热下温度逐渐升高，配合搅流筒7上的出气孔9以及金属杆5上的通孔6在转动状态下可以实现对尾气进行搅拌的目的，同时使尾气可以充分的与加热辊4之间接触，使其受热均匀，保证对尾气的加热效果，在温度升高到一定程度后，尾气中的某些有害气体会被氧化分解，达到净化的目的，通过启动第一风机18将尾气从密封筒10内抽出，通过启动高压静电发生器19使尾气中的金属颗粒物带上负电，再通过启动第二风机23进行抽气，从而将被附上静电的金属颗粒引导至带孔阳极板20处，配合带孔阳极板20对负电颗粒物的吸引以及放电作用后使其落在收集槽21的内部，同时带孔阳极板20设置有孔洞不会影响到尾气的流通，进而通过阳极平板22对穿过孔洞而未被吸附的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保型尾气净化装置，包括外壳(1)和加热辊(4)，其特征在于：所述外壳(1)的内左壁在靠近上侧的中间位固定安装有固定架(2)，所述加热辊(4)的左端通过轴承(3)与固定架(2)之间转动连接，所述加热辊(4)的外壁固定安装有四组均匀分布的金属杆(5)，每组所述金属杆(5)的数量为三个且呈圆形阵列排布，所述金属杆(5)上均设置有均匀分布的通孔(6)，所述加热辊(4)的外侧通过金属杆(5)固定连接有搅流筒(7)，所述搅流筒(7)的筒壁上设置有均匀分布的出气孔(9)，所述外壳(1)的内部在靠近下侧位置固定安装有隔板，所述隔板的上端在靠近后侧中间处固定安装有高压静电发生器(19)，所述外壳(1)的左内壁在隔板的上侧固定安装有带孔阳极板(20)，所述隔板的上端在对应带孔阳极板(20)的下端处放置有收集槽(21)，所述外壳(1)的左内壁在带孔阳极板(20)的下侧处固定安装有阳极平板(22)，所述阳极平板(22)的下端垂直面处在收集槽(21)的内部。2.根据权利要求1所述的环保型尾气净化装置，其特征在于：所述外壳(1)的内左壁在固定架(2)的外侧固定安装有环形滑轨(8)，所述搅流筒(7)的左边缘处滑动连接在环形滑轨(8)的内部。3.根据权利要求1所述的环保型尾气净化装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部在搅流筒(7)的外侧固定安装有密封筒(10)，所述密封筒(10)的内壁设置有石棉纤维层(11)。4.根据权利要求3所述的环保型尾气净化装置，其特征在于：所述密封筒(10)的内部在靠近搅流筒(7)的右侧处固定安装有加压盘(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡保闯，徐利华，
申请(专利权)人：越泰动力科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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